一种自动套袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动套袋机，至少包括：机体以及设置于机体的：制袋装置，配置为提供包装袋；第一输送装置，配置为运输包装袋；开袋装置，位于第一输送装置的侧方，配置为将包装袋打开；第二输送装置，位于开袋装置的侧方，配置为运输待包装物件；推料装置，位于第二输送装置的末端且与开袋装置相配合，配置为将待包装物件推送至经开袋装置打开后的包装袋内；封袋装置，位于第一输送装置的侧方且位于开袋装置的后方，配置为对装有待包装物件的包装袋进行封口；第一输送装置和第二输送装置的输送方向相平行；开袋装置安装于第一输送装置和第二输送装置之间。本设备将供袋、开袋、装袋、封袋一系列工序集成，自动化程度高，生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动套袋机


[0001]本技术涉及机械设备领域，特别涉及一种自动套袋机。

技术介绍

[0002]包装盒或者包装箱应用非常广泛，很多包装盒或者包装箱为了满足应用需求，需要在包装盒或者包装箱的外面套装柔性外包袋(一般为塑料袋)，比如瓶装酒包装盒、快递箱等，最后需要套装柔性外包袋以保护包装盒表面不被刮花，同时具有防尘作用。
[0003]传统的包装盒或者包装箱套袋方式为手工操作，工作人员用手将包装盒或者包装箱装入柔性外包袋内，这种传统套袋方式费时费力、效率低下，而且难以与整个生产线配合形成自动化系统，不利于包装盒的智能化、自动化、规模化生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种结构简单、装配方便的自动套袋机，以及一种结构简单的套袋机，至少能够解决上述问题之一。
[0005]根据本技术的一个方面，提供了一种自动套袋机，至少包括：
[0006]机体以及设置于机体的以下装置：
[0007]制袋装置，配置为提供包装袋；
[0008]第一输送装置，配置为运输包装袋；
[0009]开袋装置，位于第一输送装置的侧方，配置为将包装袋打开；
[0010]第二输送装置，位于开袋装置的侧方，配置为运输待包装物件；
[0011]推料装置，位于第二输送装置的末端且与开袋装置相配合，配置为将待包装物件推送至经开袋装置打开后的包装袋内；
[0012]封袋装置，位于第一输送装置的侧方且位于开袋装置的后方，配置为对装有待包装物件的包装袋进行封口；
[0013]第一输送装置和第二输送装置的输送方向相平行；
[0014]开袋装置安装于第一输送装置和第二输送装置之间。
[0015]由此，本技术提供了一种全新结构的自动套袋机，该机器的工作原理为：
[0016]S1、进料：膜袋输入至制袋装置，待包装物件输入至第二输送装置；
[0017]S2、送料：第一输送装置将制袋装置制得的单个包装袋输送至开袋装置处；第二输送装置将待包装物件至推料装置处；
[0018]S3、开袋：开袋装置工作，将包装袋打开；
[0019]S4、推料：推料装置工作，将待包装物件推送至经开袋装置打开后的包装袋内；
[0020]S5、封口：第一输送装置对装有待包装物件的包装袋运输至封袋装置，封袋装置工作，对包装袋进行封口，然后经第一输送装置输出。
[0021]本设备中，将供袋、开袋、装袋、封袋一系列工序集成，自动化程度高，生产效率高。
[0022]在一些实施方式中，开袋装置至少包括：
[0023]第一安装架；
[0024]过袋板，安装于第一安装架且用于对包装袋进行支撑；
[0025]吸附机构，安装于第一安装架且与包装袋相配合，用于从上下方向打开包装袋；
[0026]撑开机构，安装于第一安装架且与包装袋相配合，用于从两侧撑开包装袋；
[0027]撑开机构包括第一安装板以及安装于第一安装板的第一驱动件、第一皮带传动模组、丝杆螺母导向模组和一对撑开件，第一皮带传动模组与第一驱动件动力连接，丝杆螺母导向模组与第一皮带传动模组传动连接，一对撑开件安装于丝杆螺母导向模组且与包装袋相配合，在第一驱动件的驱动下，一对撑开件能够相互靠近或者相互远离。
[0028]由此，本技术提供了一种全新结构的开袋装置，该开袋装置的工作原理为：包装袋被运输至过袋板后，先通过吸附机构将包装袋打开，然后撑开机构开始工作，一对撑开件先伸入至包装袋内，然后第一驱动件驱动第一皮带传动模组工作，使得丝杆螺母导向模组带动一对撑开件往两侧移动将包装袋撑开，后续通过将纸盒或者包装箱等待包装物件放入包装袋后，一对撑开件回缩并复位，等待下一次循环。
[0029]本技术的开袋装置能够实现包装袋的自动开袋工作，相对于人工手动进行开袋，工作效率高，满足大批量生产；更为重要地是，采用丝杆螺母导向模组进行传动和导向，运行平稳，故障率低。
[0030]在一些实施方式中，撑开机构还包括一对第二驱动件，一对第二驱动件安装于丝杆螺母导向模组，一对撑开件对应安装于一对第二驱动件的驱动端。由此，第二驱动件可以实现撑开件的高度方向的伸缩，完成高度方向的调节。
[0031]在一些实施方式中，撑开机构还包括第一滑块导轨导向模组，第一滑块导轨导向模组包括安装于第一安装板的第一直线导轨以及可滑动地套装于第一直线导轨外周的一对第一滑块，一对第二驱动件同时安装于丝杆螺母导向模组和滑块。由此，一对撑开件在相互靠近或者相互远离过程中，一对第一滑块也对应在第一直线导轨上滑动，稳定性高。
