锅门装置及其混捏锅设备制造方法及图纸

技术编号:37614013 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-18 12:05
本申请涉及一种锅门装置其混捏锅设备,包括锅门本体、供热组件、第一导热件和第二导热件,所述锅门本体包括相背的第一端和第二端,所述第一导热件的一端与所述第一端相连,所述第二导热件的一端与所述第二端相连,所述第一导热件的另一端和所述第二导热件的另一端均与所述供热组件相连,在所述锅门装置处于第一状态的情况下,所述供热组件启动,所述供热组件通过所述第一导热件和所述第二导热件输送热能至锅门本体。上述方案能够解决相关技术中由于混捏锅的缸体中混搅的物料温度较高,当混捏锅在出料时,由于混捏锅的锅门邻近的出料口的一端温度较低,从而导致物料容易粘黏在锅门上,从而容易造成堵塞而降低出料效率的问题。从而容易造成堵塞而降低出料效率的问题。从而容易造成堵塞而降低出料效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
锅门装置及其混捏锅设备


[0001]本技术属于混捏锅
,特别涉及一种锅门装置及其混捏锅设备。

技术介绍

[0002]混捏锅主要用于以电极糊、阳极糊、石墨化电极等碳素制品,碳素混捏机由一对互相配合和旋转的叶片(通常呈Z形)所产生强烈剪切作用而使半干状态的或橡胶状粘稠塑料材料能使物料迅速反应从而获得均匀的混合搅拌。
[0003]相关技术中,由于混捏锅的缸体中混搅的物料温度较高,当混捏锅在出料时,由于混捏锅的锅门邻近的出料口的一端温度较低,从而导致物料容易粘黏在锅门上,从而容易造成堵塞而降低出料效率。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对相关技术中由于混捏锅的缸体中混搅的物料温度较高,当混捏锅在出料时,由于混捏锅的锅门邻近的出料口的一端温度较低,从而导致物料容易粘黏在锅门上,从而容易造成堵塞而降低出料效率的问题。
[0005]一种锅门装置,包括锅门本体、供热组件、第一导热件和第二导热件,所述锅门本体包括相背的第一端和第二端,所述第一导热件的一端与所述第一端相连,所述第二导热件的一端与所述第二端相连,所述第一导热件的另一端和所述第二导热件的另一端均与所述供热组件相连,在所述锅门装置处于第一状态的情况下,所述供热组件启动,所述供热组件通过所述第一导热件和所述第二导热件输送热能至锅门本体。
[0006]优选地,上述一种锅门装置,所述锅门本体开设有内腔,所述第一端开设有进油通道,所述第二端开设有出油通道,所述进油通道与所述出油通道均与所述内腔连通,所述第一导热件为第一旋转接头,所述第二导热件为第二旋转接头,所述第一旋转接头与所述进油通道相连且连通,所述第二旋转接头与所述出油通道相连且连通,所述供热组件为热油驱动件,所述第一旋转接头和所述第二旋转接头均与所述热油驱动件连通,在所述锅门装置处于所述第一状态的情况下,所述热油驱动件驱动热油依次经过所述第一旋转接头、所述进油通道、所述内腔、所诉出油通道和所述第二旋转接头。
[0007]优选地,上述一种锅门装置,所述进油通道和所述出油通道中内嵌有耐高温无缝钢管。
[0008]优选地,上述一种锅门装置,所述供热组件为电源组件,所述第一导热件和所述第二导热件均为导热电阻件。
[0009]基于上述公开的锅门装置,本申请还公开一种混捏锅设备,包括上述的锅门装置和缸体,所述缸体开设有连通的排料口和搅料空间,所述锅门本体至少部分可转动地设置于所述搅料空间中,在所述锅门装置转动至第一位置的情况下,所述排料口处于畅通状态,所述供热组件启动,所述供热组件通过所述第一导热件和所述第二导热件输送热能至锅门本体。
[0010]优选地,上述一种混捏锅设备,在所述锅门装置转动至第二位置的情况下,所述锅门本体封堵所述排料口,所述供热组件关闭。
[0011]优选地,上述一种混捏锅设备,所述锅门本体邻近于所述排料口处设置有出料衬板。
[0012]本申请采用的技术方案能够达到以下有益效果:
[0013]在本申请公开的锅门装置中,包括锅门本体、供热组件、第一导热件和第二导热件,锅门本体包括相背的第一端和第二端,第一导热件的一端与第一端相连,第二导热件的一端与第二端相连,第一导热件的另一端和第二导热件的另一端均与供热组件相连,在锅门装置处于第一状态的情况下,供热组件启动,供热组件通过第一导热件和第二导热件输送热能至锅门本体。上述结构通过供热组件、第一导热件和第二导热件,实现当锅门装置处于第一状态(即排料状态)时,供热组件通过第一导热件和第二导热件输送热能至锅门本体,从而使得锅门本体受热而温度上升,从而避免物料粘黏在锅门本体上,进而避免因物料粘黏在锅门本体上而导致物料的出料效率较低。
附图说明
[0014]图1为本申请实施例公开的锅门装置在第一种角度的局部剖视图;
[0015]图2为本申请实施例公开的锅门装置在第二种角度的局部剖视图;
[0016]图3为本申请实施例公开的锅门装置在第三种角度的局部剖视图;
[0017]图4为本申请实施例公开的锅门装置转动至第二位置的局部剖视图;
[0018]图5为本申请实施例公开的锅门装置转动至第一位置的局部剖视图。
[0019]其中:锅门本体100、内腔110、第一端120、进油通道121、第二端130、出油通道131、出料衬板140、第一旋转接头200、第二旋转接头300、缸体400、碳素盘根环500。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0021]需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0022]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参考图1至图5,本申请公开一种锅门装置,所公开的锅门装置包括锅门本体100、供热组件、第一导热件和第二导热件。
[0024]锅门本体100能够为第一导热件和第二导热件提供安装基础,供热组件为锅门装置的供热功能器件,第一导热件和第二导热件均为锅门装置的导热功能器件。
[0025]具体地,锅门本体100包括相背的第一端120和第二端130,第一导热件的一端与第一端120相连,第二导热件的一端与第二端130相连,第一导热件的另一端和第二导热件的另一端均与供热组件相连,在锅门装置处于第一状态(即排料状态)的情况下,供热组件启动,供热组件通过第一导热件和第二导热件输送热能至锅门本体100。
[0026]在锅门装置的使用过程中,在锅门装置处于第一状态(即排料状态)的情况下,供热组件启动,供热组件通过第一导热件和第二导热件输送热能至锅门本体100,从而使得锅门本体100受热而温度上升,从而避免物料粘黏在锅门本体100上。
[0027]在本申请公开的锅门装置中,包括锅门本体100、供热组件、第一导热件和第二导热件,锅门本体100包括相背的第一端120和第二端130,第一导热件的一端与第一端120相连,第二导热件的一端与第二端130相连,第一导热件的另一端和第二导热件的另一端均与供热组件相连,在锅门装置处于第一状态的情况下,供热组件启动,供热组件通过第一导热件和第二导热本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅门装置,其特征在于,包括锅门本体、供热组件、第一导热件和第二导热件,所述锅门本体包括相背的第一端和第二端,所述第一导热件的一端与所述第一端相连,所述第二导热件的一端与所述第二端相连,所述第一导热件的另一端和所述第二导热件的另一端均与所述供热组件相连,在所述锅门装置处于第一状态的情况下,所述供热组件启动,所述供热组件通过所述第一导热件和所述第二导热件输送热能至锅门本体。2.根据权利要求1所述的锅门装置,其特征在于,所述锅门本体开设有内腔,所述第一端开设有进油通道,所述第二端开设有出油通道,所述进油通道与所述出油通道均与所述内腔连通,所述第一导热件为第一旋转接头,所述第二导热件为第二旋转接头,所述第一旋转接头与所述进油通道相连且连通,所述第二旋转接头与所述出油通道相连且连通,所述供热组件为热油驱动件,所述第一旋转接头和所述第二旋转接头均与所述热油驱动件连通,在所述锅门装置处于所述第一状态的情况下,所述热油驱动件驱动热油依次经...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨彪王磊常乐杨海莹王婧婧
申请(专利权)人:宁夏景顺金工机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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