一种饲料配制混合机制造技术

技术编号:37597208 阅读:19 留言:0更新日期:2023-05-18 11:45
本实用新型专利技术公开了一种饲料配制混合机,涉及饲料混合设备技术领域,包括混合机,混合机上安装有下料槽,下料槽上安装有安装架,安装架上设置有用于收集饲料粉尘的集尘机构,集尘机构上连接有往复滑动机构,往复滑动机构安装在安装架上,往复滑动机构上连接有防止下料槽堵塞的防堵机构,防堵机构安装在下料槽上,本实用新型专利技术,通过吸风机、防堵杆、卡齿环等的设置,实现在饲料配制混合机在饲料配制完成后从下料槽下料时,通过启动电机和吸风机,带动卡齿环和卡齿环上的喇叭口在下料槽口顶侧往复滑动将粉尘收集到收集箱内防止浪费,同时在卡齿环往复滑动过程中带动防堵杆在下料槽内往复滑动防止堵塞,保证下料过程的正常进行。保证下料过程的正常进行。保证下料过程的正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料配制混合机


[0001]本技术涉及饲料混合设备
,具体涉及一种饲料配制混合机。

技术介绍

[0002]饲料在生产过程中,需要将生产原料均匀混合,为了保证混合效果,常常使用混合机进行混和,中国专利公告号为CN214915673U的专利中公开了一种饲料的饲料混合机,包括饲料混合机主体,所述饲料混合机主体上端开设有多个饲料进口,每一所述饲料进口上设有进料斗,所述饲料混合机主体的前壁下端开设有拨料口,驱动组件,所述驱动组件包括驱动电机、驱动架,所述驱动电机固定设于所述饲料混合机主体的外侧底壁上,所述驱动电机的电机轴穿设过所述饲料混合机主体的底壁伸入至饲料混合机主体的内部,所述驱动架由驱动底架、固定设于所述驱动底架两端上方的立式驱动支架构成,电机轴与所述饲料混合机主体内的驱动底架固定连接,每一立式驱动支架由上至下贯通开设有若干个螺纹通孔,所述驱动底架的位置与所述拨料口的位置相对应,“V”形混合架组,所述“V”形混合架组具有多个,每组“V”形混合架均包括2个相同的“V”形混合架,每组2个所述“V”形混合架的结合一端架板上呈贯通地开设有螺纹通孔一、远离结合一端的架板上呈贯通地开设有螺纹通孔二,每组2个所述“V”形混合架分别设于所述立式驱动支架的前端、后端,每组2个所述“V”形混合架的螺纹通孔一与螺纹通孔相对应并在两孔内螺纹连接有螺杆,螺杆两端螺纹连接有螺母以紧固,每组2个“V”形混合架的螺纹通孔二相对应并在对应的螺纹通孔二内螺纹连接有销杆,销杆两端开外螺纹,销杆两端螺纹连接有螺母以紧固,其具有可以灵活调整混合力度,实现各种饲料很好的混合的优点。
[0003]现有技术中,饲料配制混合机在配制饲料过程中,有些配制完成的饲料由于搅拌混合过程会变成粉状通过下料槽处滑动出料,这些粉状饲料在下落过程中会在下料槽处产生大量粉尘,操作人员在收集饲料时吸入这些粉尘不利于身体健康,且当下落速度过快时,有在下料槽处产生堵塞的风险,不利于下料过程的正常进行,为此提出一种饲料配制混合机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为解决饲料配制混合机在配制饲料过程中,有些配制完成的饲料由于搅拌混合过程会变成粉状通过下料槽处滑动出料,这些粉状饲料在下落过程中会在下料槽处产生大量粉尘,操作人员在收集饲料时吸入这些粉尘不利于身体健康,且当下落速度过快时,有在下料槽处产生堵塞的风险,不利于下料过程的正常进行的问题,本技术提供了一种饲料配制混合机。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0006]一种饲料配制混合机,包括混合机,混合机上安装有下料槽,所述下料槽上安装有安装架,安装架上设置有用于收集饲料粉尘的集尘机构,集尘机构上连接有往复滑动机构,往复滑动机构安装在安装架上,往复滑动机构上连接有防止下料槽堵塞的防堵机构,防堵
机构安装在下料槽上,在饲料通过混合机混合完成后经过下料槽时,启动往复滑动机构,往复滑动机构运动带动集尘机构在下料槽顶侧往复滑动,对产生的粉尘进行收集,防止饲料浪费的同时保护操作人员的安全,同时在往复滑动机构运动过程中带动防堵机构在下料槽内沿着饲料滑落的方向往复滑动,防止堵塞,保证下料过程的正常进行。
[0007]进一步的,所述集尘机构包括有喇叭口,喇叭口滑动安装在下料槽的顶侧,喇叭口上安装有连接软管,连接软管上安装有空腔管,空腔管上安装有收集箱,空腔管上安装有吸风机,其中集尘机构指的是启动吸风机,使得喇叭口在下料槽顶侧往复滑动将产生的粉尘经连接软管和空腔管收集进入收集箱,防止被人吸入的同时防止饲料浪费,收集箱的内的饲料粉尘吸满时可以通过打开收集箱顶侧的螺纹盖取出。
