一种汽车风扇罩支架冲压模具制造技术

本发明专利技术提供了一种汽车风扇罩支架冲压模具，包括下模具，所述下模具上表面的多个顶角处均安装有导柱，多个所述导柱的上表面与上模具的下表面相连接；所述上模具的下表面连接有折弯模，所述折弯模的一侧设有冲孔模，所述冲孔模连接于所述上模具的下表面；所述下模具的上表面连接有工作台，所述工作台的一端上表面连接有折弯下模，所述工作台的另一端上表面连接有推料组件，所述折弯下模与推料组件之间设有输送轨，所述输送轨的顶端连接有限位组件。本发明专利技术能够在不影响汽车风扇罩支架输送的情况下，对冲孔中的汽车风扇罩支架加以限制，提高输送和定位效率。高输送和定位效率。高输送和定位效率。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车风扇罩支架冲压模具


[0001]本专利技术主要涉及汽车零部件加工的
，具体涉及一种汽车风扇罩支架冲压模具。

技术介绍

[0002]汽车风扇罩支架在加工的过程中，往往需要使用冲压模具对汽车风扇罩支架的板件进行冲压加工，以获得满足需要的形状。
[0003]根据申请号为CN201910883263.4的专利文献所提供的一种汽车板件的高速连续冲压装置可知，该汽车板件冲压装置包括冲压机壳体，冲压机壳体的前端面设置有电气柜，电气柜的前端面设置有总开关，电气柜的上方安装有减速轮罩，减速轮罩的内部安装有减速轮盘，减速轮盘的前端面设置有联轴器，减速轮盘的一侧设置有皮带轮，冲压机壳体的一侧安装有挡板，挡板的后方安装有齿轮罩，齿轮罩的内部安装有齿轮盘，挡板的上端安装有制动器，挡板的前端面安装有鼓风机，冲压机壳体的一侧安装有工作台，工作台的上端面设置有汽车板件，工作台的一侧设置有光电开关。
[0004]上述高速连续冲压装置通过挡板两侧的鼓风机对内部吹风，将粉末分散，使粉末分离滑块和行程螺杆，从而提高产品质量,但传统的汽车风扇罩支架连续冲压加工的过程中往往通过夹持板夹住汽车风扇罩支架以完成支架的固定，该方式导致需要等待夹持板对支架的送放维持对支架的输送，进而影响支架的加工效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术主要提供了一种汽车风扇罩支架冲压模具用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种汽车风扇罩支架冲压模具，包括下模具，所述下模具上表面的多个顶角处均安装有导柱，多个所述导柱的上表面与上模具的下表面相连接；
[0008]所述上模具的下表面连接有折弯模，所述折弯模的一侧设有冲孔模，所述冲孔模连接于所述上模具的下表面；
[0009]所述下模具的上表面连接有工作台，所述工作台的一端上表面连接有折弯下模，所述工作台的另一端上表面连接有推料组件，所述折弯下模与推料组件之间设有输送轨，所述输送轨的顶端连接有限位组件；
[0010]所述限位组件包括连接于所述输送轨一端的第一限位部件，以及连接于所述输送轨另一端的第二限位部件，所述第一限位部件与第二限位部件结构相同，所述第一限位部件包括设于所述输送轨壳体上的凹槽，设于所述凹槽的槽体内部的第一弹簧，以及与所述第一弹簧的顶端相连接的滚珠座，所述滚珠座的内部通过旋转轴转动连接有滚珠。
[0011]进一步的，所述旋转轴通过轴承与所述滚珠转动连接，所述旋转轴延伸至所述滚珠内部的一端外表面安装有支撑板，所述支撑板的一侧表面安装有两个电磁铁，两个所述
电磁铁之间插接有金属杯，所述金属杯安装于所述滚珠的内壁上，在本专利技术中，减缓与金属杯同轴设置的滚珠的转动，进而增加滚珠与在输送轨上表面滑动的汽车风扇罩支架之间的摩擦，减少汽车风扇罩支架的移动，提高冲孔时的准确性。
[0012]进一步的，所述第一限位部件中的旋转轴与所述第二限位部件中的旋转轴的朝向交错，在本专利技术中，方便将冲孔后的汽车风扇罩支架输送至折弯模底端，以及将折弯模输送至折弯模底端待折弯位置。
[0013]进一步的，所述滚珠座的顶端设有终止槽，所述终止槽的槽体内插接有终止块a，所述终止块a安装于所述凹槽的槽体内，在本专利技术中，通过终止块a阻挡滚珠座，以使滚珠座能够保持与工作台上表面的齐平，从而防止滚珠座阻挡汽车风扇罩支架，以便于汽车风扇罩支架在输送轨上表面的滑动。
[0014]进一步的，所述推料组件包括安装于所述工作台上表面的底座，安装于所述底座上表面的气缸，以及与所述气缸的活塞杆相连接的滑动板，所述滑动板与所述工作台的上表面滑动连接，所述滑动板的一侧表面安装有两个推料杆，在本专利技术中，通过底座为气缸提供支撑，通过气缸推动滑动板在输送轨上表面滑动，以使滑动板能够通过推料杆推动输送轨上表面盛放的汽车风扇罩支架挪动至冲压头顶端。
[0015]进一步的，所述折弯下模包括安装于所述工作台上表面的凸块，所述凸块的两端均设有终止条，所述终止条安装于所述工作台的上表面，在本专利技术中，通过终止条的阻挡，以使汽车风扇罩支架与凸块相对齐，以方便汽车风扇罩支架顺着凸块的棱边进行准确折弯。
