本实用新型专利技术属于塑料片材覆膜机技术领域，尤其为一种塑料片材防粘装置，包括工作台，所述工作台的内侧设置有传送机构，传送机构包括皮带、滚筒、电机箱，所述电机箱固定安装在工作台的前表面，所述滚筒转动安装在工作台的内侧，所述电机箱内安装的电机通过皮带驱动所述滚筒旋转，所述工作台的下表面固定安装有四个支撑腿，所述工作台的下表面固定安装有储水箱，所述工作台的上表面设置有塑料片材，在工作台的内侧设置若干等间距分布的滚筒，由电机箱内安装的电机以及皮带的配合下，能够实现对塑料片材的传送，在传送的过程中，塑料片材依次经过清洗机构和风干机构，通过清洗机构的处理，可以去除塑料片材表面存在的污渍以及杂物。物。物。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料片材防粘装置
[0001]本技术属于塑料片材覆膜机
，具体涉及一种塑料片材防粘装置。
技术介绍
[0002]塑料片材是指用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品的材料，广泛应用于食品、蔬菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装，随着国内需求的日益增长，包装塑料热成型片材用途也越来越广泛，用量也在逐年增加，前景看好，但是随着塑料片材的用途越来越广泛，在使用塑料片材生产各种产品或者使用的过程中，也随之出现了一些问题，在使用时，往往会出现塑料片材上会粘连其他物质，不易清除，影响使用，在现有技术中，现有的塑料片材通过覆膜机，时塑料片材表面附着一层防粘薄膜，达到塑料片材防粘的效果。
[0003]而传统的塑料片材防粘装置对塑料片材进行覆膜时，由于薄膜常采用热压或胶水粘合的方式粘合在塑料片材的表面，由于传统的覆膜机不便于对塑料片材进行表面清洁，使得防粘膜与塑料片材的粘连不足，导致防粘薄膜脱落的问题。
[0004]因此需要设计一款可以对塑料片材进行清洗的覆膜机，使得塑料片材覆膜时先进行清洗再进行粘贴挤压。
技术实现思路
[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术提供了一种塑料片材防粘装置，具有在粘贴防粘膜前会对塑料片材进行清洁和风干处理，粘贴时在进行挤压，使两者形成一个整体，达到塑料片材上粘贴的防粘膜不易脱落的特点。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料片材防粘装置，包括工作台，所述工作台的内侧设置有传送机构，传送机构包括皮带、滚筒、电机箱，所述电机箱固定安装在工作台的前表面，所述滚筒转动安装在工作台的内侧，所述电机箱内安装的电机通过皮带驱动所述滚筒旋转，所述工作台的下表面固定安装有四个支撑腿，所述工作台的下表面固定安装有储水箱，所述工作台的上表面设置有塑料片材，且所述塑料片材的下表面与滚筒的外表面接触，所述工作台的上表面依次固定安装有第二安装架和第一安装架，所述第二安装架的内侧设置有清洗机构，所述第一安装架的内侧设置有风干机构，所述工作台的侧方设置有支撑架，所述支撑架的内侧上端转动安装有主动滚轮，所述支撑架的内侧下端转动安装有从动滚轮，所述支撑架的外表面固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴与主动滚轮的轴颈固定连接，所述主动滚轮和从动滚轮之间设置有间隙，且所述主动滚轮和从动滚轮之间的间隙中设置有塑料片材和防粘膜。
[0008]作为优选，清洗机构包括正反转电机、水泵、第一喷水头、毛刷、第二喷水头，所述正反转电机固定安装在第二安装架的上表面，所述水泵设置在正反转电机的侧方，所述正反转电机的输出轴固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有毛刷，所述毛刷和连接杆均设置在第二安装架的内侧，所述第二安装架的还设置有第一喷水头和第二喷水头，
所述水泵的进水口通过连接管与储水箱相连通，所述水泵的出水口与第一喷水头和第二喷水头相连通。
[0009]作为优选，所述第一喷水头和第二喷水头设置在毛刷和连接杆的两侧。
[0010]作为优选，所述第一喷水头和第二喷水头均设置在塑料片材的正上方，且所述第一喷水头和第二喷水头不与塑料片材接触，所述毛刷的底部与塑料片材的上表面接触。
