本实用新型专利技术公开了立装刀片开槽工装以及开槽装置，解决了现有技术中磨削开槽的加工效率较低的技术问题。开槽工装包括：支撑组件，包括上支撑板、下支撑板以及形成于上支撑板和下支撑板之间的通道；安装组件，安装于支撑组件的端部；所述安装组件上设有与立装刀片的外缘间隙配合的缺口，所述缺口开口朝上；第一压紧组件，用于沿立装刀片的轴向将立装刀片压紧在安装组件上；所述第一压紧组件包括与安装组件适配的第一压块以及驱动第一压块移动的第一动力机构；第二压紧组件，用于沿立装刀片的径向将立装刀片压紧在安装组件上；所述第二压紧组件包括与安装组件适配的第二压块以及驱动第二压块移动的第二动力机构。第二压块移动的第二动力机构。第二压块移动的第二动力机构。
【技术实现步骤摘要】
立装刀片开槽工装以及开槽装置
[0001]本技术涉及立装刀片开槽的
，具体而言，涉及立装刀片开槽工装以及开槽装置。
技术介绍
[0002]目前，立装刀片的开槽主要依靠工具磨床进行磨削开槽，但是加工效率较低。开槽机虽然具有较高的工装效率，但是由于无适配于立装刀片的工装，导致开槽机并不能对立装刀片进行开槽施工。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供立装刀片开槽工装以及开槽装置，以解决现有技术中磨削开槽的加工效率较低的技术问题。
[0004]为了实现上述目的，根据本技术的第一个方面，提供了立装刀片开槽工装，技术方案如下：
[0005]立装刀片开槽工装，包括：支撑组件，所述支撑组件包括上支撑板、下支撑板以及形成于上支撑板和下支撑板之间的通道；安装组件，所述安装组件安装于支撑组件的端部；所述安装组件上设有与立装刀片的外缘间隙配合的缺口，所述缺口开口朝上；第一压紧组件，所述第一压紧组件用于沿立装刀片的轴向将立装刀片压紧在安装组件上；所述第一压紧组件包括与安装组件适配的第一压块以及驱动第一压块移动的第一动力机构；所述第一压块的高度与所述通道的宽度适配；第二压紧组件，所述第二压紧组件用于沿立装刀片的径向将立装刀片压紧在安装组件上；所述第二压紧组件包括与安装组件适配的第二压块以及驱动第二压块移动的第二动力机构；所述第二压紧组件安装于所述上支撑板上。
[0006]在本技术的立装刀片开槽工装中，通过与立装刀片外缘间隙配合的缺口以及第一压紧组件和第二压紧组件的两向夹紧作用，使得立装刀片被稳固地夹持在安装组件中，有助于提升开槽精度。当应用于开槽机时，开槽机的机械手能够自动安放和取下立装刀片，而第一动力机构和第二动力机构能够自动压紧和释放立装刀片，因此，可以显著提升效率。通过立装刀片的具体类型，可以设置不同形状的缺口。可见，本技术的立装刀片开槽工装的结构简单，使用方便，不仅可以显著提升开槽效率，还能获得较好的开槽精度。
[0007]作为本技术第一方面的进一步改进，所述安装组件包括：固定挡板，所述固定挡板与支撑组件的端部连接；活动挡板，所述活动挡板与固定挡板可拆卸连接，所述缺口设于活动挡板上，立装刀片的厚度大于缺口的厚度。由此，可以根据具体的立装刀片类型，选择具有对应形状缺口的活动挡板，使用更加方便，且更便于立装刀片的拆装。
[0008]作为本技术第一方面的进一步改进，所述第一压紧组件还包括与活动挡板的高度适配的第三压块，所述第三压块与第一压块的端部连接，所述第三压块上设有与缺口适配的凸块。由此，提升压紧效果。
[0009]作为本技术第一方面的进一步改进，所述第一动力机构包括：侧支撑板，所述
侧支撑板跨接在上支撑板和下支撑板之间；推块，所述推块位于侧支撑板和第一压块之间；第一气缸结构，所述第一气缸结构沿通道的径向推动第一压块；第二气缸结构，所述第二气缸结构沿通道的轴向推动推块。由此，第一动力机构的结构简单，且驱动效果好。
[0010]作为本技术第一方面的进一步改进，所述第一动力机构还包括跨接在上支撑板和下支撑板之间支撑轴，所述第一压块具有与支撑轴适配的第一通孔。由此，第一压块可以沿支撑轴转动，从而适用多种厚度的安装组件。
[0011]作为本技术第一方面的进一步改进，所述第一压块的端部设有滚轴，所述推块具有与滚轴适配的斜面。由此，便于推块的前进和后退。
[0012]作为本技术第一方面的进一步改进，所述第二压紧组件还包括弹性部件，所述弹性部件沿立装刀片的径向将立装刀片压紧在安装组件上，所述弹性部件与第二压块过盈配合连接。由此，防止第二压块与立装刀片外缘直接接触造成损坏。通过过盈配合连接，便于更换弹性部件。
[0013]作为本技术第一方面的进一步改进，所述第二动力机构包括：固定块，所述固定块为两个且间隔排列在上支撑板上；导向连杆，所述导向连杆的下端铰接于两个固定块之间，上端与第二压块铰接；万向连杆，所述万向连杆的端部与第二压块铰接；第三气缸结构，所述第三气缸结构沿通道的轴向推动万向连杆。由此，第二动力机构的结构简单，且驱动效果好。
