不锈钢废料循环再生处理方法技术

本发明专利技术公开了不锈钢废料循环再生处理方法，涉及不锈钢加工领域，将分类后的不锈钢废料通过打包机进行打包，将打包后的不锈钢废料通过车辆运输至工厂内；将打包后的不锈钢废料进行破碎；将破碎后的不锈钢废料进行熔炉，将不锈钢废料加热至熔点，然后将溶液倒入精炼炉内，加热至一定的时间后将溶液倒入模槽内冷却成钢板；钢板重新进行加热，然后对钢板进行往复碾压，碾压成更薄更长的钢板，将碾压后的钢板进行卷收。本发明专利技术将不同型号的不锈钢废料进行分类处理，然后根据型号的不同，因此在进行加工时，就可以根据其自身的熔点控制加热的时间，提高工作的效率，向内部加入的材料也不相同，因此可以减少成本的使用，生产出来的不锈钢色泽更好。钢色泽更好。钢色泽更好。

【技术实现步骤摘要】
不锈钢废料循环再生处理方法


[0001]本专利技术涉及不锈钢加工领域，具体为不锈钢废料循环再生处理方法。

技术介绍

[0002]不锈钢是一种耐腐蚀耐高温的合金，属于合金金属材料，有着接近镜面的光亮度，触感硬朗冰冷，属于比较前卫的装饰材料，具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及强韧性等系列特点，用于重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中，长时间的使用人们会进行更换，因此淘汰下来的不锈钢就会成为废料，然后就会被废品站进行收购。
[0003]被收购的不锈钢废料会经过分类处理，然后再次送入工厂内进行再次加工，形成新的不锈钢钢。
[0004]现有的不锈钢废料再生处理方法较为麻烦，通常将所有的不锈钢废料全部投入熔炉内进行加工，因此会导致不锈钢融化的时间较长，降低了工作的效率。

