一种片材边料在线粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:37614498 阅读:15 留言:0更新日期:2023-05-18 12:06
本实用新型专利技术属于片材粉碎装置技术领域,尤其为一种片材边料在线粉碎装置,包括外壳体,所述外壳体的内部上端转动安装有主动破碎轮,且所述外壳体的后表面固定安装有步进电机,所述步进电机的输出轴与主动破碎轮固定连接,所述主动破碎轮的一侧啮合安装有从动破碎轮,且所述从动破碎轮转动安装在外壳体的内部,所述外壳体内部中间位置设置有转杆,所述转杆的外表面固定安装有若干等间距分布的粉碎刀片,在外壳体的内部设置主动破碎轮和从动破碎轮,在主动破碎轮和从动破碎轮的相互配合下,便于使片材边料进入装置时,进行初步粉碎,在主动破碎轮和从动破碎轮的正下方设置转杆和粉碎刀片,初步粉碎后的片材进行二次粉碎,增加了装置的粉碎性能。置的粉碎性能。置的粉碎性能。

【技术实现步骤摘要】
一种片材边料在线粉碎装置


[0001]本技术属于片材粉碎装置
,具体涉及一种片材边料在线粉碎装置。

技术介绍

[0002]片材指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分,以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分,在加工过程中能流动成型的材料,片材的用途很广,可制作容器、储罐、垫板、电绝缘材料,在汽车等交通工具上大量使用的装饰板、防滑垫等,在食品工业、医院工业中用无毒的塑料片材作为包装;在工业、商业、建筑业等塑料片材也得到了广泛的应用,通常使用后的片材会产生大量的片材边料,而这些边料短时间内不易被空气或微生物降解,造成严重的环境污染和资源浪费,这时候就需要一种粉碎装置对这些片材边料进行回收再利用,但是在现有技术中,传统的片材边料粉碎装置,往往只是单一的一组刀片进行粉碎,粉碎后的片材边料粉碎的不是很彻底,同时工作人员在投放边料进入粉碎机时,可能会出现片材边料残渣飞溅的现象,而使人员受伤,存在一定的安全隐患的问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种片材边料在线粉碎装置,具有两次粉碎过程,装置的粉碎性能较好,同时在投放片材边料时安全性能较好的特点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种片材边料在线粉碎装置,包括外壳体,所述外壳体的内部上端转动安装有主动破碎轮,且所述外壳体的后表面固定安装有步进电机,所述步进电机的输出轴与主动破碎轮固定连接,所述主动破碎轮的一侧啮合安装有从动破碎轮,且所述从动破碎轮转动安装在外壳体的内部,所述外壳体内部中间位置设置有转杆,所述转杆的外表面固定安装有若干等间距分布的粉碎刀片,所述外壳体的侧表面固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与转杆的一端固定连接,所述外壳体的内部下端活动安装有活动板,所述外壳体的内壁表面通过螺栓固定安装有卡座,所述卡座的侧表面开设有放置槽,所述活动板的一端安装在放置槽的内部,所述活动板的另一端穿过外壳体并延伸至其外部,所述外壳体的内壁开设有运动槽,且所述运动槽设置在活动板的下方,所述运动槽的内部设置有丝杆,所述外壳体的外表面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴与丝杆的一端固定连接,所述丝杆的另一端端部设置有转轴一,所述丝杆的外表面旋合安装有活动块,所述活动块的外表面固定连接有连接杆,所述连接杆远离活动块的一端与活动板的下表面固定连接,所述外壳体的底部开设有出料口,所述外壳体的上表面开设有进料口,所述进料口的内部设置有两个呈轴对称分布的挡板,且所述挡板的一端通过转轴二与外壳体转动连接,每个所述挡板的内侧表面均固定安装有两个复位弹簧,且所述复位弹簧远离挡板的一端与外壳体固定连接,所述外壳体的下表面固定安装有四个支撑腿。
[0005]作为本技术的一种片材边料在线粉碎装置优选技术方案,所述转杆和粉碎刀片位于主动破碎轮和从动破碎轮的正下方。
[0006]作为本技术的一种片材边料在线粉碎装置优选技术方案,所述活动板设置在转杆和粉碎刀片正下方。
[0007]作为本技术的一种片材边料在线粉碎装置优选技术方案,所述外壳体与活动板的接触处设置有两个耐磨橡胶垫。
[0008]作为本技术的一种片材边料在线粉碎装置优选技术方案,所述连接杆呈“L”型。
[0009]作为本技术的一种片材边料在线粉碎装置优选技术方案,所述挡板呈“L”型,且两个所述挡板的一端外表面相接触。
