一种纸箱覆膜机的覆膜机构制造技术

技术编号:37614138 阅读:8 留言:0更新日期:2023-05-18 12:06
本实用新型专利技术涉及一种纸箱覆膜机的覆膜机构,包括加工台,所述加工台的上表面开设有输送槽,所述输送槽的内底壁设有用于输送纸箱的输送平台,所述加工台的上表面固定有安装板,所述安装板的正面固定有转轴,所述安装板正面的左侧设有用于对纸箱进行预热的预热组件,所述安装板正面的右侧设有用于调节对纸箱挤压高度的调节组件,所述预热组件包括固定在安装板正面左侧的两个连接轴。该纸箱覆膜机的覆膜机构,通过设置了预热机构,经连接轴、输送辊、预热箱、安装座和电热棒以及透气孔等之间的相互配合,能够通过电热棒加热预热箱内的空气并经过透气孔散发热量对纸箱进行预热,并且输送辊能够对纸箱进行整平,提高预热效果使用。提高预热效果使用。提高预热效果使用。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱覆膜机的覆膜机构


[0001]本技术涉及覆膜机
,具体为一种纸箱覆膜机的覆膜机构。

技术介绍

[0002]在纸箱加工后进行折叠成箱体前通常会在纸箱表面包覆一层薄膜,可以起到防潮、防水、防污、耐化学腐蚀的作用,以提高纸箱的实用性能,对纸箱表面包覆薄膜需要用到覆膜机,覆膜机的覆膜过程主要包括上胶、烘干、热压三部分。
[0003]现有的纸箱在覆膜加工时,通过输送平台将纸箱输送再通过覆膜辊的挤压将覆膜与纸箱黏合在一起,但是现有的纸箱覆膜机存在着对纸箱覆膜时覆膜容易出现脱落的问题,在覆膜时通常会采用有一定热度的覆膜胶膜来对纸箱进行覆膜,这样能够保持覆膜胶有良好的粘接性能,由于纸箱和加热的胶水存在温度差,导致在覆膜过程中黏合不牢固,存在纸箱不能与覆膜进行良好的贴合,覆膜容易脱落的现象。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种纸箱覆膜机的覆膜机构,具备覆膜效果好等优点,解决了现有的纸箱覆膜机存在着对纸箱覆膜时覆膜容易出现脱落的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纸箱覆膜机的覆膜机构,包括加工台,所述加工台的上表面开设有输送槽,所述输送槽的内底壁设有用于输送纸箱的输送平台,所述加工台的上表面固定有安装板,所述安装板的正面固定有转轴,所述安装板正面的左侧设有用于对纸箱进行预热的预热组件,所述安装板正面的右侧设有用于调节对纸箱挤压高度的调节组件;
[0006]所述预热组件包括固定在安装板正面左侧的两个连接轴,两个所述连接轴的外表面均转动连接有输送辊,所述安装板的正面且位于两个输送辊相对的一侧之间固定有预热箱,所述预热箱内腔的背壁固定有安装座,所述安装座的正面固定有电热棒,所述预热箱的内底壁开设有透气孔。
[0007]进一步,所述转轴的外表面转动连接有覆膜辊,所述转轴的外表面开设有插孔,且插孔的内周壁插接有插销。
[0008]进一步,所述安装板的正面且位于转轴的下方固定有辅助轴,且辅助轴的外表面转动连接有导膜辊,所述安装板的正面固定有控制面板。
[0009]进一步,所述透气孔的数量不少于两个,且均匀分布在预热箱的内底壁,所述电热棒的长度与预热箱左右两侧内壁之间的长度相等。
[0010]进一步,所述调节组件包括固定在安装板正面右侧的调节板,所述调节板的正面开设有调节槽,所述调节槽的左右两侧内壁之间滑动连接有滑块,所述滑块的正面固定有连接板,所述连接板的正面固定有支撑轴,所述支撑轴的外表面转动连接有压膜辊,所述滑块的正面固定有拉板,所述调节槽内腔的背壁开设有固定孔。
[0011]进一步,所述固定孔的数量不少于两个,且均匀分布在调节槽内腔的背壁,所述拉
板的长度大于调节槽左右两侧内壁之间的长度。
[0012]进一步,所述滑块的正面开设有连接孔,且连接孔的内周壁插接有固定销,所述固定孔的内径与连接孔的内径相等。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]1、该纸箱覆膜机的覆膜机构,通过设置了预热机构,经连接轴、输送辊、预热箱、安装座和电热棒以及透气孔等之间的相互配合,能够通过电热棒加热预热箱内的空气并经过透气孔散发热量对纸箱进行预热,并且输送辊能够对纸箱进行整平,提高预热效果使用。
[0015]2、该纸箱覆膜机的覆膜机构,通过设置了调节机构,经调节板、调节槽、滑块、连接板、压膜辊和拉板以及固定孔等之间的相互配合,能够方便针对不同厚度的纸箱进行压合高度的调节,以保持对纸箱的覆膜压合效果,降低纸箱覆膜后脱层的风险等,方便使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术预热机构示意图;
[0018]图3为本技术调节机构示意图。
