一种简支梁桥的桥面连续连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种简支梁桥的桥面连续连接结构，包括倒T形的桥墩，桥墩两侧设置简支箱梁，且两个简支箱梁和桥墩之间均存在间隙，桥墩和两个简支箱梁上铺设若干横桥向布置的横桥向钢筋和若干顺桥向布置的顺桥向钢筋，两个简支箱梁上均连接第一钢板，桥墩两侧的两个简支箱梁的第一钢板之间连接加强角钢，部分横桥向钢筋通过加强角钢上的圆孔穿在加强角钢上，通过若干横桥向钢筋和若干顺桥向钢筋加强桥墩和两侧简支箱梁之间间隙的连接强度，相邻两个顺桥向钢筋交错布置，以免顺桥向钢筋端部由于钢筋突变产生裂缝，从而可加强桥墩和两侧简支箱梁之间间隙的连接强度，提高连接可靠性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种简支梁桥的桥面连续连接结构


[0001]本技术涉及桥梁结构，尤其涉及一种简支梁桥的桥面连续连接结构。

技术介绍

[0002]目前的桥梁主要由简支梁桥和连续梁桥，简支梁桥具有施工快捷、受力简明等优点，但伸缩缝较多，易出现桥头跳车、伸缩装置渗水等问题，应用于高烈度地震区时还存在落梁风险；而连续梁桥虽然具有桥面伸缩缝少、行车舒适性好等优点，但存在施工和结构受力复杂等不足；简支梁桥的桥面连续结构集中了上述两种桥型的优点，既保留了简支梁受力施工简单的特点，又提高了行车的舒适性，成为梁式桥探索的方向。但在实际使用过程中，由于汽车活载、温度变化等荷载的共同作用，其桥面连续构造的上缘长期处于复杂应力状态，加之普通混凝土的极限抗拉强度很低，不可避免会出现结构病害，影响桥梁使用性能，工程上不得不频繁维修，既费钱费时，又影响交通。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种简支梁桥的桥面连续连接结构，以解决现有技术中的一个或多个问题。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案如下：
[0005]一种简支梁桥的桥面连续连接结构，包括桥墩，所述桥墩两侧设置简支箱梁，且两个所述简支箱梁和桥墩之间均存在间隙，所述桥墩和两个所述简支箱梁上铺设若干横桥向布置的横桥向钢筋和若干顺桥向布置的顺桥向钢筋，两个所述简支箱梁上均连接第一钢板，所述桥墩两侧的两个简支箱梁的第一钢板之间连接加强角钢，部分所述横桥向钢筋通过所述加强角钢上的圆孔穿在加强角钢上。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述桥墩和两个简支箱梁上位于两个第一钢板之间的位置铺设橡胶片，所述简支箱梁和所述桥墩之上位于间隙的橡胶片上的位置上连接第二钢板。
[0008]桥面位于两个所述简支箱梁和桥墩上侧位置处铺设钢纤维混凝土。
[0009]所述钢纤维混凝土位于间隙位置上方位置均开设诱导缝。
[0010]所述诱导缝内填充密封膏。
[0011]所述钢纤维混凝土上铺设沥青混凝土。
[0012]所述加强角钢由两个背对的L形角钢焊接而成，且所述加强角钢焊接连接在第一钢板和第二钢板上。
[0013]所述第一钢板通过锚固钢筋预埋连接在简支箱梁上。
[0014]所述第二钢板通过栓钉分别连接简支箱梁和桥墩，且所述栓钉焊接连接第二钢板。
[0015]相邻两个所述顺桥向钢筋交错布置。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益技术效果如下：
[0017]1)在桥墩和两侧简支箱梁上设置顺桥向钢筋和横桥向钢筋，且部分横桥向钢筋穿在两个简支箱梁之间连接的加强角钢上，从而可加强桥墩和两侧简支箱梁之间间隙的连接强度，提高连接可靠性；
[0018]2)桥墩和两个简支箱梁上位于两个第一钢板之间的位置铺设橡胶片作为隔离层，并且在间隙上方连接第二钢板，可以保证连续缝混凝土的浇筑质量，还可以改善梁体转角对连续缝的局部影响，提高耐用性；
[0019]3)桥墩和两个简支箱梁上的桥面铺装层采用钢纤维混凝土，利用钢纤维混凝土优越的力学性能以适应桥面连续处的复杂应力状态，进一步提高耐用性；
[0020]4)钢纤维混凝土上端位于间隙位置开设诱导缝，通过截面削弱来疏导裂缝产生的位置，防止不规则裂缝的发生，以改善沥青面层反射裂缝的开展，进一步提高耐用性；
[0021]5)诱导缝内填充密封膏，实现密封填充；
[0022]6)加强角钢由两个背对的L形角钢焊接而成，加强角钢支撑牢靠，且加强角钢焊接连接在第一钢板和第二钢板上，加强角钢连接可靠；