技术实现思路

[0005]基于此，本专利技术的目的是提供不锈钢废料循环再生处理方法，以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：不锈钢废料循环再生处理方法，包括以下步骤：
[0007]S1：按照不锈钢的型号将不锈钢废料进行分类；
[0008]S2：将分类后的不锈钢废料通过打包机进行打包，将打包后的不锈钢废料通过车辆运输至工厂内；
[0009]S3：将打包后的不锈钢废料进行破碎；
[0010]S4：将破碎后的不锈钢废料进行熔炉，将不锈钢废料加热至熔点，然后将溶液倒入精炼炉内，加热至一定的时间后将溶液倒入模槽内冷却成钢板；
[0011]S5：钢板重新进行加热，然后对钢板进行往复碾压，碾压成更薄更长的钢板，将碾压后的钢板进行卷收；
[0012]S6：卷收后的钢板再通过热酸进行清洗，随后将清洗后的钢板进行加热软化，然后再次进行压制。
[0013]本专利技术进一步设置为，所述步骤S1中将不锈钢废料按照200系列、300系列和400的型号进行分类，不同的型号的不锈钢废料所需的加热温度不同。
[0014]本专利技术进一步设置为，所述S3步骤中将打包后的不锈钢废料运送至工厂，打包后的不锈钢废料方便进行运输，不占用空间，然后将打包后的不锈钢废料进行拆分，通过破碎机将不锈钢废料进行破碎，破碎成大小相同的碎片方便进行热熔。
[0015]本专利技术进一步设置为，所述S4步骤中将破碎后的不锈钢碎片加入熔炉的同时也加入铬和镍合金，电极将混合物加热至熔点，将溶液倒入精炼炉内，然后向精炼炉内打入氩气和洋气，将溶液内的杂质转化为气体，随后加入废铁促进金属溶液反应。
[0016]本专利技术进一步设置为，所述S5步骤中融化后的金属溶液倒入模具中，形成钢板，然后通过从新进行加热，高压水枪将钢板表面的铁锈冲洗掉，滚轮机将钢板进行反复的碾压，被碾压的钢板通过卷轴机进行收卷。
[0017]本专利技术进一步设置为，所述S6步骤中通过滚轴机将软化后的钢板再次进行挤压，从而使得钢板变得更薄更硬，冷却状态下的压制会使得钢板表面变得更加明亮，随后再次进行清洗，钢板中的铬与氧气结合形成氧化膜。
[0018]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0019]本专利技术的有益效果是，不锈钢废料循环再生处理方法通过将不同型号的不锈钢废料进行分类处理，然后根据型号的不同，因此在进行加工时，就可以根据其自身的熔点控制加热的时间，提高工作的效率，向内部加入的材料也不相同，因此可以减少成本的使用，生产出来的不锈钢色泽更好。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的流程图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0022]下面根据本专利技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0023]不锈钢废料循环再生处理方法，如图1所示，包括以下步骤：
[0024]S1：按照不锈钢的型号将不锈钢废料进行分类；
[0025]S2：将分类后的不锈钢废料通过打包机进行打包，将打包后的不锈钢废料通过车辆运输至工厂内；
[0026]S3：将打包后的不锈钢废料进行破碎；
[0027]S4：将破碎后的不锈钢废料进行熔炉，将不锈钢废料加热至熔点，然后将溶液倒入精炼炉内，加热至一定的时间后将溶液倒入模槽内冷却成钢板；
[0028]S5：钢板重新进行加热，然后对钢板进行往复碾压，碾压成更薄更长的钢板，将碾压后的钢板进行卷收；
[0029]S6：卷收后的钢板再通过热酸进行清洗，随后将清洗后的钢板进行加热软化，然后再次进行压制。
[0030]步骤S1中将不锈钢废料按照200系列，200系列中有201、202和203，300系列中有304、306、314和316等，400系列包括408、409、410和416等，不同的型号的不锈钢废料所需的加热温度不同。
[0031]S3步骤中将打包后的不锈钢废料运送至工厂，打包后的不锈钢废料方便进行运输，不占用空间，然后将打包后的不锈钢废料进行拆分，通过破碎机将不锈钢废料进行破碎，破碎成大小相同的碎片方便进行热熔。
[0032]S4步骤中将破碎后的不锈钢碎片加入熔炉的同时也加入铬和镍合金，电极将混合物加热至熔点，将溶液倒入精炼炉内，然后向精炼炉内打入氩气和洋气，将溶液内的杂质转
化为气体，随后加入废铁促进金属溶液反应。
[0033]S5步骤中融化后的金属溶液倒入模具中，形成钢板，然后通过从新进行加热，高压水枪将钢板表面的铁锈冲洗掉，滚轮机将钢板进行反复的碾压，被碾压的钢板通过卷轴机进行收卷。
[0034]S6步骤中通过滚轴机将软化后的钢板再次进行挤压，从而使得钢板变得更薄更硬，冷却状态下的压制会使得钢板表面变得更加明亮，随后再次进行清洗，钢板中的铬与氧气结合形成氧化膜。
[0035]以下是不同型号类型的不锈钢废料的熔点和所需反应时间表：
[0036][0037]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对专利技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本专利技术的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.不锈钢废料循环再生处理方法，包括以下步骤：S1：按照不锈钢的型号将不锈钢废料进行分类；S2：将分类后的不锈钢废料通过打包机进行打包，将打包后的不锈钢废料通过车辆运输至工厂内；S3：将打包后的不锈钢废料进行破碎；S4：将破碎后的不锈钢废料进行熔炉，将不锈钢废料加热至熔点，然后将溶液倒入精炼炉内，加热至一定的时间后将溶液倒入模槽内冷却成钢板；S5：钢板重新进行加热，然后对钢板进行往复碾压，碾压成更薄更长的钢板，将碾压后的钢板进行卷收；S6：卷收后的钢板再通过热酸进行清洗，随后将清洗后的钢板进行加热软化，然后再次进行压制。2.根据权利要求1所述的不锈钢废料循环再生处理方法，其特征在于：所述步骤S1中将不锈钢废料按照200系列、300系列和400的型号进行分类，不同的型号的不锈钢废料所需的加热温度不同。3.根据权利要求1所述的不锈钢废料循环再生处理方法，其特征在于：所述S3步骤中将打包后的不锈钢废料运送至工厂，打包后的不锈钢废料方便进行运输，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金木，杨永中，杨小辉，
申请(专利权)人：福建强新五金机械有限公司，
类型：发明
国别省市：