一种液体自动灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种液体自动灌装装置，包括灌装供料装置、包装桶定位夹紧装置、灌装供料控制器和封口机构，所述的灌装供料装置的下方设有第一滚筒输送机，封口机构的下方设有与第一滚筒输送机另一端衔接在一起的第二滚筒输送机，第一滚筒输送机和第二滚筒输送机均单独控制运行，第一滚筒输送机的下方设有与其滚筒底部接触的吸液棉，吸液棉设置在可从第一滚筒输送机下方抽出的吸液支架上；通过在灌装供料装置的下方设第一滚筒输送机，封口机构的下方设第二滚筒输送机，第一滚筒输送机和第二滚筒输送机均根据灌装或封口的时间或情况单独运行或控制，在灌装的同时，可同时进行封口或向一工序的输送作业，效率较高。效率较高。效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种液体自动灌装装置


[0001]本技术属于液体灌装设备
，尤其是涉及一种液体自动灌装装置。

技术介绍

[0002]液体自动灌装装置是将液体类制剂比如液体消毒剂等按照一定容量灌装到包装桶内，以代替人工灌装，提高灌装效率。
[0003]现有技术中，经检索，中国专利公开号为CN208233407U的技术专利公开了一种液体包装自动灌装装置，如图1所示，其包括机架(a)以及分别设在机架(a)同一侧两端的灌装供料装置(b)、封口机构(c)，所述的机架(a)的上表面设有滚筒输送机(d)，所述的机架(a)的一端设有桶体定位装置(e)，所述的机架(a)的底部设有横杆(f)，所述的横杆(f)的一端连接有灌装供料装置控制器(g)。
[0004]现有技术中类似上述技术方案的液体自动灌装装置，由供料装置对包装桶灌装后，由滚筒输送机将包装桶输送到封口机构下方以由封口机构对其进行封口或拧盖，封口完成后，再将包装桶输送到下一工序的输送带上，实现了灌装和封口的自动化，提高了整体效率。但是上述技术方案，因为供料装置和封口机构下方的滚筒输送机是一个整体输送机，在对包装桶灌装供料时，滚筒输送机停机，灌装完成后，滚筒输送机运行，将包装桶运输到封口机构的下方后再次停机以待封口，封口完成后，滚筒输送机再运行，将包装桶运输到端部。因为灌装和封口所需时间的不同，灌装供料装置和封口机构下方的滚筒输送机又是一个整体输送机，因此上述技术方案一般是在一个包装桶灌装和封口全部完成后，再进行下一个包装桶的灌装封口流程，而灌装、封口和滚筒输送机不能同时进行，效率较低，另外，灌装供料装置在灌装时，不可避免的滴漏一些液体，这些液体滴落在滚筒输送机的滚筒或地面上，不方便清理。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本技术的目的在于提供一种液体自动灌装装置，解决了现有技术中的液体灌装装置在装供料装置和封口机构下方的滚筒输送机是一个整体输送机，一般是在一个包装桶灌装和封口全部完成后，再进行下一个包装桶的灌装封口流程，而灌装、封口和滚筒输送机不能同时进行，效率较低的问题以及灌装供料装置在灌装时，不可避免的滴漏一些液体，这些液体滴落在滚筒输送机的滚筒或地面上，不方便清理的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种液体自动灌装装置，包括灌装供料装置、包装桶定位夹紧装置、灌装供料控制器和封口机构，所述的灌装供料装置的下方设有第一滚筒输送机，包装桶定位夹紧装置设置在第一滚筒输送机的一端，封口机构的下方设有与第一滚筒输送机另一端衔接在一起的第二滚筒输送机，第一滚筒输送机和第二滚筒输送机均单独控制运行，第一滚筒输送机的下方设有与其滚筒底部接触的吸液棉，吸液棉设置在可从第一滚筒输送机下方抽出的吸液支架上。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述的吸液支架上部设有凹槽，所述的吸液棉嵌设在凹槽内并且吸液棉上部凸出于凹槽上部，
[0008]作为本技术的进一步改进，所述的吸液支架底部设有多个可制动的万向轮。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述的第一滚筒输送机包括第一支架，第一支架上排列设有多个与其转动连接的第一滚筒，每个第一滚筒的端部均设有一个第一链轮，其中一个第一链轮与带动其转动的第一电机连接，所有第一链轮通过第一链条连接。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述的吸液棉上部与第一滚筒接触。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述的第二滚筒输送机与第一滚筒输送机结构相同，包括第二支架，第二支架上排列设有多个与其转动连接的第二滚筒，每个第二滚筒的端部均设有一个第二链轮，其中一个第二链轮与带动其转动的第二电机连接，所有第二链轮通过第二链条连接。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述的第一支架和第二支架一体制作。