[0011]作为优选，风干机构包括三个风机，每个所述风机均固定安装在第一安装架的内壁上，所述风机设置在塑料片材的侧上方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在工作台的内侧设置若干等间距分布的滚筒，由电机箱内安装的电机以及皮带的配合下，能够实现对塑料片材的传送，在传送的过程中，塑料片材依次经过清洗机构和风干机构，通过清洗机构的处理，可以去除塑料片材表面存在的污渍以及杂物，避免在对塑料片材进行粘贴防粘膜时，出现气泡或者褶皱，造成粘贴的不稳固的现象，防止防粘膜在粘贴后出现脱落；通过在主动滚轮、从动滚轮、步进电机之间的配合，使清洁和风干后的塑料片材，传送通过主动滚轮和从动滚轮之间的间隙，同时在塑料片材的上表面覆盖一层防粘膜，塑料片材和防粘膜在主动滚轮和从动滚轮的挤压过程中，能够黏合在一起，使之成为一个整体，从而便于覆盖防粘膜的塑料片材后期的使用。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中第二安装架的放大结构示意图；
[0016]图3为本技术中主动滚轮和从动滚轮的侧视结构示意图；
[0017]图中：1、塑料片材；2、防粘膜；4、支撑架；5、主动滚轮；6、从动滚轮；7、步进电机；8、工作台；9、支撑腿；10、第一安装架；11、风机；12、皮带；13、滚筒；14、电机箱；15、第二安装架；16、正反转电机；17、水泵；18、第一喷水头；19、毛刷；20、储水箱；21、连接管；22、连接杆；23、第二喷水头。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种塑料片材防粘装置，包括工作台8，工作台8的内侧设置有传送机构，传送机构包括皮带12、滚筒13、电机箱14，电机箱14固定安装在工作台8的前表面，滚筒13转动安装在工作台8的内侧，电机箱14内安装的电机通过皮带12驱动滚筒13旋转，工作台8的下表面固定安装有四个支撑腿9，工作台8的下表面固定安装有储水箱20，工作台8的上表面设置有塑料片材1，且塑料片材1的下表面与滚筒13的
外表面接触，工作台8的上表面依次固定安装有第二安装架15和第一安装架10，第二安装架15的内侧设置有清洗机构，第一安装架10的内侧设置有风干机构，工作台8的侧方设置有支撑架4，支撑架4的内侧上端转动安装有主动滚轮5，支撑架4的内侧下端转动安装有从动滚轮6，支撑架4的外表面固定安装有步进电机7，步进电机7的输出轴与主动滚轮5的轴颈固定连接，主动滚轮5和从动滚轮6之间设置有间隙，且主动滚轮5和从动滚轮6之间的间隙中设置有塑料片材1和防粘膜2。
[0021]本实施方案中，通过在工作台8的内侧设置若干等间距分布的滚筒13，由电机箱14内安装的电机以及皮带12的配合下，能够实现对塑料片材1的传送，在传送的过程中，塑料片材1依次经过清洗机构和风干机构，通过清洗机构的处理，可以去除塑料片材1表面存在的污渍以及杂物，避免在对塑料片材1进行粘贴防粘膜2时，出现气泡或者褶皱，造成粘贴的不稳固的现象，防止防粘膜2在粘贴后出现脱落；通过在主动滚轮5、从动滚轮6、步进电机7之间的配合，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料片材防粘装置，包括工作台(8)，其特征在于：所述工作台(8)的内侧设置有传送机构，传送机构包括皮带(12)、滚筒(13)、电机箱(14)，所述电机箱(14)固定安装在工作台(8)的前表面，所述滚筒(13)转动安装在工作台(8)的内侧，所述电机箱(14)内安装的电机通过皮带(12)驱动所述滚筒(13)旋转，所述工作台(8)的下表面固定安装有四个支撑腿(9)，所述工作台(8)的下表面固定安装有储水箱(20)，所述工作台(8)的上表面设置有塑料片材(1)，且所述塑料片材(1)的下表面与滚筒(13)的外表面接触，所述工作台(8)的上表面依次固定安装有第二安装架(15)和第一安装架(10)，所述第二安装架(15)的内侧设置有清洗机构，所述第一安装架(10)的内侧设置有风干机构，所述工作台(8)的侧方设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内侧上端转动安装有主动滚轮(5)，所述支撑架(4)的内侧下端转动安装有从动滚轮(6)，所述支撑架(4)的外表面固定安装有步进电机(7)，所述步进电机(7)的输出轴与主动滚轮(5)的轴颈固定连接，所述主动滚轮(5)和从动滚轮(6)之间设置有间隙，且所述主动滚轮(5)和从动滚轮(6)之间的间隙中设置有塑料片材(1)和防粘膜(2)。2.根据权利要求1所述的一种塑料片材防粘装置，其特征在于：清洗机构包括正反转电机(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁永明，徐昌珍，
申请(专利权)人：杭州三品塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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