本发明专利技术属于轴承加工技术领域，具体的说是一种用于轴承的内沟槽精准加工机械设备；包括：磨床；所述磨床包括工作箱、控制箱以及修整更换单元；本发明专利技术通过设置修整更换单元，能够将工作箱内磨损后的砂轮与修整更换箱内修整或更换后的砂轮进行换位，以此实现砂轮的更换过程；本申请在需要修理或者更换磨损后的砂轮时，只需对磨床进行短暂的停机，修整更换单元对砂轮换位后，即可重新开机；随后对磨损的砂轮进行修理、更换则在修整更换箱中进行；修理或更换的过程不影响磨床的工作；提高了生产效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承的内沟槽精准加工机械设备
[0001]本专利技术属于轴承加工
，具体的说是一种用于轴承的内沟槽精准加工机械设备。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度；轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。
[0003]在生产深沟球轴承时，需要加工内沟槽，现有技术中，常常使用磨床来加工内沟槽，在磨床的使用过程中，不可避免的伴随着砂轮的磨损，砂轮磨损后，容易导致砂轮不圆，一方面磨损的砂轮在加工轴承时，容易导致轴承加工精度下降；另一方面在砂轮不圆时，砂轮高速转动，容易使磨床震动，震动一方面影响机器的使用寿命，另一方面同样会影响轴承的加工精度；故在磨床砂轮磨损后要及时利用砂轮修整器对砂轮进行修整，磨损严重的情况下还需要对砂轮进行更换；然而无论是利用砂轮修整器对砂轮进行修整，还是对砂轮进行更换，均需要关闭磨床，且修整砂轮以及更换砂轮的过程均较为繁琐，这就导致磨床的停机时间稍长，影响生产效率；
[0004]现有技术中提出一项专利技术专利申请，例如公告号为CN209665032U的专利，此专利公开了“一种加工精密轴承用沟道磨床，该加工精密轴承用沟道磨床，包括底座、固定板、移动装置、机箱、转动装置、磨砂轮和四个固定装置，所述底座包括滑动槽，所述滑动槽开设于底座的顶部，所述移动装置的底部与底座的顶部固定连接，所述固定板的底部与底座的顶部固定连接，所述固定板包括电磁无心夹具，所述电磁无心夹具的背侧与固定板的正面固连接，四个所述固定装置的正面均与磨砂轮的背侧固定连接，四个所述固定装置关于磨砂轮的中心对称设置。通过设置了活动板、卡杆、拉块、支杆、弹簧、活动杆、拉杆和拉块，该加工精密轴承用沟道磨床解决了砂轮在更换时拆卸繁琐更换不便的问题；”上述专利中存在以下缺陷：上述专利虽然就换砂轮的问题提出改进，但是在换砂轮的过程中，整个过程均需要将磨床停机，直至换好，在停机换砂轮这一过程中，无疑耽误了生产效率，因此使得上述专利存在缺陷。
[0005]鉴于此，本专利技术通过提出一种用于轴承的内沟槽精准加工机械设备，以解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]为了弥补现有技术的不足，对轴承磨床的砂轮进行更换且尽量减少磨床的停机时间，本专利技术提供一种用于轴承的内沟槽精准加工机械设备。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于轴承的内沟槽精准加工机械设备，包括：磨床；所述磨床包括工作箱以及控制箱；所述工作箱以及控制箱相互固定连接，所述工作箱内部设置有电磁无心夹具；修整更换单元，所述工作箱的后方固定连接有修
整更换箱，所述工作箱以及修整更换箱内部相通，所述工作箱内部设置有修整更换单元，所述修整更换单元跨过工作箱以及修整更换箱；所述修整更换单元能够将工作箱内磨损后的砂轮与修整更换箱内修整或更换后的砂轮进行换位，以此实现砂轮的更换过程；修整更换箱设有开合门，工作人员可打开，对修整更换箱中的砂轮利用砂轮修整器进行修理，或者重新进行更换；修理或更换好的砂轮随即备下次更换使用；本申请在对轴承加工内沟槽时，首先将轴承放于电磁无心夹具上夹持，随即砂轮对轴承进行加工，电磁无心夹具与砂轮之间的距离可调，以此实现加工不同规格的内沟槽，调节方式可通过丝杠螺母副的方式，具体可参照现有技术；控制箱用以控制整个磨床的运行。
[0008]优选的，所述修整更换单元包括：转盘，所述转盘转动连接于工作箱内部；固定柱，所述固定柱为两个并转动连接于转盘内；两个所述固定柱呈直线排布；驱动电机，所述工作箱内固定连接有驱动电机，所述驱动电机能够驱动转盘以及固定柱转动。
[0009]优选的，所述工作箱侧壁与转盘的连接部位开设有两个一号孔，两个所述一号孔呈180度分布；所述转盘内对应一号孔的部位开设有两个一号腔，两个所述一号腔呈180度分布，每个所述一号腔内滑动连接有十字柱，每个所述十字柱与一号腔靠近一号孔的部位之间固定连接连接有一号弹簧；所述驱动电机的输出轴穿过转盘并延伸至转盘内部，所述驱动电机输出轴对应一号腔的部位开设有若干个二号孔；所述一号腔靠近二号孔的部位固连有一号电磁铁，所述十字柱靠近一号腔侧壁的部位为能够被磁铁吸附的材质。
