【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于混凝土压力检测，特别涉及一种混凝土预制结构的抗压试验装置及其试验方法。
技术介绍
1、在免拆模板领域，装配式混凝土预制板也具有广泛的应用，随着建筑施工要求的逐步提高，免拆模板的结构需要随之优化升级，拼装结构如何实现抗水压及施工过程荷载的验证，其结构承载能力是否满足施工要求，结构面临水冲击、施工混凝土测压以及自重、风力等荷载的影响，是否能够满足应用工况需求，上述性能均需进行实验验证和证明。在实验过程中，需要设计抗压试验加载架体，以进行免拆模板的承载能力模拟验证。
2、目前大多数混凝土抗压装置包括承台、加载结构和反力架，试验构件直接放置在承台上，加载结构两端分别与试验构件、反力架接触。这种试验装置虽然能实现混凝土的抗压检测，但是难以用于以下特殊情况的检测：
3、在实际应用中各处受力分布不同的混凝土构件，需要分区进行局部抗压能力检测，此时现有的混凝土抗压装置，只能通过移动保温模板位置，或移动加载结构和反力架的方式实现不同位置的局部测试，移动保温模板位置需要具备大尺寸承台，而移动加载结构和反力架的操作费时费力，影响试验效率；
4、当试验构件结构不规则时，比如特殊的混凝土保温模板，其表面不平整，传统承台与不平整表面会出现点接触，传力不均匀，影响装置的使用寿命。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种混凝土预制结构的抗压试验装置及其试验方法，以解决上述
技术介绍
中传统承台难以满足与不规则试验构件点接触的传力强度，以及局部抗压能力检测效率低
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种混凝土预制结构的抗压试验装置，包括支架、承载结构、试验构件和加载结构；
4、所述支架为立体框架结构，包括上反力梁、下反力梁和立柱；所述梁和下反力梁上下对应设置；所述立柱竖向设置，其两端分别与上反力梁、下反力梁连接；
5、所述承载结构包括固定承架和可调承台；所述固定承架设置在下反力梁上，其底面水平；所述可调承台设置在固定承架的外侧；
6、所述试验构件为不规则混凝土构件，包括突出部分和凹陷部分；待测试部位设置在固定承架上，其突出部分与固定承架稳定配合；非待测部位设置在可调承台上，其突出部分与可调承台稳定配合；
7、所述加载结构包括千斤顶，所述千斤顶的顶底两端分布与上反力梁、试验构件的待测试部位接触。
8、进一步地，所述支架设置在试验平台上，为长方体框架；所述上反力梁、下反力梁分别设置两根。
9、进一步地，两上反力梁之间间隔设置连接梁，所述连接梁的两端分别与上反力梁连接。
10、进一步地，所述固定承架横跨两根下反力梁设置，其整体为平面架体。
11、进一步地，所述固定承架整体为矩形架体，包括纵横交错的横梁和纵梁。
12、进一步地，所述可调承台设置在试验平台上，其顶面与固定承架的顶面平齐。
13、进一步地，所述试验构件为保温模板。
14、进一步地，所述千斤顶和上反力梁之间、千斤顶与试验构件之间均设置垫板。
15、进一步地，所述千斤顶端部设置传感器。
16、一种混凝土预制结构的抗压试验装置的操作方法，包括以下步骤：
17、步骤一、在试验构件的突出部分和凹陷部分放置位移计，在试验构件预制阶段预埋钢筋计和应变计；采用分级加载法进行力学试验；选择试验构件的局部作为待测试部位；
18、步骤二、对千斤顶和传感器进行标定校准；
19、步骤三、将下反力梁锚固至地面上；
20、步骤四、安装承载结构；依次安装固定承架和可调承台；
21、步骤五、放置试验构件；将试验构件放置在承载结构上，使待测试部位和固定承架对应，非待测部位与可调承台对应；
22、步骤六、安装加载结构；安装千斤顶，并在千斤顶上安装传感器，使千斤顶与上反力梁接触；
23、步骤七、安装立柱和上反力梁；在立柱上安装定位板，在地面上将立柱和上反力梁组装为一体，然后将组装后的立柱和上反力梁吊装立起，并安装至下反力梁上，安装过程通过定位板进行定位；安装完成后，在两上反力梁之间安装连接梁；
24、步骤八、预压检测；利用千斤顶施加预压力，以检查试验装置的工作是否正常，预压检测结束后，重新调整千斤顶，使应变值为零；
25、步骤九、加载测试；荷载按照设定值逐级加载，当荷载小于标准荷载时，每级荷载按标准荷载15%-20%施加；当荷载大于标准荷载时，每级荷载按照标准荷载10%施加；当荷载接近承载力检验荷载值时，每级荷载按荷载设计值的5%施加；
26、步骤十、监测并记录数据；每级加载完成后，持续10min-15min；在标准荷载作用下，持续30min；在持续时间内，应观察结构变化情况，并连续测读监测数据进行记录；
27、步骤十一、达到承载力极限状态时，结束加载。
28、本专利技术具有以下有益效果：
29、本专利技术提供的一种混凝土预制结构的抗压试验装置及其试验方法，承载结构采用分体设计，包括固定承架和可以灵活移动的可调承台，可调承台能够对非待检测部位进行有效支撑，移动布设快捷灵活，提高试验效率，实现对局部位置或不同尺寸的构件支撑，且能够降低承载结构的尺寸和用料，降低试验成本。
