一种不锈钢法兰板加工用数控打磨装置制造方法及图纸

技术编号:40463405 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-22 23:17
本技术公开了一种不锈钢法兰板加工用数控打磨装置,涉及数控打磨装置领域,包括底座,所述底座上部固定设置有箱体,所述箱体前侧固定设置玻璃面罩,所述玻璃面罩上开设有入料口,所述箱体内部背侧固定设置有电动推杆,所述电动推杆输出端固定设置有打磨装置,所述箱体内部轴承连接两组套筒,两组所述套筒活动连接夹持组件,所述箱体一侧设有多组卡槽。本技术通过套筒、连接杆、连接块、丝杆、挑杆、握把、转槽、限位块和卡槽,当半成品法兰通过入料口进入箱体内部后,通过限位板的固定,可使得握把在对丝杆进行转动的时候,不会出现整体移动的情况,通过转槽和挑杆的配合,可使得挑杆再被推动的时候,可顺着转槽同步移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控打磨装置领域,具体为一种不锈钢法兰板加工用数控打磨装置


技术介绍

1、不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和具有不锈性的钢种称为不锈钢,打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

2、现有的打磨装置在进行使用时,往往都是通过夹持设备将不锈钢零件夹持住,然后通过打磨装置进行打磨,等待一面打磨完毕,就绪需将零件拆卸下来重新安装上去,然后进行反面的打磨。

3、上述操作方式,在长时间的使用下,非常的繁琐,频繁的对零件进行拆卸和安装使得作业时间大大延长,同时现有的打磨装置都是直接在空气中进行打磨,打磨出的不锈钢粉末对人体具有危害性,长时间的打磨过程,人体极易受到损伤。


技术实现思路

1、基于此,本技术的目的是提供一种不锈钢法兰板加工用数控打磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种不锈钢法兰板加工用数控打磨装置,包括底座,所述底座上部固定设置有箱体,所述箱体前侧固定设置玻璃面罩,所述玻璃面罩上开设有入料口,所述箱体内部背侧固定设置有电动推杆,所述电动推杆输出端固定设置有打磨装置,所述箱体内部轴承连接两组套筒,两组所述套筒活动连接夹持组件,所述箱体一侧设有多组卡槽,所述箱体底部开设有出料口,所述箱体上部合页连接盖板,所述箱体活动连接送料板。

3、通过采用上述技术方案,当半成品法兰通过入料口进入箱体内部后,通过限位板的固定,可使得握把在对丝杆进行转动的时候,不会出现整体移动的情况,通过转槽和挑杆的配合,可使得挑杆再被推动的时候,可顺着转槽同步移动,同时通过限位块和卡槽的配合,使得内部的夹持机构固定不会转动,确保得法兰在被打磨时,不会出现移动的现象。

4、本技术进一步设置为,所述夹持组件包括连接杆,所述连接杆端部固定设置有夹具,所述连接杆一侧固定设置有连接块,所述连接块内部轴承连接有丝杆。

5、通过采用上述技术方案,通过丝杆转动可使得连接块带动连接杆进行移动,从而带动夹具将半成品法兰夹持住,通过握把转动夹持组件,即可使得法兰的两面均可被打磨到。

6、本技术进一步设置为,所述丝杆一端固定设置有挑杆,所述挑杆一端固定设置有握把,所述挑杆贯穿设置箱体。

7、通过采用上述技术方案,当法兰进入箱体时,通过转动挑杆上的握把,可使得丝杆进行转动,同步使得夹具对法兰逐渐夹紧。

8、本技术进一步设置为,所述箱体内部卡合连接刮板,所述刮板两端均固定设置有卡块,一组所述卡块一端固定设置有手拨杆,所述手拨杆贯穿设置箱体。

9、通过采用上述技术方案,当玻璃面罩上附着的大量的不锈钢粉末时,会出现玻璃面罩不透明的现象,此时只需将手拨杆上下移动即可使得粉末从玻璃面罩上脱落,使得玻璃面罩重新变得可透性。

10、本技术进一步设置为,一组所述套筒一侧固定安装有限位杆,所述限位杆呈十字形,所述限位杆外壁活动安装有限位板,所述限位板上设有凸起,所述凸起与卡槽相匹配。

11、通过采用上述技术方案,当挑杆在箱体上进行移动时,通过限位板和箱体的配合,可使得挑杆停止移动,使得夹持组价可停止转动,使得法兰被打磨装置进行打磨。

12、本技术进一步设置为,所述箱体一侧开设有转槽,所述转槽与挑杆运动轨迹相匹配。

13、通过采用上述技术方案,当法兰进行打磨时,通过推动挑杆,可使得挑杆在箱体上顺着转槽进行移动。

14、本技术进一步设置为,所述箱体一侧开设有滑槽,所述滑槽与手拨杆运动轨迹相匹配。

15、通过采用上述技术方案,当玻璃面罩无法观察箱体内部时,通过手动使得手拨杆上下移动,可使得刮板将玻璃面罩内壁刮除干净,可以重新观察箱体内部。

16、综上所述,本技术主要具有以下有益效果:

