本实用新型专利技术属于套袋装置技术领域，尤其为一种塑料杯盖自动套袋装置，所述顶板的中心位置处设置有用于包装袋导向的导向孔，所述顶板下表面安装有包装袋撑口机构，所述顶板下表面还安装有用于包装袋下压机构；撑口机构包括顶板下表面固定的连接板，以及安装在连接板侧表面的第一电动伸缩杆，固定在第一电动伸缩杆伸缩端的微型气泵，且微型气泵的进气端安装有吸盘；通过顶板下表面设置的撑口机构，同时撑口机构由连接板、第一电动伸缩杆、微型气泵和吸盘组成，从而便于第一电动伸缩杆的伸缩端带着微型气泵移动，使得微型气泵进气端安装的吸盘与包装袋接触，从而便于吸盘吸引包装袋时进行打开。打开。打开。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料杯盖自动套袋装置
[0001]本技术属于套袋装置
，具体涉及一种塑料杯盖自动套袋装置。
技术介绍
[0002]套袋装置用于对一次性杯盖进行套袋包装，满足杯盖的工业化生产的需求。传统的杯盖套袋装置在使用时，由吸盘构成的撑口装置相对较大，通过吸盘撑口后直接下压套在杯盖外时，袋子难以套在杯盖的底部，造成杯盖套袋不彻底，不便于撑口下压分步进行，从而增加杯盖套袋的不良率，降低套袋的生产效率。
[0003]因此需要设计一款可以撑口下压分布进行的杯盖自动套袋装置。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种塑料杯盖自动套袋装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料杯盖自动套袋装置，包括杯盖输送架，所述杯盖输送架的内侧安装有两个驱动辊，且杯盖输送架内侧还转动安装有支撑滚筒，所述驱动辊和支撑滚筒外包裹有输送带，所述杯盖输送架侧边固定有支撑板，所述支撑板的上端固定有顶板，所述支撑板外侧表面安装有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的伸缩端固定有用于包装袋裁切封口的热熔切割板；
[0006]所述顶板的中心位置处设置有用于包装袋导向的导向孔，所述顶板下表面安装有包装袋撑口机构，所述顶板下表面还安装有用于包装袋下压机构；
[0007]撑口机构包括顶板下表面固定的连接板，以及安装在连接板侧表面的第一电动伸缩杆，固定在第一电动伸缩杆伸缩端的微型气泵，且微型气泵的进气端安装有吸盘；
[0008]下压机构包括顶板上表面安装的两个电动限压杆，且电动限压杆的伸缩端通过伸缩连杆分别固定有第一限压环和第二限压环，且第一限压环位于第二限压环的正上方。
[0009]作为本技术的一种塑料杯盖自动套袋装置优选技术方案，撑口机构设置有四个，且四个撑口机构呈圆周阵列分布。
[0010]作为本技术的一种塑料杯盖自动套袋装置优选技术方案，所述杯盖输送架内侧表面安装的支撑滚筒等间距分布。
[0011]作为本技术的一种塑料杯盖自动套袋装置优选技术方案，所述热熔切割板安装在两个第二电动伸缩杆伸缩轴端，所述热熔切割板设置有两个，且两个热熔切割板平行分布。
[0012]作为本技术的一种塑料杯盖自动套袋装置优选技术方案，所述支撑板设置有两个，且两个支撑板平行设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过顶板下表面设置的撑口机构，同时撑口机构由连接板、第一电动伸缩杆、微型气泵和吸盘组成，从而便于第一电动伸缩杆的伸缩端带着微型气泵移动，使得微型气泵
进气端安装的吸盘与包装袋接触，从而便于吸盘吸引包装袋时进行打开。
[0015]2、通过由第一限压环、第二限压环、伸缩连杆和电动限压杆组成的下压机构，同时两个电动限压杆通过伸缩端的伸缩连杆分别与第一限压环和第二限压环固定，同时第一限压环位于第二限压环正上方，从而便于第一限压环和第二限压环配合对包装袋进行夹持，同时夹持后通过电动限压杆伸缩端的伸出，使得包装袋套在杯盖外，从而便于杯盖进行套袋。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的截面结构示意图；
[0019]图3为本技术中的顶板仰视结构示意图；
[0020]图4为本技术中的热熔切割板和第二电动伸缩杆立体结构示意图；