[0032]在一些实施方式中，撑开机构还包括第三驱动件和导向杆，第一安装板通过导向杆可活动地安装于第一安装架，第三驱动件安装于第一安装架且驱动端与第一安装板连接。由此，第三驱动件用于实现对第一安装板以及安装于第一安装板上的部件一起前后移动，完成撑开件相对于包装袋的伸入和伸出动作；导向杆起到导向作用，使得运行平稳。
[0033]在一些实施方式中，吸附机构包括下吸咀和上吸咀，下吸咀安装于过袋板且与包装袋的下袋体部分相配合，上吸咀安装于第一安装架且与包装袋的上袋体部分相配合。
[0034]在一些实施方式中，制袋装置包括制袋机构、推膜机构和压料机构，制袋机构安装于第一输送装置的前端且用于制备包装袋，推膜机构安装于第一输送装置和制袋机构之间且用于将制袋机构制备得到的包装袋推送至第一输送装置，压料机构与推膜机构相配合，用于将推膜机构运输过来的包装袋压紧于第一输送装置。由此，制袋机构通过连续的膜袋制得单个的包装袋，推膜机构将单个的包装袋推送至第一输送装置，压料机构用于压紧推膜机构输送过来的包装袋，便于推膜机构复位进行下一次推料，包装袋通过第一输送装置运输至开袋装置。
[0035]在一些实施方式中，推膜机构包括第二安装板、第五驱动件、第二皮带传动模组、第二滑块导轨导向模组和拨料件，第二皮带传动模组与第五驱动件动力连接，第二滑块导轨导向模组包括安装于第二安装板的第二直线导轨以及可滑动地套装于第二直线导轨外
周的第二滑块，拨料件同时安装于第二皮带传动模组和第二滑块；
[0036]拨料件上开设有缺口，压料机构包括能够穿过缺口且能够将包装袋压紧于第一输送装置的压料件；
[0037]第一输送装置的输送带上开设有与包装袋相配合的吸附孔。
[0038]由此，推膜机构的工作原理为：拨料件插入膜袋内，第五驱动件驱动第二皮带传动模组工作，使得拨料件沿着第二滑块导轨导向模组的第二直线导轨移动将膜袋往第一输送装置的一端移动，移动到位后，压料机构工作，压料件向下穿过缺口压紧膜袋于第一输送装置，此时，拨料件复位，制袋机构的热压模块热压并切断膜袋，得到单个的包装袋，压料机构复位，该包装袋被第一输送装置运输至开袋装置；拨料件在第五驱动件的驱动下重复以上动作，即可完成自动连续生产。
[0039]在一些实施方式中，推料装置包括第三安装板、第六驱动件、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动套袋机，其特征在于，至少包括：机体(1)以及设置于所述机体(1)的以下装置：制袋装置(2)，配置为提供包装袋(8)；第一输送装置(3)，配置为运输包装袋(8)；开袋装置(4)，位于所述第一输送装置(3)的侧方，配置为将包装袋(8)打开；第二输送装置(5)，位于所述开袋装置(4)的侧方，配置为运输待包装物件；推料装置(6)，位于所述第二输送装置(5)的末端且与所述开袋装置(4)相配合，配置为将待包装物件推送至经所述开袋装置(4)打开后的包装袋(8)内；封袋装置(7)，位于所述第一输送装置(3)的侧方且位于所述开袋装置(4)的后方，配置为对装有待包装物件的包装袋(8)进行封口；所述第一输送装置(3)和第二输送装置(5)的输送方向相平行；所述开袋装置(4)安装于所述第一输送装置(3)和第二输送装置(5)之间。2.根据权利要求1所述的自动套袋机，其特征在于，所述开袋装置(4)至少包括：第一安装架(41)；过袋板(42)，安装于所述第一安装架(41)且用于对包装袋(8)进行支撑；吸附机构(43)，安装于所述第一安装架(41)且与所述包装袋(8)相配合，用于从上下方向打开所述包装袋(8)；撑开机构(44)，安装于所述第一安装架(41)且与所述包装袋(8)相配合，用于从两侧撑开所述包装袋(8)；所述撑开机构(44)包括第一安装板(441)以及安装于所述第一安装板(441)的第一驱动件(442)、第一皮带传动模组(443)、丝杆螺母导向模组(444)和一对撑开件(445)，所述第一皮带传动模组(443)与所述第一驱动件(442)动力连接，所述丝杆螺母导向模组(444)与所述第一皮带传动模组(443)传动连接，一对所述撑开件(445)安装于所述丝杆螺母导向模组(444)且与所述包装袋(8)相配合，在所述第一驱动件(442)的驱动下，一对所述撑开件(445)能够相互靠近或者相互远离。3.根据权利要求2所述的自动套袋机，其特征在于，所述撑开机构(44)还包括一对第二驱动件(446)，一对所述第二驱动件(446)安装于所述丝杆螺母导向模组(444)，一对所述撑开件(445)对应安装于一对所述第二驱动件(446)的驱动端。4.根据权利要求3所述的自动套袋机，其特征在于，所述撑开机构(44)还包括第一滑块导轨导向模组(447)，所述第一滑块导轨导向模组(447)包括安装于所述第一安装板(441)的第一直线导轨(447a)以及可滑动地套装于所述第一直线导轨(447a)外周的一对第一滑块(447b)，一对所述第二驱动件(446)同时安装于所述丝杆螺母导向模组(444)和所述滑块。5.根据权利要求4所述的自动套袋机，其特征在于，所述撑开机构(44)还包括第三驱动件(448)和导向杆(449)，所述第一安装板(441)通过所述导向杆(449)可活动地安装于所述第一安装架(41)，所述第三驱动件(448)安装于所述第一安装架(41)且驱动端与所述第一安装板(441)连接。6.根据权利要求2－5任一项所述的自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宗渝，段耀华，
申请(专利权)人：深圳双诚智能包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：