一种用于车轮总成的喷漆机制造技术

本实用新型专利技术涉及车轮总成加工技术领域，具体涉及一种用于车轮总成的喷漆机，包括支撑板，为整个喷漆机装置的支撑部件，其上方固定设置外壳，凹槽，其均开设在所述支撑板的右表面。本实用新型专利技术克服了现有技术的不足，通过设置气胀辊，使得先将轮毂中心穿过放置台中间的气胀辊后，放置在放置台上，因为充气管与气胀辊下端的充气孔连接，所以通过按下开关，使得充气管对气胀辊进行充气，充气后气胀辊表面的凸键弹出，凸键与轮毂中心内侧接触，将其轮毂固定在放置台上，在对其进行喷漆时避免发生错位，使得喷漆均匀，提高了喷漆装置的喷漆效果，减少了油漆的浪费，取下轮毂时，通过按下开关对气胀辊进行放气，使得轮毂轻松取下。使得轮毂轻松取下。使得轮毂轻松取下。

【技术实现步骤摘要】
一种用于车轮总成的喷漆机


[0001]本技术涉及车轮总成加工
，具体为一种用于车轮总成的喷漆机。

技术介绍

[0002]轮毂又叫轮圈、钢圈、轱辘或胎铃，是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的且中心装在轴上的金属部件。轮毂根据直径、宽度、成型方式和材料不同种类繁多。轮毂的加工需要使用多种设备，当轮毂加工完成之后，需要对轮毂进行喷漆，不仅可以增加轮毂的美感，而且可以避免轮毂受到腐蚀；
[0003]根据CN107214032B一种用于轮毂加工的喷漆装置，但现有的喷漆装置需要人工手动对轮毂进行固定，固定方式不是很方便，且可能固定时可能轮毂位置偏移，导致喷漆不均匀，影响喷漆装置的喷漆效果，也会导致油漆产生浪费，现有的喷漆装置在对工作人员轮毂进行放置和拿去时，容易碰到上方的喷枪，轮毂放置拿取不方便，降低了工作人员的工作效率。
[0004]所以需要针对上述问题设计一种用于车轮总成的喷漆机，用于对现有的喷漆机做出改进，加入对轮毂的固定，更加方便了轮毂的拿取和放置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于车轮总成的喷漆机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于车轮总成的喷漆机，包括：
[0007]支撑板，为整个喷漆机装置的支撑部件，其上方固定设置外壳；
[0008]凹槽，其均开设在所述支撑板的右表面；
[0009]滑块，其均活动设置在所述凹槽的内部；
[0010]放置台，其固定设置在所述滑块的上方；<br/>[0011]气胀辊，其嵌入设置在所述放置台的中间；
[0012]充气管，其活动设置在所述支撑板的表面。
[0013]优选的，所述气胀辊还包括：
[0014]凸键，其活动设置在所述气胀辊的表面；
[0015]充气孔，其固定设置在所述气胀辊下端表面，并与充气管相连接。
[0016]优选的，所述外壳还包括：
[0017]加料口，其固定设置在所述外壳的上端表面；
[0018]空气过滤器，其设置在所述外壳的上方；
[0019]废气管，其固定设置在所述外壳的上方，另一端并与空气过滤器相连接；出气口，其固定设置在所述空气过滤器的后端；
[0020]进气管，其固定设置在所述外壳的左侧。
[0021]优选的，所述支撑板还包括：
[0022]开关，其设置在所述支撑板的前侧表面，并与充气管为电性连接；
[0023]支架，其固定设置在所述支撑板的上方，并在其外壳的内部；
[0024]支撑柱，其固定设置在所述支撑板的下端；
[0025]滚轮，其活动设置在所述支撑柱的下方。
[0026]优选的，所述支架还包括：
[0027]存料箱，其固定设置在所述支架的上方；
[0028]电机，其固定安装在所述支架的上方，其前端与存料箱相连接；
[0029]喷漆杆，其固定设置在所述存料箱的右侧底部；
[0030]喷枪，其均固定设置在所述喷漆杆的下方。
[0031]优选的，所述外壳还包括：
[0032]电机开关，其设置在所述外壳的左侧表面，并与所述电机为电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0033]1.通过设置气胀辊，使得先将轮毂中心穿过放置台中间的气胀辊后，放置在放置台上，因为充气管与气胀辊下端的充气孔连接，所以通过按下开关，使得充气管对气胀辊进行充气，充气后气胀辊表面的凸键弹出，凸键与轮毂中心内侧接触，将其轮毂固定在放置台上，在对其进行喷漆时避免发生错位，使得喷漆均匀，提高了喷漆装置的喷漆效果，减少了油漆的浪费，取下轮毂时，通过按下开关对气胀辊进行放气，使得轮毂轻松取下；