[0014]作为本技术第一方面的进一步改进，所述导向连杆为两个且间隔排列；所述第二压块具有左立板和右立板，所述导向连杆和万向连杆铰接于左立板和右立板之间。由此，结构简单，且导向效果更好。
[0015]为了实现上述目的，根据本技术的第二个方面，提供了立装刀片开槽装置，技术方案如下：
[0016]立装刀片开槽装置，包括开槽机和上述的立装刀片开槽工装。
[0017]可见，本技术的立装刀片开槽工装以及开槽装置的结构简单，使用方便，不仅可以显著提升开槽效率，还能获得较好的开槽精度，具有极强的实用性。
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步的说明。本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]构成本技术的一部分的附图用来辅助对本技术的理解，附图中所提供的内容及其在本技术中有关的说明可用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。
[0020]在附图中：
[0021]图1为本技术的立装刀片开槽工装的实施例的爆炸图。
[0022]图2为本技术的立装刀片开槽工装的实施例的结构示意图。
[0023]图3为本技术的立装刀片开槽工装的实施例中第三压块和安装组件的结构示意图。
[0024]图4为本技术的立装刀片开槽工装的实施例中活动挡板的一种结构示意图。
[0025]图5为本技术的立装刀片开槽工装的实施例中活动挡板的另一种结构示意图。
[0026]图6为本技术的立装刀片开槽装置的实施例的结构示意图。
[0027]上述附图中的有关标记为：
[0028]100
‑
立装刀片，210
‑
上支撑板，220
‑
下支撑板，310
‑
缺口，320
‑
固定挡板，330
‑
活动挡板，331
‑
螺钉孔，332
‑
销钉孔，410
‑
第一压块，411
‑
滚轴，412
‑
第一通孔，420
‑
第三压块，421
‑
凸起，430
‑
侧支撑板，440
‑
推块，441
‑
斜面，450
‑
第一气缸结构，460
‑
第二气缸结构，470
‑
支撑轴，480
‑
垫板，481
‑
第二通孔，510
‑
第二压块，511
‑
左立板，512
‑
右立板，52本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.立装刀片开槽工装，其特征在于：包括：支撑组件，所述支撑组件包括上支撑板(210)、下支撑板(220)以及形成于上支撑板(210)和下支撑板(220)之间的通道；安装组件，所述安装组件安装于支撑组件的端部；所述安装组件上设有与立装刀片(100)的外缘间隙配合的缺口(310)，所述缺口(310)开口朝上；第一压紧组件，所述第一压紧组件用于沿立装刀片(100)的轴向将立装刀片(100)压紧在安装组件上；所述第一压紧组件包括与安装组件适配的第一压块(410)以及驱动第一压块(410)移动的第一动力机构；所述第一压块(410)的高度与所述通道的宽度适配；第二压紧组件，所述第二压紧组件用于沿立装刀片(100)的径向将立装刀片(100)压紧在安装组件上；所述第二压紧组件包括与安装组件适配的第二压块(510)以及驱动第二压块(510)移动的第二动力机构；所述第二压紧组件安装于所述上支撑板(210)上。2.如权利要求1所述的立装刀片开槽工装，其特征在于：所述安装组件包括：固定挡板(320)，所述固定挡板(320)与支撑组件的端部连接；活动挡板(330)，所述活动挡板(330)与固定挡板(320)可拆卸连接，所述缺口(310)设于活动挡板(330)上，立装刀片(100)的厚度大于缺口(310)的厚度。3.如权利要求2所述的立装刀片开槽工装，其特征在于：所述第一压紧组件还包括与活动挡板(330)的高度适配的第三压块(420)，所述第三压块(420)与第一压块(410)的端部连接，所述第三压块(420)上设有与缺口(310)适配的凸块。4.如权利要求1所述的立装刀片开槽工装，其特征在于：所述第一动力机构包括：侧支撑板(430)，所述侧支撑板(430)跨接在上支撑板(210)和下支撑板(220)之间；推块(440)，所述推块(440)位于侧支撑板(430)和第一压块(410)之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：文华，兰圣航，赵国涛，鲁攀，潘辉，宋建辉，刘强，杨成亮，刘毅，邱嵩，颜焰，
申请(专利权)人：成都美奢锐新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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