17、1、本技术通过套筒、连接杆、连接块、丝杆、挑杆、握把、转槽、限位块和卡槽,当半成品法兰通过入料口进入箱体内部后,通过限位板的固定,可使得握把在对丝杆进行转动的时候,不会出现整体移动的情况,通过转槽和挑杆的配合,可使得挑杆再被推动的时候,可顺着转槽同步移动,同时通过限位块和卡槽的配合,使得内部的夹持机构固定不会转动,确保得法兰在被打磨时,不会出现移动的现象。

18、2、本技术通过盖板、刮板、手拨杆、卡块和箱体,当玻璃面罩上附着的大量的不锈钢粉末时,会出现玻璃面罩不透明的现象,此时只需将手拨杆上下移动即可使得粉末从玻璃面罩上脱落,使得玻璃面罩重新变得可透性,同时通过盖板的活动设置,可使得机器检修起来极其方便。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种不锈钢法兰板加工用数控打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上部固定设置有箱体(2),所述箱体(2)前侧固定设置玻璃面罩(101),所述玻璃面罩(101)上开设有入料口(102),所述箱体(2)内部背侧固定设置有电动推杆(4),所述电动推杆(4)输出端固定设置有打磨装置(5),所述箱体(2)内部轴承连接两组套筒(6),两组所述套筒(6)活动连接夹持组件,所述箱体(2)一侧设有多组卡槽(105),所述箱体(2)底部开设有出料口,所述箱体(2)上部合页连接盖板(3),所述箱体(2)活动连接送料板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰板加工用数控打磨装置,其特征在于:所述夹持组件包括连接杆(7),所述连接杆(7)端部固定设置有夹具(8),所述连接杆(7)一侧固定设置有连接块(9),所述连接块(9)内部轴承连接有丝杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢法兰板加工用数控打磨装置,其特征在于:所述丝杆(10)一端固定设置有挑杆(11),所述挑杆(11)一端固定设置有握把(12),所述挑杆(11)贯穿设置箱体(2)。

<p>4.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰板加工用数控打磨装置,其特征在于:所述箱体(2)内部卡合连接刮板(13),所述刮板(13)两端均固定设置有卡块(1302),一组所述卡块(1302)一端固定设置有手拨杆(1301),所述手拨杆(1301)贯穿设置箱体(2)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰板加工用数控打磨装置,其特征在于:一组所述套筒(6)一侧固定安装有限位杆(601),所述限位杆(601)呈十字形,所述限位杆(601)外壁活动安装有限位板(14),所述限位板(14)上设有凸起,所述凸起与卡槽(105)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰板加工用数控打磨装置,其特征在于:所述箱体(2)一侧开设有转槽(104),所述转槽(104)与挑杆(11)运动轨迹相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰板加工用数控打磨装置,其特征在于:所述箱体(2)一侧开设有滑槽(103),所述滑槽(103)与手拨杆(1301)运动轨迹相匹配。

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【技术特征摘要】

1.一种不锈钢法兰板加工用数控打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上部固定设置有箱体(2),所述箱体(2)前侧固定设置玻璃面罩(101),所述玻璃面罩(101)上开设有入料口(102),所述箱体(2)内部背侧固定设置有电动推杆(4),所述电动推杆(4)输出端固定设置有打磨装置(5),所述箱体(2)内部轴承连接两组套筒(6),两组所述套筒(6)活动连接夹持组件,所述箱体(2)一侧设有多组卡槽(105),所述箱体(2)底部开设有出料口,所述箱体(2)上部合页连接盖板(3),所述箱体(2)活动连接送料板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢法兰板加工用数控打磨装置,其特征在于:所述夹持组件包括连接杆(7),所述连接杆(7)端部固定设置有夹具(8),所述连接杆(7)一侧固定设置有连接块(9),所述连接块(9)内部轴承连接有丝杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢法兰板加工用数控打磨装置,其特征在于:所述丝杆(10)一端固定设置有挑杆(11),所述挑杆(11)一端固定设置有握把(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈炳胡杨惠勇叶德源
申请(专利权)人:福建强新五金机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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