[0021]图中：1、杯盖输送架；2、驱动辊；3、支撑滚筒；4、输送带；5、支撑板；6、顶板；7、导向孔；8、连接板；9、第一电动伸缩杆；10、微型气泵；11、吸盘；12、第一限压环；13、第二限压环；14、伸缩连杆；15、电动限压杆；16、热熔切割板；17、第二电动伸缩杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种塑料杯盖自动套袋装置，包括杯盖输送架1，杯盖输送架1的内侧安装有两个驱动辊2，且杯盖输送架1内侧还转动安装有支撑滚筒3，驱动辊2和支撑滚筒3外包裹有输送带4，杯盖输送架1侧边固定有支撑板5，支撑板5的上端固定有顶板6，支撑板5外侧表面安装有第二电动伸缩杆17，且第二电动伸缩杆17的伸缩端固定有用于包装袋裁切封口的热熔切割板16；
[0025]顶板6的中心位置处设置有用于包装袋导向的导向孔7，顶板6下表面安装有包装袋撑口机构，顶板6下表面还安装有用于包装袋下压机构；
[0026]撑口机构包括顶板6下表面固定的连接板8，以及安装在连接板8侧表面的第一电动伸缩杆9，固定在第一电动伸缩杆9伸缩端的微型气泵10，且微型气泵10的进气端安装有吸盘11；通过顶板6下表面设置的撑口机构，同时撑口机构由连接板8、第一电动伸缩杆9、微型气泵10和吸盘11组成，从而便于第一电动伸缩杆9的伸缩端带着微型气泵10移动，使得微型气泵10进气端安装的吸盘11与包装袋接触，从而便于吸盘11吸引包装袋时进行打开。
[0027]下压机构包括顶板6上表面安装的两个电动限压杆15，且电动限压杆15的伸缩端通过伸缩连杆14分别固定有第一限压环12和第二限压环13，且第一限压环12位于第二限压环13的正上方，通过由第一限压环12、第二限压环13、伸缩连杆14和电动限压杆15组成的下
压机构，同时两个电动限压杆15通过伸缩端的伸缩连杆14分别与第一限压环12和第二限压环13固定，同时第一限压环12位于第二限压环13正上方，从而便于第一限压环12和第二限压环13配合对包装袋进行夹持，同时夹持后通过电动限压杆15伸缩端的伸出，使得包装袋套在杯盖外，从而便于杯盖进行套袋。
[0028]具体的，撑口机构设置有四个，且四个撑口机构呈圆周阵列分布。
[0029]具体的，杯盖输送架1内侧表面安装的支撑滚筒3等间距分布。
[0030]具体的，热熔切割板16安装在两个第二电动伸缩杆17伸缩轴端，热熔切割板16设置有两个，且两个热熔切割板16平行分布。
[0031]具体的，支撑板5设置有两个，且两个支撑板5平行设置。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：使用时，杯盖移动到导向孔7的正下方，包装袋穿过第一限压环12到达四个吸盘11之间，此时第一电动伸缩杆9的伸缩端带着微型气泵10伸出，使得吸盘11在微型气泵10的作用下对包装袋进行吸引，使得包装袋撑开，此时其中一个电动限压杆15的伸缩端通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料杯盖自动套袋装置，包括杯盖输送架(1)，所述杯盖输送架(1)的内侧安装有两个驱动辊(2)，且杯盖输送架(1)内侧还转动安装有支撑滚筒(3)，所述驱动辊(2)和支撑滚筒(3)外包裹有输送带(4)，所述杯盖输送架(1)侧边固定有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上端固定有顶板(6)，所述支撑板(5)外侧表面安装有第二电动伸缩杆(17)，且第二电动伸缩杆(17)的伸缩端固定有用于包装袋裁切封口的热熔切割板(16)，其特征在于：所述顶板(6)的中心位置处设置有用于包装袋导向的导向孔(7)，所述顶板(6)下表面安装有包装袋撑口机构，所述顶板(6)下表面还安装有用于包装袋下压机构；撑口机构包括顶板(6)下表面固定的连接板(8)，以及安装在连接板(8)侧表面的第一电动伸缩杆(9)，固定在第一电动伸缩杆(9)伸缩端的微型气泵(10)，且微型气泵(10)的进气端安装有吸盘(...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋书聪，李明清，
申请(专利权)人：杭州三品塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。