一种多进料管3D打印设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多进料管3D打印设备，涉及3D打印设备领域，包括底板，所述底板的上表面设置有横向移动组件，所述滑轨的一侧设置有支撑杆，所述第二液压伸缩杆的输出端连接有活动板，且活动板的一侧设置有纵向移动组件，所述活动块的一侧安装有混料组件。本实用新型专利技术通过设置的外边框、搅拌罐、搅拌叶片、第二电机、出料口和投料管道，实现便于将多种3D打印的材料进行充分混料，通过设置的三组投料管道便于将多组材料投入到搅拌罐内部，而后启动第二电机，使第二电机带动搅拌叶片转动，搅拌叶片转动将位于搅拌罐内侧的打印材料进行充分搅拌混料，装置结构简单便于操作，提高装置灵活性。灵活性。灵活性。

【技术实现步骤摘要】
一种多进料管3D打印设备


[0001]本技术涉及3D打印设备领域，具体为一种多进料管3D打印设备。

技术介绍

[0002]3D打印通常是采用3D打印设备来实现的，常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件，3D打印是快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印技术实际上是利用光固化和纸层叠等技术的最新快速成型装置，它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物，这打印技术称为3D立体打印技术。
[0003]专利号为CN214522028U公开了一种多进料管3D打印设备，包括底座，所述底座顶部的两侧均设置有卡杆，所述底座的顶部且位于卡杆的右侧固定安装有第一安装杆，所述第一安装杆的顶部设置有升降杆，所述升降杆的左侧固定安装有第二安装杆，所述第二安装杆的顶部固定安装有均匀分布的盛料箱，所述第二安装杆的底部活动连接有安装座，该装置通过设置底座用于对第一安装杆和卡杆进行安装，通过设置卡杆用于对打印基板进行固定，从而方便对其进行打印，通过设置第一安装杆用于对废料台和升降杆进行安装，通过设置升降杆用于对第二安装杆进行安装，同时解决了现有的3D打印功能单一，往往只能对一种材料的物体进行打印的问题，但是现有的专利号CN214522028U专利针对盛料箱下方为设置混料装置，在通过多种材料混合打印时，存在多种材料混料不充分的情况，为此亟需一种多进料管3D打印设备。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种多进料管3D打印设备，以解决现有的专利号CN214522028U专利针对盛料箱下方为设置混料装置，在通过多种材料混合打印时，存在多种材料混料不充分的情况的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多进料管3D打印设备，包括底板，所述底板的上表面设置有横向移动组件，且横向移动组件包括有第一电动伸缩杆、滑轨和滑道，所述滑轨的一侧设置有支撑杆，且支撑杆的顶端连接有顶板，所述顶板上方安装有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的输出端连接有活动板，且活动板的一侧设置有纵向移动组件，所述纵向移动组件包括有滑槽、安装板、第一电机、螺杆、导向杆、活动块和滑块，所述活动块的一侧安装有混料组件，且混料组件包括有外边框、搅拌罐、搅拌叶片、第二电机、出料口和投料管道，所述出料口的底部设置有打印机头主体，所述滑道上方连接有打印板。
[0006]优选地，所述第一电动伸缩杆位于底板上表面，且滑轨的数量为两组，两组所述滑轨位于底板上表面对称设置，且滑道位于滑轨外侧，所述滑道与滑轨滑动连接。
[0007]优选地，所述滑槽位于活动板的一侧开设，且安装板位于活动板的一侧，所述第一电机位于安装板的一侧，所述螺杆位于第一电机的输出端，且螺杆贯穿安装板并延伸至其内侧。
[0008]优选地，所述导向杆的数量为两组，两组所述导向杆位于螺杆两侧对称设置，所述螺杆与导向杆的外侧设置有活动块，且活动块内部开设有螺孔，所述螺孔两侧开设有与导向杆相匹配的圆孔。
[0009]优选地，所述滑块的数量为两组，两组所述滑块位于活动块的一侧对称设置，所述滑块位于滑槽内侧，所述滑块与滑槽滑动连接。
[0010]优选地，所述外边框位于活动块的一侧，所述搅拌罐位于外边框内侧，且外边框的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿搅拌罐并延伸至其内部，且搅拌叶片位于第二电机的输出端。
[0011]优选地，所述投料管道的数量为三组，三组所述投料管道位于外边框上方等距分布，所述投料管道贯通搅拌罐并延伸至其内部，所述搅拌罐底部开设有出料口，且出料口内部开设有控制阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的外边框、搅拌罐、搅拌叶片、第二电机、出料口和投料管道，实现便于将多种3D打印的材料进行充分混料，通过设置的三组投料管道便于将多组材料投入到搅拌罐内部，而后启动第二电机，使第二电机带动搅拌叶片转动，搅拌叶片转动将位于搅拌罐内侧的打印材料进行充分搅拌混料，装置结构简单便于操作，提高装置灵活性；
