一种钢丝网骨架管端面开槽设备制造技术

技术编号:37410145 阅读:33 留言:0更新日期:2023-04-30 09:35
本发明专利技术公开了一种钢丝网骨架管端面开槽设备,包括底座,所述底座转动连接旋转单元,所述旋转单元连接固定单元,所述固定单元可拆卸连接管件,所述底座连接导向单元,所述导向单元滑动连接夹持单元,所述夹持单元连接深度调节单元和开槽单元,所述深度调节单元靠近导向单元,所述深度调节单元转动连接定位锥轮,所述定位锥轮与开槽单元之间的距离小于管件的厚度,所述定位锥轮的锥度与管件的端面角度相适配,当夹持单元处于工作工位时,夹持单元夹紧管件的内外壁,所述开槽单元抵接于管件的端面,所述定位锥轮的最低点和开槽单元的最低点之间的距离为管件的端面开槽深度;本发明专利技术制作简单,操作方便,提高了安全性和生产率,适用于管件的端面开槽。管件的端面开槽。管件的端面开槽。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝网骨架管端面开槽设备


[0001]本专利技术属于管道端面加工
,具体涉及一种钢丝网骨架管端面开槽设备。

技术介绍

[0002]钢丝网骨架管又srtp管,是以高强度过塑钢丝网为骨架,塑料聚乙烯为基体,采用高性能改性树脂将其紧密连接在一起,使其具有优良的复合效果,钢丝网骨架管克服了塑料管和钢管各自的缺点,同时又保持了各自的优点。
[0003]现在各种塑料和金属或非金属增强材料复合而成的管材被大量应用。随着各类复合管道应用的增多,内壁功能性管材也越来越多,对管道端面处理的难度也随之增加。为满足某些特殊需求,如管材的端面具有一定的角度,管材端面开槽将成为一项重要解决方案。
[0004]为此,针对管材自身特点和加工要求,开发一种自动化的钢丝网骨架端面开槽设备,实现对钢丝网骨架管件的开槽需求。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的提供一种钢丝网骨架管端面开槽设备,旨在解决现有技术中钢丝网骨架管件进行开槽的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术所采用的技术方案如下:/>[0007]一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝网骨架管端面开槽设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)转动连接旋转单元(2),所述旋转单元(2)连接固定单元(3),所述固定单元(3)可拆卸连接管件(4),所述底座(1)连接导向单元(5),所述导向单元(5)滑动连接夹持单元(6),所述夹持单元(6)连接深度调节单元(7)和开槽单元(8),所述深度调节单元(7)靠近所述导向单元(5),所述深度调节单元(7)转动连接定位锥轮(9),所述定位锥轮(9)与所述开槽单元(8)之间的距离小于所述管件(4)的厚度,所述定位锥轮(9)的锥度与所述管件(4)的端面角度相适配,当所述夹持单元(6)处于工作工位时,所述夹持单元(6)夹紧所述管件(4)的内外壁,所述开槽单元(8)抵接于所述管件(4)的端面,所述定位锥轮(9)的最低点和所述开槽单元(8)的最低点之间的距离为所述管件(4)的端面开槽深度。2.根据权利要求1所述的钢丝网骨架管端面开槽设备,其特征在于:所述固定单元(3)包括平台(301)和夹紧机构,所述平台(301)固定连接所述旋转单元(2),所述平台(301)远离所述旋转单元(2)端设有夹紧机构,当所述夹紧机构处于工作工位时,所述夹紧机构夹紧固定所述管件(4)。3.根据权利要求2所述的钢丝网骨架管端面开槽设备,其特征在于:所述夹紧机构包括若干滑道(302)、若干滑块(303)、若干锁紧螺栓(304)、若干螺纹杆(305)、若干手柄(306)和若干夹紧块(307),各所述滑道(302)沿所述平台(301)的周向间隔均匀设置,各所述滑道(302)的长度方向沿所述平台(301)的径向方向设置,各所述滑道(302)滑动连接相对应的所述滑块(303),各所述滑块(303)与所述平台(301)之间通过相对应的所述锁紧螺栓(304)固定,各所述滑块(303)螺纹连接相对应所述螺纹杆(305),各所述螺纹杆(305)的一端连接相对应的所述手柄(306),各所述螺纹杆(305)的另一端转动连接相对应的所述夹紧块(307)。4.根据权利要求1所述的钢丝网骨架管端面开槽设备,其特征在于:所述导向单元(5)包括导向板(501)和轨道(502),所述导向板(501)竖直连接所述底座(1),所述导向板(501)设有竖直轨道(502)。5.根据权利要求4所述的钢丝网骨架管端面开槽设备,其特征在于:所述夹持单元(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:马方正吕雅孙树金
申请(专利权)人:华创天元实业发展有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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