[0008]进一步的,所述往复滑动机构包括有连接转轴,连接转轴转动安装在安装架上,连接转轴上安装有电机的主轴,电机安装在安装架上,连接转轴上安装有不完全齿轮,安装架上滑动安装有L型块,L型块上安装有连接座,连接座上安装有卡齿环,卡齿环与不完全齿轮相啮合,卡齿环上安装有安装座,喇叭口安装在安装座上,其中往复滑动机构指的是通过电机的转动带动不完全齿轮转动,从而在接触卡齿环一侧的卡齿时带动卡齿环向一个方向滑动,当不完全齿轮继续转动到接触卡齿环另一侧的卡齿时带动卡齿环向相反方向滑动,从而实现卡齿环的往复滑动,从而带动安装座和连接座往复滑动,使得喇叭口往复滑动。
[0009]进一步的,所述安装架上开设有L型滑槽,L型块滑动安装在L型滑槽内,L型滑槽限制了L型块的运动,L型块只能在L型滑槽内滑动,增加了卡齿环的运动稳定性。
[0010]进一步的,所述防堵机构包括有连接转板,连接转板转动安装在连接座上,连接转板上转动安装有限位轴杆,限位轴杆滑动安装在下料槽上,限位轴杆上安装有多个防堵杆,其中防堵机构指的是在连接座往复滑动过程中带动连接转板转动并传动至限位轴杆,使得限位轴杆在下料槽上滑动,从而实现防堵杆沿着饲料下落的方向往复滑动防堵。
[0011]进一步的,所述连接转板的两端均开设有转动孔,连接座和限位轴杆分别转动安装在两个转动孔内,转动孔限制了连接转板的运动,连接转板只能在限位轴杆和连接座上转动。
[0012]进一步的,所述下料槽上开设有申字适配滑槽,限位轴杆滑动安装在申字适配滑槽内,通过申字适配滑槽的限制,使得限位轴杆能且只能在申字适配滑槽内滑动。
[0013]本技术的有益效果如下:
[0014]本技术,通过吸风机、防堵杆、卡齿环等的设置,实现在饲料配制混合机在饲料配制完成后从下料槽下料时,通过启动电机和吸风机,带动卡齿环和卡齿环上的喇叭口在下料槽口顶侧往复滑动对产生的粉尘进行收集到收集箱内防止浪费,同时在卡齿环往复滑动过程中带动防堵杆在下料槽内往复滑动防止堵塞,保证下料过程的正常进行。
[0015]本技术,通过连接软管等的设置,方便了喇叭口的滑动,提高了结构的实用性和科学性。
附图说明
[0016]图1是本技术立体结构示意图;
[0017]图2是本技术下料槽的结构示意图;
[0018]图3是本技术的安装架的局部剖视结构示意图;
[0019]图4是本技术的卡齿环的结构示意图;
[0020]图5是本技术的连接转板的结构示意图。
[0021]附图标记:1、混合机;2、下料槽;3、安装架;4、集尘机构;401、喇叭口;402、连接软管;403、空腔管;404、吸风机;405、收集箱;5、往复滑动机构;501、连接转轴;502、不完全齿轮;503、电机;504、卡齿环;505、连接座;506、L型块;507、安装座;508、L型滑槽;6、防堵机构;601、连接转板;602、限位轴杆;603、防堵杆;604、转动孔;605、申字适配滑槽。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲料配制混合机,包括混合机(1),混合机(1)上安装有下料槽(2),其特征在于:所述下料槽(2)上安装有安装架(3),安装架(3)上设置有用于收集饲料粉尘的集尘机构(4),集尘机构(4)上连接有往复滑动机构(5),往复滑动机构(5)安装在安装架(3)上,往复滑动机构(5)上连接有防止下料槽(2)堵塞的防堵机构(6),防堵机构(6)安装在下料槽(2)上。2.根据权利要求1所述的一种饲料配制混合机,其特征在于,所述集尘机构(4)包括有喇叭口(401),喇叭口(401)滑动安装在下料槽(2)的顶侧,喇叭口(401)上安装有连接软管(402),连接软管(402)上安装有空腔管(403),空腔管(403)上安装有收集箱(405),空腔管(403)上安装有吸风机(404)。3.根据权利要求1所述的一种饲料配制混合机,其特征在于,所述往复滑动机构(5)包括有连接转轴(501),连接转轴(501)转动安装在安装架(3)上,连接转轴(501)上安装有电机(503)的主轴,电机(503)安装在安装架(3)上,连接转轴(501)上安装有不完全齿轮(502),安装架(3)上滑动安装有L型块(506),L型...

【专利技术属性】
技术研发人员:马青春
申请(专利权)人:青岛百奥天沣生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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