一种精密焊接件加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种精密焊接件加工设备，具体涉及精密焊接技术领域，包括导轨以及驱动部件，还包括移动机构，移动机构包括可沿着导轨直线滑动的滑块，滑块的内部插接有移动柱，移动柱的内部转动连接有转轴，转轴的前端安装有用于夹持工件的夹持组件，移动机构的前侧设置有打磨组件。本发明专利技术通过移动柱和转轴的来回移动，一方面，能够利用顺向磨砂条和逆向磨砂条分别对工件进行打磨，以形成用于焊接的焊接接缝，并且能够将工件的端部平面打磨光滑，另一方面，通过驱动部件的设置，在移动柱和转轴带动工件来回移动的过程中，还可以实现U形容纳块与插杆一或插杆二结合，实现移动方向改变的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种精密焊接件加工设备


[0001]本专利技术涉及精密焊接
，更具体地说，本专利技术涉及一种精密焊接件加工设备。

技术介绍

[0002]焊接是通过加热或在高温高压下连接金属或塑料的制造工艺，焊接通过适当的物理或化学过程使来自两个分离表面的金属原子接近0.3
‑
0.5mm的晶格距离，精密焊接是可以实现精密制造的焊接工艺，从精密零件的特性来看，焊接对象处于精密加工或最终表面处理的状态。精密焊接后母材的强度性能不应低于原设计，表面状况也不应低于原设计因此。
[0003]如图8所示的工件，两个工件焊接在一起时，在其之间的接缝处填充焊料以进行焊接，因此，在焊接前，需要将该接缝加工出来，目前是通过技术工通过手持磨砂机来实现，对于精密零件来说，该种方式就显得不足，不能够保证加工效率和精度。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供一种精密焊接件加工设备。
[0005]一种精密焊接件加工设备，包括导轨以及驱动部件，还包括移动机构，移动机构包括可沿着导轨直线滑动的滑块，滑块的内部插接有移动柱，移动柱的内部转动连接有转轴，转轴的前端安装有用于夹持工件的夹持组件，移动机构的前侧设置有打磨组件；
[0006]驱动部件驱动移动机构在导轨上往复移动，往复移动一次即可通过打磨组件将工件一个端部的两侧均打磨出焊接接缝，往复移动一次转轴和夹持组件转动一次，以打磨工件的另一端。
[0007]优选的，打磨组件包括弹性部件以及位于弹性部件上方且分别前后设置的顺向磨砂条和逆向磨砂条，移动柱可沿着与滑块移动方向垂直的方向往复移动，滑块往复移动到导轨的端部时，移动柱朝一个方向移动一次，从而使工件移动到顺向磨砂条或逆向磨砂条的区域。
[0008]优选的，顺向磨砂条和逆向磨砂条上的磨粒均倾斜设置并且倾斜的方向相反。
[0009]优选的，滑块的上端开设有直槽口，移动柱的上侧固定连接有可在直槽口内滑动的固定柱，导轨的两侧均固定连接有导向板，导向板上开设有导向槽，导向槽的一侧具有斜面，一个导向板上的导向槽和另一个导向板上的斜面面对面设置，固定柱可沿着斜面进入导向槽，并且在固定柱移动时移动柱一起移动。
[0010]优选的，转轴的后端固定安装有可与移动柱一起移动的齿轮，导轨一个端部的一侧设置有可与齿轮啮合的齿条，在滑块移动的过程中，齿轮与齿条啮合时，可通过齿轮带动转轴和夹持组件转动。
[0011]优选的，转轴和夹持组件每次转动的角度为180
°
。
[0012]优选的，移动柱的一侧开设有两个弧形槽，滑块的侧壁上插接有一个定位柱，定位
柱的端部设置有用于将定位柱压入弧形槽内的弹簧。
[0013]优选的，驱动部件包括闭环的链条、与链条配合的多个链轮、用于驱动链轮转动的动力装置，链条上间隔设置有U形容纳块，移动柱底端的前后两侧分别固定连接有插杆二和插杆一，插杆二和插杆一可分别向前和向后伸入U形容纳块的内部。
[0014]本专利技术的技术效果和优点：
[0015]1.通过移动柱和转轴的来回移动，一方面，能够利用顺向磨砂条和逆向磨砂条分别对工件进行打磨，以形成用于焊接的焊接接缝，并且能够将工件的端部平面打磨光滑，另一方面，通过驱动部件的设置，在移动柱和转轴带动工件来回移动的过程中，还可以实现U形容纳块与插杆一或插杆二结合，实现移动方向改变的目的。
[0016]2.通过顺向磨砂条和逆向磨砂条上磨粒不同倾斜方向的设置，可以实现在工件移动过程中，对工件不同侧面打磨出焊接接缝的目的。
[0017]3.通过左右的往复移动打磨和前后移动切换不同磨砂条，从而可以实现对工件两端打磨的目的，其自动化程度高，效率高，不依靠工人的工作经验，可广泛应用于航空航天、精密机械、汽车工业中的精密零件焊接。
附图说明
[0018]图1为实施例的整体结构示意图。
[0019]图2为图1的俯视图。
[0020]图3为图1的局部结构示意图。