30、本专利技术提供的一种混凝土预制结构的抗压试验装置及其试验方法，在下反力梁上设置固定承架，通过固定承架收集来自试验构件的突出部分的竖向力，并传导至两根下反力梁上，将试验构件突出部分的点传力转化为面传力，传力均匀可靠。
31、本专利技术提供的一种混凝土预制结构的抗压试验装置及其试验方法，固定承架与试验构件的突出部分点接触，接受试验构件传递的多点加载力，再通过自身与下反力梁交叉接触，改变传力方向和加载点数量，完成偏心加载到非偏心加载的转变，并完全落在下反力梁所在平面内。
32、本专利技术提供的一种混凝土预制结构的抗压试验装置及其试验方法，在千斤顶和上反力梁之间、千斤顶与试验构件之间，均设置垫板，有效减少点荷载模拟面荷载加载试验导致的应力集中破坏，同时减小加载力值，且达到接近面积等效。
33、本专利技术提供的一种混凝土预制结构的抗压试验装置及其试验方法，上反力梁通过立柱与下反力梁连接，能够为千斤顶提供稳定的反力，下反力梁锚固再地面上，并对应立柱设置加强钢板，保证立柱的稳定性；两上反力梁之间设置连接梁，进一步提高支架的整体稳定性；立柱上设置定位板，能够在安装过程中，保证立柱的竖直，便于与下反力梁连接，提高组装效率。
34、本专利技术提供的一种混凝土预制结构的抗压试验装置及其试验方法，通过支架承载千斤顶反力，避免对试验平台的超高抗压要求，节约基础处理成本，提高试验效率，且场地机动灵活不受限制。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种混凝土预制结构的抗压试验装置，其特征在于，包括支架（1）、承载结构（2）、试验构件（3）和加载结构（4）；
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制结构的抗压试验装置，其特征在于，所述支架（1）设置在试验平台上，为长方体框架；所述上反力梁（11）、下反力梁（12）分别设置两根。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制结构的抗压试验装置，其特征在于，两上反力梁（11）之间间隔设置连接梁，所述连接梁的两端分别与上反力梁（11）连接。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土预制结构的抗压试验装置，其特征在于，所述固定承架（21）横跨两根下反力梁（12）设置，其整体为平面架体。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制结构的抗压试验装置，其特征在于，所述固定承架（21）整体为矩形架体，包括纵横交错的横梁和纵梁。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土预制结构的抗压试验装置，其特征在于，所述可调承台（22）设置在试验平台上，其顶面与固定承架（21）的顶面平齐。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土预制结构的抗压试验装置，其特
8.根据权利要求1所述的一种混凝土预制结构的抗压试验装置，其特征在于，所述千斤顶（41）和上反力梁（11）之间、千斤顶（41）与试验构件（3）之间均设置垫板（42）。
9.根据权利要求1所述的一种混凝土预制结构的抗压试验装置，其特征在于，所述千斤顶（41）端部设置传感器。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种混凝土预制结构的抗压试验装置的试验方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制结构的抗压试验装置，其特征在于，包括支架（1）、承载结构（2）、试验构件（3）和加载结构（4）；
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制结构的抗压试验装置，其特征在于，所述支架（1）设置在试验平台上，为长方体框架；所述上反力梁（11）、下反力梁（12）分别设置两根。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制结构的抗压试验装置，其特征在于，两上反力梁（11）之间间隔设置连接梁，所述连接梁的两端分别与上反力梁（11）连接。
4.根据权利要求2所述的一种混凝土预制结构的抗压试验装置，其特征在于，所述固定承架（21）横跨两根下反力梁（12）设置，其整体为平面架体。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制结构的抗压试验装置，其特征在于，所述固定承架（21）整体为矩...
【专利技术属性】
技术研发人员：段兆慧，张家宏，古丽哥娜尼加提，郭婕，贾兴龙，柯圣南，张鸿飞，任杰，李秀琳，
申请(专利权)人：中铁十四局集团房桥有限公司，
类型：发明
国别省市：
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