[0013]相对于现有技术，本专利技术创造具有以下优势：
[0014]1.通过在灌装供料装置的下方设第一滚筒输送机，封口机构的下方设第二滚筒输送机，第一滚筒输送机和第二滚筒输送机均单独控制运行，从而在灌装时，第一滚筒输送机停机灌装，第二滚筒输送机可根据封口机构的运行情况停机或输送，即灌装工序不影响封口或输送是否运行，即第一滚筒输送机和第二滚筒输送机均根据灌装或封口的时间或情况单独运行或控制，在灌装的同时，可同时进行封口或向一工序的输送作业，效率较高；另外，在第一滚筒输送机的下方设置吸液棉，可以吸取在灌装时滴漏的液体，且可以吸附滴漏粘附在滚筒上的液体，方便清理，而吸液支架可从第一滚筒输送机下方抽出，方便更换吸液棉。
[0015]2.在吸液支架底部设有多个可制动的万向轮，方便将吸液支架移动抽出。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术作进一步的说明：
[0017]图1为现有技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的结构示意图一；
[0019]图3为本技术的结构示意图二；
[0020]图中：1、灌装供料装置；2、包装桶定位夹紧装置；3、灌装供料控制器；4、封口机构；5、第一滚筒输送机；51、第一支架；52、第一滚筒；53、第一链轮；54、第一链条；55、第一电机；6、第二滚筒输送机；61、第二支架；62、第二滚筒；63、第二链轮；64、第二链条；65、第二电机；7、吸液支架；8、万向轮；9、吸液棉。
具体实施方式
[0021]以下结合附图2
‑
3对本技术作进一步详细说明。为更清楚地示意，图中仅示出了与本技术的专利技术点有关的结构。
[0022]为了方便描述，现定义坐标系如图2所示，并以左右方向为横向，前后方向为纵向，上下方向为竖向。
[0023]本技术实施例公开了一种液体自动灌装装置。参照图2和图3，一种液体自动
灌装装置，包括灌装供料装置1、包装桶定位夹紧装置2、灌装供料控制器3和封口机构4，上述灌装供料装置1、包装桶定位夹紧装置2、灌装供料控制器3和封口机构4均与现有技术相同(可参照公开号为CN208233407U的专利)，本申请未对此作出改进，故不过多赘述。本申请中，在灌装供料装置1的下方设有第一滚筒输送机5，包装桶定位夹紧装置2设置在第一滚筒输送机5的一端，封口机构4的下方设有与第一滚筒输送机5另一端衔接在一起的第二滚筒输送机6，第一滚筒输送机5和第二滚筒输送机6均单独控制运行，第一滚筒输送机5的下方设有与其滚筒底部接触的吸液棉9，吸液棉9设置在可从第一滚筒输送机5下方抽出的吸液支架7上，即在吸液支架7上部设有凹槽，所述的吸液棉9嵌设在凹槽内并且吸液棉9上部凸出于凹槽上部。另外，为了方便抽出移动吸液支架7，所述的吸液支架7底部设有多个可制动的万向轮8。
[0024]本实施例中，所述的第一滚筒输送机5包括第一支架51，第一支架51上排列设有多个与其转动连接的第一滚筒52，每个第一滚筒52的端部均设有一个第一链轮53，其中一个第一链轮53与带动其转动的第一电机55连接，所有第一链轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体自动灌装装置，包括灌装供料装置、包装桶定位夹紧装置、灌装供料控制器和封口机构，其特征在于：所述的灌装供料装置的下方设有第一滚筒输送机，包装桶定位夹紧装置设置在第一滚筒输送机的一端，封口机构的下方设有与第一滚筒输送机另一端衔接在一起的第二滚筒输送机，第一滚筒输送机和第二滚筒输送机均单独控制运行，第一滚筒输送机的下方设有与其滚筒底部接触的吸液棉，吸液棉设置在可从第一滚筒输送机下方抽出的吸液支架上。2.根据权利要求1所述的一种液体自动灌装装置，其特征在于：所述的吸液支架上部设有凹槽，所述的吸液棉嵌设在凹槽内并且吸液棉上部凸出于凹槽上部。3.根据权利要求1或2所述的一种液体自动灌装装置，其特征在于：所述的吸液支架底部设有多个可制动的万向轮。4.根据权利要求1所述的一种液体自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪波，张晓蓉，綦春利，温丽君，赵杰，郑磊，史虎，尹照玉，高佳宝，李金凤，
申请(专利权)人：济南深蓝动物保健品有限公司，
类型：新型
国别省市：