[0016]进一步的，所述折弯模包括安装于所述上模具下表面的折弯模座，以及嵌入于所述折弯模座的壳体上、且通过转轴与所述折弯模座转动连接的两个折弯头，所述折弯头的一侧表面连接有拉簧，所述拉簧远离所述折弯头的一端连接于所述折弯模座的壳体上，在本专利技术中，通过拉簧的蓄能，以使折弯头快速返回原来的工作位置，等待下一次折弯。
[0017]进一步的，所述折弯模座的一侧表面安装有终止盘，所述终止盘与所述折弯头的一侧表面相抵接，在本专利技术中，通过终止盘的阻挡，以引导折弯头在折弯模座上供其嵌入的槽体内活动，以提高折弯头折弯时的稳定性。
[0018]进一步的，所述冲孔模包括安装于所述上模具下表面的支撑柱，以及与多个所述支撑柱的下表面相连接的冲孔模座，所述冲孔模座的下表面连接有冲压头，在本专利技术中，通过支撑柱为冲孔模座提供支撑，通过冲孔模座底端的冲压头与输送轨上的汽车风扇罩支架的相互接触，以对汽车风扇罩支架进行冲孔。
[0019]进一步的，所述冲孔模座的上表面连接有缓冲柱，所述缓冲柱的顶端与所述上模具的底端相插接，所述缓冲柱的外部套设有第二弹簧，在本专利技术中，通过缓冲柱外表面的凸环推动其上抵接的第二弹簧压缩，进而通过第二弹簧压缩时产生的弹力，辅助冲孔模座承受冲压头所产生的反作用力。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0021]其一，本专利技术能够在不影响汽车风扇罩支架输送的情况下，对冲孔中的汽车风扇罩支架加以限制，提高输送和定位效率，具体为：通过滚珠卡入到汽车风扇罩支架上开出的通孔，以对汽车风扇罩支架的移动进行限制，且在输送支架时，通过滚珠的转动，以使支架仍然能够移动。
[0022]其二，本专利技术通过电磁铁形成的磁场对金属杯运动的干扰，从而在电磁铁通电时，减缓与金属杯同轴设置的滚珠的转动，进而增加滚珠与在输送轨上表面滑动的汽车风扇罩支架之间的摩擦，减少汽车风扇罩支架的移动，提高冲孔时的准确性。
[0023]以下将结合附图与具体的实施例对本专利技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术的右视图；
[0026]图3为本专利技术下模具的结构示意图；
[0027]图4为图3中A区结构放大图；
[0028]图5为本专利技术滚珠的内部结构示意图；
[0029]图6为本专利技术的仰视图；
[0030]图7为本专利技术的前视图；
[0031]图8为本专利技术的右视图。
[0032]图中：10、下模具；11、工作台；12、折弯下模；13、推料组件；131、底座；132、气缸；133、滑动板；134、推料杆；14、输送轨；15、限位组件；151、第一限位部件；1511、凹槽；1512、第一弹簧；1513、滚珠座；15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汽车风扇罩支架冲压模具，包括下模具(10)，其特征在于，所述下模具(10)上表面的多个顶角处均安装有导柱(20)，多个所述导柱(20)的上表面与上模具(30)的下表面相连接；所述上模具(30)的下表面连接有折弯模(31)，所述折弯模(31)的一侧设有冲孔模(32)，所述冲孔模(32)连接于所述上模具(30)的下表面；所述下模具(10)的上表面连接有工作台(11)，所述工作台(11)的一端上表面连接有折弯下模(12)，所述工作台(11)的另一端上表面连接有推料组件(13)，所述折弯下模(12)与推料组件(13)之间设有输送轨(14)，所述输送轨(14)的顶端连接有限位组件(15)；所述限位组件(15)包括连接于所述输送轨(14)一端的第一限位部件(151)，以及连接于所述输送轨(14)另一端的第二限位部件(152)，所述第一限位部件(151)与第二限位部件(152)结构相同，所述第一限位部件(151)包括设于所述输送轨(14)壳体上的凹槽(1511)，设于所述凹槽(1511)的槽体内部的第一弹簧(1512)，以及与所述第一弹簧(1512)的顶端相连接的滚珠座(1513)，所述滚珠座(1513)的内部通过旋转轴(1514)转动连接有滚珠(1515)。2.根据权利要求1所述的一种汽车风扇罩支架冲压模具，其特征在于，所述旋转轴(1514)通过轴承与所述滚珠(1515)转动连接，所述旋转轴(1514)延伸至所述滚珠(1515)内部的一端外表面安装有支撑板(1516)，所述支撑板(1516)的一侧表面安装有两个电磁铁(1517)，两个所述电磁铁(1517)之间插接有金属杯(1518)，所述金属杯(1518)安装于所述滚珠(1515)的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种汽车风扇罩支架冲压模具，其特征在于，所述第一限位部件(151)中的旋转轴(1514)与所述第二限位部件(152)中的旋转轴(1514)的朝向交错。4.根据权利要求1所述的一种汽车风扇罩支架冲压模具，其特征在于，所述滚珠座(1513)的顶端设有终止槽(1519)，所述终止槽(151...

【专利技术属性】
技术研发人员：嵇瑞楠，
申请(专利权)人：芜湖市瑞南工业设备有限公司，
类型：发明
国别省市：