[0010]优选的，所述驱动电机输出轴延伸至转盘内部且固连有一号齿轮；每个所述固定柱位于转盘内的部位滑动连接有二号齿轮，所述一号齿轮能够与二号齿轮啮合，每个所述二号齿轮远离驱动电机的一侧转动连接有一号环，所述一号环与固定柱露出转盘的部位之间固连有二号弹簧；所述工作箱侧壁靠近电磁无心夹具的部位固连有永磁体；所述二号齿轮为能够被磁铁吸附的材质；
[0011]在磨床正常工作时，砂轮固定安装于固定柱上，可通过螺母的方式安装，在此不作限制；转盘上的两个固定柱位于同一条直线上，且处于水平状态，位于工作箱内的固定柱与永磁体位置对应，二号齿轮为能够被磁铁吸附的材质，如铁，转盘为不能被磁铁吸附的材质，如铜；二号齿轮可通过键槽连接的方式滑动连接于固定柱上，即二号齿轮只能顺着固定柱滑动，不能相对固定柱转动，一号环与二号齿轮转动连接，即一号环只能相对二号齿轮转动，一号环与二号齿轮不会分开，二号齿轮转动时，一号环不转动，进而二号弹簧不转动，防止二号弹簧扭转损坏。
[0012]优选的，所述转盘的中央部位设置有检测单元，所述检测单元包括：T形筒，所述T形筒固连于转盘的中央部位，所述T形筒内部中央部位固连有分隔块，所述分隔块的两端固连有压力传感器；T形杆，所述T形筒的两端滑动连接有T形杆，每个所述T形杆与压力传感器之间固连有三号弹簧。
[0013]优选的，每个所述T形杆远离分隔块的一端固连有滚轮。
[0014]优选的，所述检测单元与控制一号电磁铁启闭的控制电路电性连接；需要说明的是，可事先通过预定实验，测定压力传感器压力的合理变化幅度以及最小范围，当压力传感器压力变化幅度超出这一范围或者压力值小于最小范围时，即控制一号电磁铁通电。
[0015]优选的，所述永磁体为钕铁硼磁铁。
[0016]本专利技术的有益效果如下：
[0017]1.本专利技术所述的一种用于轴承的内沟槽精准加工机械设备，通过设置修整更换单元，能够将工作箱内磨损后的砂轮与修整更换箱内修整或更换后的砂轮进行换位，以此实现砂轮的更换过程；即磨损的砂轮在需要更换时，通过修整更换单元将磨损后的砂轮换至修整更换箱中进行修理更换，而修整更换箱中修理或更换后的砂轮换至工作箱重新进行生产工作；本申请在需要修理或者更换磨损后的砂轮时，只需对磨床进行短暂的停机，修整更换单元对砂轮换位后，即可重新开机；随后对磨损的砂轮进行修理、更换则在修整更换箱中进行；修理或更换的过程不影响磨床的工作；提高了生产效率。
[0018]2.本专利技术所述的一种用于轴承的内沟槽精准加工机械设备，通过十字柱的滑动使得驱动电机的输出轴与转盘相对固定或相对转动，且能够使转盘与工作箱侧壁解除固定或保持固定，进而使得驱动电机输出轴转动时，能够带动转盘转动或者在转盘静止的情况下使二号本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于轴承的内沟槽精准加工机械设备，包括：磨床；所述磨床包括工作箱(1)以及控制箱(2)；所述工作箱(1)以及控制箱(2)相互固定连接，所述工作箱(1)内部设置有电磁无心夹具(11)；其特征在于：修整更换单元(3)，所述工作箱(1)的后方固定连接有修整更换箱(31)，所述工作箱(1)以及修整更换箱(31)内部相通，所述工作箱(1)内部设置有修整更换单元(3)，所述修整更换单元(3)跨过工作箱(1)以及修整更换箱(31)；所述修整更换单元(3)能够将工作箱(1)内磨损后的砂轮与修整更换箱(31)内修整或更换后的砂轮进行换位，以此实现砂轮的更换过程。2.根据权利要求1所述的一种用于轴承的内沟槽精准加工机械设备，其特征在于：所述修整更换单元(3)包括：转盘(32)，所述转盘(32)转动连接于工作箱(1)内部；固定柱(33)，所述固定柱(33)为两个并转动连接于转盘(32)内；两个所述固定柱(33)呈直线排布；驱动电机(34)，所述工作箱(1)内固定连接有驱动电机(34)，所述驱动电机(34)能够驱动转盘(32)以及固定柱(33)转动。3.根据权利要求2所述的一种用于轴承的内沟槽精准加工机械设备，其特征在于：所述工作箱(1)侧壁与转盘(32)的连接部位开设有两个一号孔(12)，两个所述一号孔(12)呈180度分布；所述转盘(32)内对应一号孔(12)的部位开设有两个一号腔(321)，两个所述一号腔(321)呈180度分布，每个所述一号腔(321)内滑动连接有十字柱(322)，每个所述十字柱(322)与一号腔(321)靠近一号孔(12)的部位之间固定连接连接有一号弹簧(323)；所述驱动电机(34)的输出轴穿过转盘(32)并延伸至转盘(32)内部，所述驱动电机(34)输出轴对应一号腔(321)的部位开设有若干个二号孔(341)；所述一号...
【专利技术属性】
技术研发人员：章幸欢，
申请(专利权)人：诸暨市宏益机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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