一种配液罐罐体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种配液罐罐体，包括上端的圆筒段、下端的碗形段和设置在碗形段上的排液口，碗形段底部中央设有一个向内凹的成锥台状的内凹段，排液口设置在内凹段的上面板上，排液口连接有排液管，所述的碗形段底部在内凹段的圆周外侧设有一个清理口，清理口与清理管连通；通过在罐体的碗形段的底部设置内凹段，将排液口设置在内凹段的上面板上，将清理口设置在内凹段的圆周外侧，排液口在向下一道工序或灌装装置排液时，避免底部沉积物从排液口排出，以免影响下一道工序或造成排液口堵塞；而在清洗罐体时，清洗后的清洗液或清洗水从清理口直接排出，避免现有技术中的从排出口排出，需得先改变或处理排液管的出口布置造成的麻烦不便的问题。的麻烦不便的问题。的麻烦不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种配液罐罐体


[0001]本技术属于配液罐
，尤其是涉及一种配液罐罐体。

技术介绍

[0002]配液罐又称配制罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器，其广泛应用于乳品、化工、食品、饮料、制药、医药等行业，其中在制药方面应用最多。配液罐罐体作为配制料的承载载体，其是配置罐的不可缺少的重要组件。
[0003]现有技术中，经检索，中国专利公开号为CN214553194U的技术专利公开了配液罐，如图1所示，其包括罐体(a)和盖体(b)，所述盖体(b)可拆卸地设置于所述罐体(b)上，罐体(b)下端为下凹的碗形形状，罐体(b)最底部设有一个排液口(c)，排液管(c)连接有排液管(d)。
[0004]现有技术中类似于上述技术方案的配液罐，其排液口设置在罐体的最底部，即设置在罐体的最低位置，能够将配液罐内的配液通过排液口完全排出引流到灌装装置或下一工序中；上述设置在实际操作使用时，虽然罐体内可设搅拌装置搅拌，但罐体底部往往不可避免的沉积有配液的沉淀物，而排液口设置在罐体的最低处最底部，一是这些沉淀物从排液口排出到灌装装置或下一工序，容易造成下一工序的配液不纯或浓度不统一问题，二是沉淀物向最低处聚集，容易造成排液口的堵塞问题，三是，在清洗罐体时，为了流出干净，清洗液如果也共用最低点处的排液口即也从排液口排出，此时还得先改变排液管的流出方向，非常的麻烦不便，因此需要改进。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本技术的目的在于提供一种配液罐罐体，解决了现有技术中的配液罐罐体，其排液口直接设置在罐体的最底部，罐体内的沉淀物从排液口排出到灌装装置或下一工序，容易造成下一工序的配液不纯或浓度不统一问题、沉淀物向最低处聚集，容易造成排液口的堵塞问题，和在清洗罐体时，为了流出干净，清洗液如果也共用最低点处的排液口即也从排液口排出，此时还得先改变排液管的流出方向，非常的麻烦不便的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种配液罐罐体，包括上端的圆筒段、下端的碗形段和设置在碗形段上的排液口，所述的碗形段底部中央设有一个向内凹的成锥台状的内凹段，所述的排液口设置在内凹段的上面板上，排液口连接有排液管，所述的碗形段底部在内凹段的圆周外侧设有一个清理口，清理口与清理管连通，排液管和清理管上均设有能控制其打开或关闭的控制阀或开关。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述的内凹段上面板上设有一个清洗进液口，清洗进液口与带有控制阀或开关的进液管连通。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述的内凹段从上到下直径逐渐增大。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述的内凹段与碗形段焊接连接固定。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述的排液口处设有过滤网。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述的圆筒段和碗形段均由耐腐蚀材料制作。