[0021]图4为移动机构的结构示意图。
[0022]图5为图3的剖视图一。
[0023]图6为图3的剖视图二。
[0024]图7为顺向磨砂条和逆向磨砂条的示意图。
[0025]图8为两个工件焊接时对接的示意图。
[0026]附图标记为：
[0027]1、导轨；2、驱动部件；21、链条；22、链轮；23、U形容纳块；3、移动机构；31、滑块；311、直槽口；32、移动柱；321、固定柱；322、弧形槽；33、转轴；331、夹持组件；34、齿轮；35、插杆一；36、插杆二；37、定位柱；38、弹簧；4、打磨组件；41、弹性部件；42、顺向磨砂条；43、逆向磨砂条；5、齿条；6、导向板；61、导向槽；62、斜面；10、工件；20、焊接接缝。
具体实施方式
[0028]实施例
[0029]如图1至图8所示，本实施例提供一种精密焊接件加工设备，包括导轨1以及驱动部件2，还包括移动机构3，移动机构3包括可沿着导轨1直线滑动的滑块31，滑块31的内部插接有移动柱32，移动柱32的内部转动连接有转轴33，转轴33的前端安装有用于夹持工件10的夹持组件331，移动机构3的前侧设置有打磨组件4；其中，夹持组件331使用常规能够对工件夹持的装置，如图5所示的U形板加螺栓紧固的方式，也可以使用机械夹爪。
[0030]驱动部件2驱动移动机构3在导轨1上往复移动，往复移动一次即可通过打磨组件4将工件10一个端部的两侧均打磨出焊接接缝20，往复移动一次转轴33和夹持组件331转动
一次，以打磨工件10的另一端。
[0031]例如如图2所示的，移动机构3从右向左侧移动，此过程中，打磨组件4可以对工件10下端的一侧打磨出焊接接缝20，移动机构3再从左侧向右侧移动时，打磨组件4可以对工件10下端的另一侧打磨出焊接接缝20，当移动到右端时，转轴33和夹持组件331转动一次，将工件10的另一端转动到下方；同上，先从右侧向左侧移动再从左侧向右侧移动，从而可以将工件10另一端的两侧均打磨出焊接接缝20。
[0032]在本实施例中，如图1
‑
图4所示，打磨组件4包括弹性部件41以及位于弹性部件41上方且分别前后设置的顺向磨砂条42和逆向磨砂条43，移动柱32可沿着与滑块31移动方向垂直的方向往复移动，滑块31往复移动到导轨1的端部时，移动柱32朝一个方向移动一次，从而使工件10移动到顺向磨砂条42或逆向磨砂条43的区域。在图2所示的方向上，当移动机构3向左侧移动时，通过逆向磨砂条43对工件10进行打磨，则当移动机构3向右侧移动时，通过顺向磨砂条42对工件10进行打磨，以将工件10的一个端部的两侧均打磨出焊接接缝20，弹性部件41可以使用弹性橡胶垫等，目的在于，在打磨的过程中，能够起到缓冲的作用，防止过度打磨工件10。
[0033]进一步地，如图7所示，顺向磨砂条42和逆向磨砂条43上的磨粒均倾斜设置并且倾斜的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密焊接件加工设备，包括导轨(1)以及驱动部件(2)，其特征在于：还包括移动机构(3)，所述移动机构(3)包括可沿着导轨(1)直线滑动的滑块(31)，所述滑块(31)的内部插接有移动柱(32)，所述移动柱(32)的内部转动连接有转轴(33)，所述转轴(33)的前端安装有用于夹持工件(10)的夹持组件(331)，所述移动机构(3)的前侧设置有打磨组件(4)；所述驱动部件(2)驱动移动机构(3)在导轨(1)上往复移动，往复移动一次即可通过打磨组件(4)将工件(10)一个端部的两侧均打磨出焊接接缝(20)，往复移动一次转轴(33)和夹持组件(331)转动一次，以打磨工件(10)的另一端。2.根据权利要求1所述的一种精密焊接件加工设备，其特征在于：所述打磨组件(4)包括弹性部件(41)以及位于弹性部件(41)上方且分别前后设置的顺向磨砂条(42)和逆向磨砂条(43)，所述移动柱(32)可沿着与滑块(31)移动方向垂直的方向往复移动，滑块(31)往复移动到导轨(1)的端部时，移动柱(32)朝一个方向移动一次，从而使工件(10)移动到顺向磨砂条(42)或逆向磨砂条(43)的区域。3.根据权利要求2所述的一种精密焊接件加工设备，其特征在于：所述顺向磨砂条(42)和逆向磨砂条(43)上的磨粒均倾斜设置并且倾斜的方向相反。4.根据权利要求2或3所述的一种精密焊接件加工设备，其特征在于：所述滑块(31)的上端开设有直槽口(311)，所述移动柱(32)的上侧固定连接有可在直槽口(311)内滑动的固定柱(321)，所述导轨(1)的两侧均固定连接有导向板(6)，所述导向板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑞，张敬修，张龙，
申请(专利权)人：安徽多杰电气有限公司，
类型：发明
国别省市：