[0014]2、本技术通过设置的第一电动伸缩杆、滑轨和滑道，实现便于带动打印板位于底板上表面沿着横向方向移动，通过设置的支撑杆、顶板、第二液压伸缩杆和活动板，实现便于带动打印机头主体沿着竖直方向移动，通过设置的滑槽、安装板、第一电机、螺杆、导向杆、活动块和滑块，实现便于带动打印机头主体沿着纵向方向移动，装置结构简单便于操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视图；
[0017]图3为本技术的活动块与滑块连接结构示意图；
[0018]图4为本技术的打印板与滑道连接结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、横向移动组件；201、第一电动伸缩杆；202、滑轨；203、滑道；3、支撑杆；4、顶板；5、第二液压伸缩杆；6、活动板；7、纵向移动组件；701、滑槽；702、安装板；703、第一电机；704、螺杆；705、导向杆；706、活动块；707、滑块；8、混料组件；801、外边框；802、搅拌罐；803、搅拌叶片；804、第二电机；805、出料口；806、投料管道；9、打印机头主体；10、打印板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，
而不能理解为对本技术的限制。
[0021]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0022]请参阅图1和图2，一种多进料管3D打印设备，活动块706的一侧安装有混料组件8，且混料组件8包括有外边框801、搅拌罐802、搅拌叶片803、第二电机804、出料口805和投料管道806，出料口805的底部设置有打印机头主体9，外边框801位于活动块706的一侧，搅拌罐802位于外边框801内侧，且外边框801的一侧设置有第二电机804，第二电机804的输出端贯穿搅拌罐802并延伸至其内部，且搅拌叶片803位于第二电机804的输出端，外边框801与活动块706之间固定设置，搅拌罐802位于外边框801内部设置，第二电机804位于外边框801外侧设置，且第二电机804为伺服电机，第二电机804与搅拌叶片803之间通过联轴器连接，投料管道806的数量为三组，三组投料管道806位于外边框801上方等距分布，投料管道806贯通搅拌罐802并延伸至其内部，搅拌罐802底部开设有出料口805，且出料口805内部开设有控制阀，投料管道806位于外边框801上方固定设置，且投料管道8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多进料管3D打印设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有横向移动组件(2)，且横向移动组件(2)包括有第一电动伸缩杆(201)、滑轨(202)和滑道(203)，所述滑轨(202)的一侧设置有支撑杆(3)，且支撑杆(3)的顶端连接有顶板(4)，所述顶板(4)上方安装有第二液压伸缩杆(5)，所述第二液压伸缩杆(5)的输出端连接有活动板(6)，且活动板(6)的一侧设置有纵向移动组件(7)，所述纵向移动组件(7)包括有滑槽(701)、安装板(702)、第一电机(703)、螺杆(704)、导向杆(705)、活动块(706)和滑块(707)，所述活动块(706)的一侧安装有混料组件(8)，且混料组件(8)包括有外边框(801)、搅拌罐(802)、搅拌叶片(803)、第二电机(804)、出料口(805)和投料管道(806)，所述出料口(805)的底部设置有打印机头主体(9)，所述滑道(203)上方连接有打印板(10)。2.根据权利要求1所述的一种多进料管3D打印设备，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(201)位于底板(1)上表面，且滑轨(202)的数量为两组，两组所述滑轨(202)位于底板(1)上表面对称设置，且滑道(203)位于滑轨(202)外侧，所述滑道(203)与滑轨(202)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种多进料管3D打印设备，其特征在于：所述滑槽(701)位于活动板(6)的一侧开设，且安装板(702)位于活动板(6)的一侧，所述第一电机(703)位于安...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪合群，渠海见，张春歌，刘运峰，
申请(专利权)人：徐州展梦三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：