集成带格栅用冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种集成带格栅用冲孔装置，包括机架(1)，机架(1)上方设有调节机构(2)，调节机构(2)上方设有多个并排分布的冲压设备(3)，机架(1)一侧设有定位挡板(4)；所述调节机构(2)包括两根水平布置的滑杆(201)，滑杆(201)上方设有多个并排分布的滑座(202)，滑座(202)上方设有用于放置冲压设备(3)的冲压支架(203)。本实用新型专利技术具有能够有效提升打孔精度以及提高打孔效率的特点。度以及提高打孔效率的特点。度以及提高打孔效率的特点。

【技术实现步骤摘要】
集成带格栅用冲孔装置


[0001]本技术涉及一种集成带格栅冲孔设备，特别是一种集成带格栅用冲孔装置。

技术介绍

[0002]为了保证大型建筑室内吊顶的美观性，往往会采用集成带将所有的吊顶设备集成在一起；而对于大型建筑，其室内吊顶所需的每根集成带长度也较长，这样就会使得所需集成带的格栅也较长。为了便于集成带格栅的安装，需要在集成带格栅上冲压多个安装孔位，目前一般是采用单独的冲压机进行，冲一个孔位然后人工调整相应的位置后再冲下一个孔位，这样就会容易出现偏差，而且整体的打孔效率也较低。因此，现有的技术存在着易出现错位以及打孔效率较低的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种应用于集成带格栅冲孔装置。本技术具有能够有效提升打孔精度以及提高打孔效率的特点。
[0004]本技术的技术方案：集成带格栅用冲孔装置，包括机架，机架上方设有调节机构，调节机构上方设有多个并排分布的冲压设备，机架一侧设有定位挡板；所述调节机构包括两根水平布置的滑杆，滑杆上方设有多个并排分布的滑座，滑座上方设有用于放置冲压设备的冲压支架。
[0005]前述的集成带格栅用冲孔装置中，两根滑杆之间还设有丝杠组件，滑座底部设有与丝杠组件相配合的丝杠螺母。
[0006]前述的集成带格栅用冲孔装置中，所述冲压设备包括固定于滑座上表面的分离式冲孔模具，分离式冲孔模具上方设有固定于冲压支架上的冲压机，冲压机下方设有冲压头。
[0007]前述的集成带格栅用冲孔装置中，所述分离式冲孔模具包括固定于滑座上方的下模，下模上方设有上模，上模后侧设有与滑座相固定的伸缩杆，伸缩杆上套设有复位弹簧。
[0008]前述的集成带格栅用冲孔装置中，冲压头侧面设有联动机构，联动机构侧面设有拨动脱料机构；所述拨动脱料机构包括支架，支架上设有两个上下分布的皮带轮，两个皮带轮之间设有皮带，皮带外表面设有一组均匀分布的拨片；
[0009]其中一个皮带轮的轮轴外侧还设有棘轮止逆结构。
[0010]与现有技术相比，本技术由机架、调节机构、设置在调节机构上方的多个冲压设备以及位于机架一侧的定位挡板构成，多个冲压设备可以联动，只需一次冲压就能完成一整根格栅的冲孔作业，不仅可以有效提高生产冲压效率，还可以减少定位误差，提高冲压精度。而且，调节机构可以对每个冲压设备的位置进行调节，从而能够灵活适应不同格栅安装孔位的位置要求。综上所述，本技术具有能够有效提升打孔精度以及提高打孔效率的特点。
[0011]另外，本技术的冲压设备采用分离式冲孔模具和冲压机组成，便于模具的快速更换和维修。
[0012]通过在冲压设备侧面设置联动机构和拨动脱落机构，利用冲压设备冲压头的冲压动作实现对冲压后的格栅自动脱落的目的，结构简单，操作方便。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是分离式冲孔模具与冲压设备之间的结构视图；
[0015]图3是分离式冲孔模具的侧视图；
[0016]图4是联动机构与拨动脱料机构之间的配合视图；
[0017]图5是拨动脱料机构的侧视图。
[0018]附图中的标记为：1
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机架，2
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调节机构，3
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冲压设备，4
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定位挡板，5
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分离式冲孔模具，6
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冲压机，7
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冲压头，201
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滑杆，202
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滑座，203
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冲压支架，501
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下模，502