[0019]图中:1加工台、2输送槽、3输送平台、4安装板、5转轴、6预热组件、601连接轴、602输送辊、603预热箱、604安装座、605电热棒、606透气孔、7调节组件、701调节板、702调节槽、703滑块、704连接板、705支撑轴、706压膜辊、707拉板、708固定孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1,本实施例中的一种纸箱覆膜机的覆膜机构,包括加工台1,加工台1的上表面开设有输送槽2,输送槽2的内底壁设有用于输送纸箱的输送平台3,加工台1的上表面固定有安装板4,安装板4的正面固定有转轴5,安装板4正面的左侧设有用于对纸箱进行预热的预热组件6,安装板4正面的右侧设有用于调节对纸箱挤压高度的调节组件7,纸箱通过输送平台3输送进行覆膜加工,再经预热组件6对纸箱表面进行加热。
[0022]本实施例中的,转轴5的外表面转动连接有覆膜辊,使用者将覆膜从覆膜辊上牵引取出与纸箱贴合一段,然后输送平台3带动纸箱移动,转轴5的外表面开设有插孔,且插孔的内周壁插接有插销,能够方便对覆膜辊进行更换使用,安装板4的正面且位于转轴5的下方固定有辅助轴,且辅助轴的外表面转动连接有导膜辊,导膜辊能够避免覆膜发生贴合缠绕使用,安装板4的正面固定有控制面板。
[0023]请参阅图2,为了对需要覆膜的纸箱进行覆膜前预热加工使用,本实施例中的预热组件6包括固定在安装板4正面左侧的两个连接轴601,两个连接轴601的外表面均转动连接有输送辊602,输送辊602与纸箱接触后被带动在连接轴601上转动对纸箱进行一定的整平使用,安装板4的正面且位于两个输送辊602相对的一侧之间固定有预热箱603,预热箱603内腔的背壁固定有安装座604,安装座604的正面固定有电热棒605,电热棒605通过导线与
控制面板进行电性连接,使用者可通过控制面板控制电热棒605进行加热使用,预热箱603的内底壁开设有透气孔606,电热棒605启动后会对预热箱603中的空气进行加热,同时电热棒605产生的热量会随空气从透气孔606从预热箱603的下方透出,纸箱在从预热箱603下方输送时会经散发的热量进行加热。
[0024]本实施例中的,透气孔606的数量不少于两个,且均匀分布在预热箱603的内底壁,电热棒605的长度与预热箱603左右两侧内壁之间的长度相等。
[0025]请参阅图3,为了对纸箱进行覆膜压合加工使用,本实施例中的调节组件7包括固定在安装板4正面右侧的调节板701,调节板701的正面开设有调节槽702,调节槽702的左右两侧内壁之间滑动连接有滑块703,滑块703的正面固定有连接板704,连接板704的正面固定有支撑轴705,支撑轴705的外表面转动连接有压膜辊706,输送平台3带动纸箱移动,压膜辊706与纸箱接触并有纸箱前进力带动转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱覆膜机的覆膜机构,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的上表面开设有输送槽(2),所述输送槽(2)的内底壁设有用于输送纸箱的输送平台(3),所述加工台(1)的上表面固定有安装板(4),所述安装板(4)的正面固定有转轴(5),所述安装板(4)正面的左侧设有用于对纸箱进行预热的预热组件(6),所述安装板(4)正面的右侧设有用于调节对纸箱挤压高度的调节组件(7);所述预热组件(6)包括固定在安装板(4)正面左侧的两个连接轴(601),两个所述连接轴(601)的外表面均转动连接有输送辊(602),所述安装板(4)的正面且位于两个输送辊(602)相对的一侧之间固定有预热箱(603),所述预热箱(603)内腔的背壁固定有安装座(604),所述安装座(604)的正面固定有电热棒(605),所述预热箱(603)的内底壁开设有透气孔(606)。2.根据权利要求1所述的一种纸箱覆膜机的覆膜机构,其特征在于:所述转轴(5)的外表面转动连接有覆膜辊,所述转轴(5)的外表面开设有插孔,且插孔的内周壁插接有插销。3.根据权利要求1所述的一种纸箱覆膜机的覆膜机构,其特征在于:所述安装板(4)的正面且位于转轴(5)的下方固定有辅助轴,且辅助轴的外表面转动连接有导膜辊,所述安装板(4)的正面固定有控制面...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹斌霞刘江涛
申请(专利权)人:荆州市建勋包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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