本实用新型专利技术公开了调心滚子轴承的密封槽加工装置，属于轴承加工技术领域，其包括机体，所述机体内固定连接有过滤结构，所述安装盘与翻转结构固定连接，所述工作台的侧面设置有翻转结构，所述翻转结构包括凹型板，所述凹型板的一侧与限位板对应的一侧固定连接，所述限位板内滑动连接有移动板。该调心滚子轴承的密封槽加工装置，通过设置工作台、安装盘和翻转结构，该加工装置在通过转板、搭接板和限位杆之间的配合，使得移动板在移动到一定位置后定位杆则会带动安装盘进行翻转，从而能够对调心滚子轴承的正反两面进行打磨处理，后续无需将调心滚子轴承进行拆卸，不仅降低了后续的操作工序，且提高了该加工装置的滚子效率。且提高了该加工装置的滚子效率。且提高了该加工装置的滚子效率。
【技术实现步骤摘要】
调心滚子轴承的密封槽加工装置
[0001]本技术属于轴承加工
，具体为调心滚子轴承的密封槽加工装置。
技术介绍
[0002]调心滚子轴承具有双列滚子，外圈有一条共用球面滚道，内圈有防护壳条滚道并相对轴承轴线倾斜成一个角度，而调心滚子轴承是当代机械设备中一种重要零部件，主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，需要使用加工装置对调心滚子轴承的密封槽进行车加工处理，目前的加工装置在对调心滚子轴承进行加工处理时难以对其正反两面进行打磨，后续需要将调心滚子轴承进行拆卸翻面后安装到加工装置内，从而增加了后续的操作工序，且降低了加工装置的滚子效率。
技术实现思路
[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供了调心滚子轴承的密封槽加工装置，解决了目前的加工装置在对调心滚子轴承进行加工处理时难以对其正反两面进行打磨，后续需要将调心滚子轴承进行拆卸翻面后安装到加工装置内，从而增加了后续的操作工序，且降低了加工装置滚子效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：调心滚子轴承的密封槽加工装置，包括机体，所述机体内固定连接有过滤结构，所述机体上设有防护壳，所述防护壳与过滤结构相卡接，所述机体的一侧与支撑板对应的一侧固定连接，所述支撑板内滑动连接有伸缩板，所述伸缩板与收集结构相卡接，所述支撑板的侧面固定连接有收集结构，所述机体内固定连接有工作台，所述工作台上设有安装盘，所述安装盘与翻转结构固定连接，所述工作台的侧面设置有翻转结构，所述翻转结构包括凹型板，所述凹型板固定连接在工作台的侧面，所述凹型板的一侧与限位板对应的一侧固定连接，所述限位板内滑动连接有移动板，所述移动板内卡接有定位杆，所述定位杆的一端与转板对应的一侧固定连接，所述移动板下设置有卡板，所述卡板通过弹簧与转板固定连接，所述凹型板内滑动连接有辅助板，所述辅助板上设有搭接板，所述辅助板内设置有三角板，所述定位杆外固定连接有卡盘，所述卡盘的侧面固定连接有限位杆，所述限位杆与三角板相搭接。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述机体上固定连接有外壳，所述过滤结构包括水箱，所述水箱固定连接在机体内。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述水箱内卡接有过滤板，所述水箱的侧面与连接管对应的一端相连通。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述连接管的另一端与喷洒头相连通，所述喷洒头卡接在防护壳内。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述收集结构包括存储箱，所述存储箱固定连接在支撑板的侧面，所述存储箱与软管对应的一端相连通。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述软管的另一端与吸尘盘相连通，所述吸尘盘
固定连接在伸缩板内，所述伸缩板下设有打磨器。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0011]1、该调心滚子轴承的密封槽加工装置，通过设置工作台、安装盘和翻转结构，当调心滚子轴承一面加工完成后，通过外置控制器带动移动板在限位板内滑动，当定位杆移动到一定位置后限位杆则会与搭接板进行接触，而后转板则会随着定位杆的翻转进行转动，移动板则会随之进行复位，使得翻转后的安装盘能够搭接在工作台的上方，该加工装置在通过转板、搭接板和限位杆之间的配合，使得移动板在移动到一定位置后定位杆则会带动安装盘进行翻转，从而能够对调心滚子轴承的正反两面进行打磨处理，后续无需将调心滚子轴承进行拆卸，不仅降低了后续的操作工序，且提高了该加工装置的滚子效率。