[0012]相对于现有技术，本专利技术创造具有以下优势：
[0013]1.通过在罐体的碗形段的底部设置内凹段，将排液口设置在内凹段的上面板上，将清理口设置在碗形段底部的内凹段的圆周外侧，因为排液口高出罐体底部，从而排液口在向下一道工序或灌装装置排液时，避免底部沉积物从排液口排出，而不能从排液口排出而剩余在罐体底部的沉积物或底部浓稠液从清理口排出，进行专门处理，以免影响下一道工序或造成排液口堵塞；而在清洗罐体时，清洗后的清洗液或清洗水从清理口直接排出，避免现有技术中的从排出口排出，需得先改变或处理排液管的出口布置造成的麻烦不便的问题。
[0014]2.通过在内凹段上面板上设有一个清洗进液口，从而在清洗罐体或冲洗罐体底部的沉积物时，可以通过清洗进液口向内灌入清洗液或清洗水，简单方便。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明：
[0016]图1为现有技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的平面结构示意图；
[0018]图3为本技术的剖面结构示意图一；
[0019]图4为本技术的剖面结构示意图二；
[0020]图中：1、圆筒段；2、碗形段；3、排液口；4、内凹段；5、排液管；6、清理口；7、清理管；8、进液口；9、进液管；10、过滤网。
具体实施方式
[0021]以下结合附图2
‑
4对本技术作进一步详细说明。为更清楚地示意，图中仅示出了与本技术的专利技术点有关的结构。
[0022]为了方便描述，现定义坐标系如图2所示，并以左右方向为横向，前后方向为纵向，上下方向为竖向。
[0023]本技术实施例公开了一种配液罐罐体。参照图2和图3，一种配液罐罐体，包括上端的圆筒段1和下端的碗形段2，所述的圆筒段1和碗形段2均由耐腐蚀材料制作。所述的碗形段2底部中央设有一个向内凹的成锥台状的内凹段4，所述的内凹段4从上到下直径逐渐增大，连接时，内凹段4与碗形段2焊接连接固定，排液口3设置在内凹段4的上面板上，所述的排液口3处设有过滤网10，以对配液进行过滤，排液口3在罐体外侧连接有排液管5，排液管5出口流向灌装装置或下一道处理工序，如图4所示，所述的碗形段2底部在内凹段4的圆周外侧设有一个清理口6，清理口6与清理管7连通，排液管5和清理管7上均设有能控制其打开或关闭的控制阀或开关，控制阀或开关在附图中未示意，采用普通常用的管道控制阀门或旋拧开关即可。
[0024]所述的内凹段4上面板上设有一个清洗进液口8，清洗进液口8与带有控制阀或开关的进液管9连通，以能够注入清洗液或清洗水。即在清洗罐体或冲洗罐体底部的沉积物时，可以通过清洗进液口8向内灌入清洗液或清洗水，简单方便。
[0025]本技术通过在罐体的碗形段2的底部设置内凹段4，将排液口3设置在内凹段4的上面板上，将清理口6设置在碗形段2底部的内凹段4的圆周外侧，因为排液口3高出罐体底部，从而排液口3在向下一道工序或灌装装置排液时，避免底部沉积物从排液口3排出，而不能从排液口3排出而剩余在罐体底部的沉积物或底部浓稠液从清理口6排出，进行专门处理，以免影响下一道工序或造成排液口3堵塞；而在清洗罐体时，清洗后的清洗液或清洗水从清理口6直接排出，避免现有技术中的从排出口排出，需得先改变或处理排液管5的出口布置造成的麻烦不便的问题。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于理解本技术，并不用于限定本技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配液罐罐体，包括上端的圆筒段、下端的碗形段和设置在碗形段上的排液口，其特征在于：所述的碗形段底部中央设有一个向内凹的成锥台状的内凹段，所述的排液口设置在内凹段的上面板上，排液口连接有排液管，所述的碗形段底部在内凹段的圆周外侧设有一个清理口，清理口与清理管连通，排液管和清理管上均设有能控制其打开或关闭的控制阀或开关。2.根据权利要求1所述的一种配液罐罐体，其特征在于：所述的内凹段上面板上设有一个清洗进液口，清洗进液口与带有控制阀或开关...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪波，綦春利，温丽君，赵杰，郑磊，史虎，艾宪章，高佳宝，李金凤，
申请(专利权)人：济南深蓝动物保健品有限公司，
类型：新型
国别省市：