[0023]7)第一钢板通过锚固钢筋连接简支箱梁，第一钢板与简支箱梁连接可靠；
[0024]8)第二钢板通过栓钉连接简支箱梁和桥墩，且栓钉焊接连接第二钢板，保证第二钢板与简支箱梁和桥墩连接可靠；
[0025]9)顺桥向钢筋交错布置，以免顺桥向钢筋端部由于钢筋突变产生裂缝。
附图说明
[0026]图1示出了本实施例的简支梁桥的桥面连续连接结构的正视图。
[0027]图2示出了本实施例的简支梁桥的桥面连续连接结构横桥向钢筋和顺桥向钢筋布置示意图。
[0028]图3示出了本实施例的简支梁桥的桥面连续连接结构简支箱梁和加强角钢的连接示意图。
[0029]图4示出了本实施例的简支梁桥的桥面连续连接结构诱导缝处的放大图。
[0030]图5示出了本实施例的简支梁桥的桥面连续连接结构L形角钢的侧视图。
[0031]图6示出了本实施例的简支梁桥的桥面连续连接结构L形角钢的正视图。
[0032]图7示出了本实施例的简支梁桥的桥面连续连接结构第二钢板的俯视图。
[0033]附图中标记：
[0034]1、桥墩；2、简支箱梁；3、间隙；4、第一钢板；41、锚固钢筋；5、加强角钢；51、圆孔；52、L形角钢；6、横桥向钢筋；7、顺桥向钢筋；8、橡胶片；9、第二钢板；91、栓钉；10、诱导缝。
具体实施方式
[0035]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和具体实施方式对本技术提出的装置作进一步详细说明。根据下面的说明，本技术的优点和特征将更加清楚。需要说明的是，附图采用了非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施方式的目的。为了使本技术的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定
本技术实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应落在本技术所揭示的
技术实现思路
能涵盖的范围内。
[0036]如图1至图7所示，本实施例的简支梁桥的桥面连续连接结构，包括倒T形的桥墩1，桥墩1两侧设置简支箱梁2，且两个简支箱梁2和桥墩1之间均存在间隙3，桥墩1和两个简支箱梁2上铺设若干横桥向布置的横桥向钢筋6和若干顺桥向布置的顺桥向钢筋7，两个简支箱梁2上均连接第一钢板4，桥墩1两侧的两个简支箱梁2的第一钢板4之间连接加强角钢5，部分横桥向钢筋6通过加强角钢5上的圆孔51穿在加强角钢5上，通过若干横桥向钢筋6和若干顺桥向钢筋7加强桥墩1和两侧简支箱梁2之间间隙3的连接强度，相邻两个顺桥向钢筋7交错布置，以免顺桥向钢筋7端部由于钢筋突变产生裂缝。
[0037]桥墩1和两个简支箱梁2上位于两个第一钢板4之间的位置铺设橡胶片8，简支箱梁2和桥墩1之上位于间隙3的橡胶片8上的位置上连接第二钢板9，可以保证连续缝混凝土的浇筑质量，还可以改善简支箱梁2转角对连续缝的局部影响。
[0038]桥面位于两个简支箱梁2和桥墩1上侧位置处铺设钢纤维混凝土，利用钢纤维混凝土优越的力学性能以适应桥面连续处的复杂应力状态。
[0039]钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简支梁桥的桥面连续连接结构，其特征在于：包括桥墩，所述桥墩两侧设置简支箱梁，且两个所述简支箱梁和桥墩之间均存在间隙，所述桥墩和两个所述简支箱梁上铺设若干横桥向布置的横桥向钢筋和若干顺桥向布置的顺桥向钢筋，两个所述简支箱梁上均连接第一钢板，所述桥墩两侧的两个简支箱梁的第一钢板之间连接加强角钢，部分所述横桥向钢筋通过所述加强角钢上的圆孔穿在加强角钢上。2.如权利要求1所述的简支梁桥的桥面连续连接结构，其特征在于：所述桥墩和两个简支箱梁上位于两个第一钢板之间的位置铺设橡胶片，所述简支箱梁和所述桥墩之上位于间隙的橡胶片上的位置上连接第二钢板。3.如权利要求1所述的简支梁桥的桥面连续连接结构，其特征在于：桥面位于两个所述简支箱梁和桥墩上侧位置处铺设钢纤维混凝土。4.如权利要求3所述的简支梁桥的桥面连续连接结构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭允飞，施霄飞，蒋皓，朱纯海，李磊磊，
申请(专利权)人：江苏中设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：