[0034]2.通过设置凹槽和滑块，使得在将轮毂放置在放置台上，通过固定在放置台下方的滑块在凹槽中进行向里滑动，将轮毂推送到喷枪下方，对其进行喷漆，避免了碰到上方的喷枪，在对放置台上方的轮毂进行拿取时，拉动放置台，通过滑块在凹槽里滑动，将放置台拉到外侧，将轮毂从放置台取下，避免了碰撞，方便了工作人员的放置拿取，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
[0035]图1为本技术整体结构示意图；
[0036]图2为本技术内部结构示意图；
[0037]图3为本技术凹槽结构示意图
[0038]图4为本技术气胀辊结构示意图。
[0039]图中：1、支撑板；2、外壳；3、支撑柱；4、加料口；5、滚轮；6、空气过滤器；7、电机开关；8、开关；9、出气口；10、废气管；11、存料箱；12、进气管；13、电机；14、支架；15、放置台；16、充气管；17、喷枪；18、喷漆杆；19、气胀辊；20、滑块；21、凹槽；22、凸键；23、充气孔。
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0041]如图1所示，一种用于车轮总成的喷漆机，包括：支撑板1，为整个喷漆机装置的支
撑部件，其上方固定设置外壳2，支撑柱3固定设置在支撑板1的下端，推动喷漆机时带动在支撑柱3下方的滚轮5进行滚动，滚轮5滚动带动喷漆机进行移动；进气管12，其固定设置在外壳2的左侧，通过进气管12向外壳2里面输送新鲜空气，使得外壳里面的废气通过固定设置在外壳2上方的废气管10，将废气拍向设置在外壳2的上方的空气过滤器6，过滤后的空气通过出气口9排出；
[0042]如图2所示，一种用于车轮总成的喷漆机，包括：支架14，其固定设置在支撑板1的上方，支架14的上方固定设置存料箱11，通过存料箱11上方的加料口4将油漆倒入存料箱11中，按下设置在外壳2左侧表面的电机开关7，电机开关7与固定安装在支架14上方的电机13为电性连接，电机13其前端与存料箱11里面的搅拌杆相连接，电机13运转时带动搅拌杆对存料箱11内部的油漆进行搅拌，搅拌后的油漆通过设置在存料箱11侧面底部的喷漆杆18进到固定设置在喷漆杆18下方的喷枪，通过喷枪17对其下方的放置台上的轮毂进行喷漆；
[0043]如图3所示，一种用于车轮总成的喷漆机，包括:凹槽21，其均开设在支撑板1的右表面，其凹槽21的内部活动设置滑块20，滑块20在凹槽21内部进行滑动，并带动其固定设置在滑块20上方的放置台15进行滑动，气胀辊19嵌入在放置台15的上方，通过气胀辊19固定在放置台15上的轮毂随着放置台15的移动，将轮毂移动到喷枪17的下方；
[0044]如图4所示，一种用于车轮总成的喷漆机，包括：按下设置在支撑板1前侧表面的开关8，它与活动设置在支撑板1表面的充气管16为电性连接，固定设置在气胀辊19下端表面的充气孔23与充本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于车轮总成的喷漆机，其特征在于，包括：支撑板(1)，为整个喷漆机装置的支撑部件，其上方固定设置外壳(2)；凹槽(21)，其均开设在所述支撑板(1)的右表面；滑块(20)，其均活动设置在所述凹槽(21)的内部；放置台(15)，其固定设置在所述滑块(20)的上方；气胀辊(19)，其嵌入设置在所述放置台(15)的中间；充气管(16)，其活动设置在所述支撑板(1)的表面。2.根据权利要求1所述的一种用于车轮总成的喷漆机，其特征在于，所述气胀辊(19)还包括：凸键(22)，其活动设置在所述气胀辊(19)的表面；充气孔(23)，其固定设置在所述气胀辊(19)下端表面，并与充气管(16)相连接。3.根据权利要求1所述的一种用于车轮总成的喷漆机，其特征在于，所述外壳(2)还包括：加料口(4)，其固定设置在所述外壳(2)的上端表面；空气过滤器(6)，其设置在所述外壳(2)的上方；废气管(10)，其固定设置在所述外壳(2)的上方，另一端并与空气过滤器(6)相连接；出气口(9)，其固定设置在所述空气过滤器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高勃，刘启节，姜彬，
申请(专利权)人：山东太阳汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：