[0012]2、该调心滚子轴承的密封槽加工装置，通过设置过滤结构和防护壳，水箱内通过外置水泵将水箱底部的水通过连接管输送给喷洒头，而后喷洒头则会将加工时的碎屑进行冲洗，冲洗后的碎屑则会缓慢的掉落到水箱内，而后水箱内的过滤板则会对碎屑进行过滤处理，使得该加工装置在对调心滚子轴承进行加工时，通过喷洒头能够将工作台和调心滚子轴承表面的碎屑进行冲洗，避免碎屑长时间堆积在表面而造成损坏的现象，有效的保障了该加工装置的适用性。
[0013]3、该调心滚子轴承的密封槽加工装置，通过设置收集结构，当该加工装置在加工时，通过外置控制器带动伸缩板在支撑板内向下移动，而后伸缩板下方的打磨器则会对工作台内的调心滚子轴承进行加工处理，而后通过吸尘盘将所产生的灰尘进行吸收，再通过软管输送到存储箱内，使得该加工装置能够将调心滚子轴承加工时所产生的灰尘进行集中收集，避免灰尘出现四处飞溅的可能，有效的保障了该加工装置的工作环境。
附图说明
[0014]图1为本技术立体的结构示意图；
[0015]图2为本技术收集结构立体的结构示意图；
[0016]图3为本技术工作台立体的结构示意图；
[0017]图4为本技术凹型板立体的结构示意图；
[0018]图中：1机体、2过滤结构、201水箱、202过滤板、203连接管、204喷洒头、3支撑板、4伸缩板、5收集结构、501存储箱、502软管、503吸尘盘、6打磨器、7工作台、8安装盘、9翻转结构、901凹型板、902限位板、903移动板、904定位杆、905转板、906卡板、907弹簧、908辅助板、909搭接板、910三角板、911卡盘、912限位杆、10外壳、11防护壳。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供技术方案：调心滚子轴承的密封槽加工装置，包括机体1，机体1内固定连接有过滤结构2，机体1上设有防护壳11，防护壳11与过滤结构2相卡接，机体1上固定连接有外壳10，过滤结构2包括水箱201，水箱201固定连接在机体1内，水箱201内卡接有过滤板202，通过设置过滤板202，当水箱201将冲洗后的碎屑进行收集后，过滤板202则会将碎屑进行过滤处理，而过滤后的水能够实现循坏利用的功能，避免资源出现浪费的现象；
[0021]水箱201的侧面与连接管203对应的一端相连通，连接管203的另一端与喷洒头204相连通，喷洒头204卡接在防护壳11内，通过设置喷洒头204，使得该加工装置在对调心滚子轴承进行加工时，通过喷洒头204能够将工作台7和调心滚子轴承表面的碎屑进行冲洗，避免碎屑长时间堆积在表面而造成损坏的现象，有效的保障了该加工装置的适用性；
[0022]机体1的一侧与支撑板3对应的一侧固定连接，支撑板3内滑动连接有伸缩板4，伸缩板4与收集结构5相卡接，支撑板3的侧面固定连接有收集结构5，收集结构5包括存储箱501，存储箱501固定连接在支撑板3的侧面，存储箱501与软管502对应的一端相连通，软管502的另一端与吸尘盘503相连通，通过设置吸尘盘503，当伸缩板4在支撑板3内进行移动时，伸缩板4则会带动软管502进行移动，避免了伸缩板4在移动时导致软管502发生碰撞而出现破裂的现象，有效的保障了软管502的使用寿命；
[0023]吸尘盘503固定连接在伸缩板4内，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.调心滚子轴承的密封槽加工装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内固定连接有过滤结构(2)，所述机体(1)上设有防护壳(11)，所述防护壳(11)与过滤结构(2)相卡接，所述机体(1)的一侧与支撑板(3)对应的一侧固定连接，所述支撑板(3)内滑动连接有伸缩板(4)，所述伸缩板(4)与收集结构(5)相卡接，所述支撑板(3)的侧面固定连接有收集结构(5)，所述机体(1)内固定连接有工作台(7)，所述工作台(7)上设有安装盘(8)，所述安装盘(8)与翻转结构(9)固定连接，所述工作台(7)的侧面设置有翻转结构(9)，所述翻转结构(9)包括凹型板(901)，所述凹型板(901)固定连接在工作台(7)的侧面，所述凹型板(901)的一侧与限位板(902)对应的一侧固定连接，所述限位板(902)内滑动连接有移动板(903)，所述移动板(903)内卡接有定位杆(904)，所述定位杆(904)的一端与转板(905)对应的一侧固定连接，所述移动板(903)下设置有卡板(906)，所述卡板(906)通过弹簧(907)与转板(905)固定连接，所述凹型板(901)内滑动连接有辅助板(908)，所述辅助板(908)上设有搭接板(909)，所述辅助板(908)内设置有三角板(910)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘木军，阎恒吉，王丹，吴忠宇，阎晨闯，
申请(专利权)人：大连亨浦瑞精密轴承技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。