[0010]作为本技术的一种片材边料在线粉碎装置优选技术方案,所述活动块的内部开设有与丝杆相适配的螺纹孔。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过在外壳体的内部设置主动破碎轮和从动破碎轮,在主动破碎轮和从动破碎轮的相互配合下,便于使片材边料进入装置时,进行初步粉碎,然后在主动破碎轮和从动破碎轮的正下方设置转杆和粉碎刀片,使经过初步粉碎的片材进行二次粉碎,增加了装置的粉碎性能。
[0013]2、通过在外壳体的内部下端设置活动板,且在活动板的下方设置丝杆、活动块、连接杆,在第二电机的带动下,丝杆、活动块、连接杆之间相互配合下,能够实现活动板的自由移动,主动破碎轮和从动破碎轮以及转杆和粉碎刀片完成对片材的粉碎后,能够便捷的使粉碎后的片材边料通过出料口送出装置,增加了使用装置时的便捷性能,同时把丝杆设置在外壳体内壁开设运动槽的内部,可以避免粉碎后的片材边料在下降的过程中影响丝杆的正常工作。
[0014]3、通过在进料口的内部设置两个挡板,且挡板通过转轴二与外壳体进行转动连接,同时在进料口的内侧表面设置两个复位弹簧,利用复位弹簧的伸缩特性,能够便于在片材边料进行粉碎时,两个挡板处于闭合状态,避免在粉碎时有残渣飞溅,使工作人员受伤,增加了使用装置时的安全性。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0018]图3为本技术图1中B处的放大结构示意图;
[0019]图4为本技术图1中C处的放大结构示意图;
[0020]图5为本技术中的侧面结构示意图;
[0021]图中:1、外壳体;2、主动破碎轮;3、从动破碎轮;4、转杆;5、粉碎刀片;6、第一电机;7、活动板;71、耐磨橡胶垫;8、第二电机;9、丝杆;10、运动槽;11、出料口;12、支撑腿;13、卡座;131、放置槽;14、活动块;15、连接杆;16、转轴一;17、进料口;171、挡板;18、转轴二;19、
复位弹簧;20、步进电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种片材边料在线粉碎装置,包括外壳体1,外壳体1的内部上端转动安装有主动破碎轮2,且外壳体1的后表面固定安装有步进电机20,步进电机20的输出轴与主动破碎轮2固定连接,主动破碎轮2的一侧啮合安装有从动破碎轮3,且从动破碎轮3转动安装在外壳体1的内部,外壳体1内部中间位置设置有转杆4,转杆4的外表面固定安装有若干等间距分布的粉碎刀片5,外壳体1的侧表面固定安装有第一电机6,第一电机6的输出轴与转杆4的一端固定连接,外壳体1的内部下端活动安装有活动板7,外壳体1的内壁表面通过螺栓固定安装有卡座13,卡座13的侧表面开设有放置槽131,活动板7的一端安装在放置槽131的内部,活动板7的另一端穿过外壳体1并本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片材边料在线粉碎装置,包括外壳体(1),其特征在于:所述外壳体(1)的内部上端转动安装有主动破碎轮(2),且所述外壳体(1)的后表面固定安装有步进电机(20),所述步进电机(20)的输出轴与主动破碎轮(2)固定连接,所述主动破碎轮(2)的一侧啮合安装有从动破碎轮(3),且所述从动破碎轮(3)转动安装在外壳体(1)的内部,所述外壳体(1)内部中间位置设置有转杆(4),所述转杆(4)的外表面固定安装有若干等间距分布的粉碎刀片(5),所述外壳体(1)的侧表面固定安装有第一电机(6),所述第一电机(6)的输出轴与转杆(4)的一端固定连接,所述外壳体(1)的内部下端活动安装有活动板(7),所述外壳体(1)的内壁表面通过螺栓固定安装有卡座(13),所述卡座(13)的侧表面开设有放置槽(131),所述活动板(7)的一端安装在放置槽(131)的内部,所述活动板(7)的另一端穿过外壳体(1)并延伸至其外部,所述外壳体(1)的内壁开设有运动槽(10),且所述运动槽(10)设置在活动板(7)的下方,所述运动槽(10)的内部设置有丝杆(9),所述外壳体(1)的外表面固定安装有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出轴与丝杆(9)的一端固定连接,所述丝杆(9)的另一端端部设置有转轴一(16),所述丝杆(9)的外表面旋合安装有活动块(14),所述活动块(14)的外表面固定连接有连接杆(15),所述连接杆(15)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员:周彦领孟凤婷
申请(专利权)人:杭州三品塑胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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