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上模，503
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伸缩杆，504
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复位弹簧，8
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联动机构，9
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拨动脱料机构，901
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支架，902
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皮带轮，903
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皮带，904
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拨片，905
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棘轮止逆结构。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。
[0020]实施例。集成带格栅用冲孔装置，构成如图1至图5所示，包括机架1，机架1上方设有调节机构2，调节机构2上方设有多个并排分布的冲压设备3，机架1一侧设有定位挡板4；所述调节机构2包括两根水平布置的滑杆201，滑杆201上方设有多个并排分布的滑座202，滑座202上方设有用于放置冲压设备3的冲压支架203。
[0021]两根滑杆201之间还设有丝杠组件，滑座202底部设有与丝杠组件相配合的丝杠螺母。
[0022]所述冲压设备3包括固定于滑座202上表面的分离式冲孔模具5，分离式冲孔模具5上方设有固定于冲压支架203上的冲压机6，冲压机6下方设有冲压头7。
[0023]所述分离式冲孔模具5包括固定于滑座202上方的下模501，下模501上方设有上模502，上模502后侧设有与滑座202相固定的伸缩杆503，伸缩杆503上套设有复位弹簧504。
[0024]冲压头7侧面设有联动机构8，联动机构8侧面设有拨动脱料机构9；所述拨动脱料机构9包括支架901，支架901上设有两个上下分布的皮带轮902，两个皮带轮902之间设有皮带903，皮带903外表面设有一组均匀分布的拨片904；
[0025]其中一个皮带轮902的轮轴外侧还设有棘轮止逆结构905。
[0026]所述联动机构包括位于拨动脱料机构与冲压头之间的支撑架，支撑架上设有转动轴，转动轴上设有转动压板，转动轴上套设有位于转动压板两端的扭簧；所述冲压头侧面设有与转动压板相对应的下压板。
[0027]所述转动压板一端与下压板相配合，转动压板另一端与拨片相配合。
[0028]转动压板另一端设有转动端板，转动端板与转动压板之间设有连接轴，连接轴上设有扭簧，转动压板的上方还设有与转动端板相配合的限位块。
[0029]转动端板的初始状态为水平状态。转动压板的初始状态也为水平状态。
[0030]本技术的工作过程：根据需要，将若干个冲压设备放置在调节机构上，并移动
滑座来调整各个冲压设备之间的间距，调整完成后，利用控制器将各个冲压设备联动，通过控制开关来控制冲压设备一起动作。
[0031]冲孔操作时，只需人工将格栅件放置在下模上，然后将格栅件的一端与定位挡板相贴合，即完成格栅件的上料；随后脚踩控制开关(脚踏开关)，使得冲压机工作，带动冲压头下降，冲压上模，上模受到冲压力后下降，与下模配合，完成对格栅件的冲孔。完成冲压后，冲压头上升复位，上模也在弹簧力的作用下随之上升复位。
[0032]冲压头在下降冲压的过程中，会带动下压板下降，下压板在下降过程中会与联动机构上的转动压板端部接触，带动该端下降，转动压板和转动轴旋转(扭簧在这过程中蓄力)，转动压板的另一端随之上升，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.集成带格栅用冲孔装置，其特征在于：包括机架(1)，机架(1)上方设有调节机构(2)，调节机构(2)上方设有多个并排分布的冲压设备(3)，机架(1)一侧设有定位挡板(4)；所述调节机构(2)包括两根水平布置的滑杆(201)，滑杆(201)上方设有多个并排分布的滑座(202)，滑座(202)上方设有用于放置冲压设备(3)的冲压支架(203)。2.根据权利要求1所述的集成带格栅用冲孔装置，其特征在于：两根滑杆(201)之间还设有丝杠组件，滑座(202)底部设有与丝杠组件相配合的丝杠螺母。3.根据权利要求1所述的集成带格栅用冲孔装置，其特征在于：所述冲压设备(3)包括固定于滑座(202)上表面的分离式冲孔模具(5)，分离式冲孔模具(5)上方设有固定于冲压支架(203)上的冲压机(6)，冲压机(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵文俊，孙春丽，
申请(专利权)人：浙江穆图智造工业有限公司，
类型：新型
国别省市：