【技术实现步骤摘要】
本技术涉及数控铣床领域，具体为一种不锈钢接头加工用数控铣床。
技术介绍
1、数控铣床又称cnc(computer numerical control)铣床,英文意思是用电子计数字化信号控制的铣床,数控铣床具有灵活性好，加工精度高、加工质量稳定可靠，生产自动化程度高，生产效率高等特点,柱形不锈钢接头通常会采用数控铣床进行加工。
2、根据公开号为cn213052907u的一种不锈钢直通接头加工用铣床，包括铣床、固定板、集尘箱、两组吸气装置、两组滤网、两组滑轨、两组支撑板、两组丝杠、两组旋转把手和两组夹板，铣床由工作台、支撑架、横向移动装置和铣刀驱动装置组成，固定板的底端与工作台的顶端相连接，集尘箱的底端与固定板的顶端固定连接，并且集尘箱的顶端设置有漏料孔，两组吸气装置的底端均与固定板的顶端相连接，并且两组吸气装置的一端均设置有吸气口，两组吸气装置的另一端设置有排气口，两组吸气装置的吸气口分别由集尘箱的两侧伸入至集尘箱的内部，两组滤网的侧端分别与两组吸气装置的吸气口固定连接，两组滑轨的底端均与集尘箱的顶端相连接，两组支撑板的底端均与集尘箱的顶端相连接，两组夹板的底端均与两组滑轨的顶端滑动安装，两组丝杠的一端分别贯穿两组支撑板分别与两组夹板的侧端相连接，两组丝杠的另一端分别与两组旋转把手的侧端相连接。
3、但是上述公开专利通过转动两组丝杠才能实现对接头的夹紧，但是上述方式较为麻烦，当两边转动圈数不一致时，会导致加工的中心偏离，因此会使得接头加工失败，而造成成本的增加，同时多次转动会耗费较多的时间，从而降低了工作的
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种不锈钢接头加工用数控铣床，以解决上述
技术介绍
中提到的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢接头加工用数控铣床，包括工作台，所述工作台的内部安装有铣刀驱动装置，且工作台的内部设置有升降组件，所述升降组件的端部安装有内置箱，且内置箱的内部固定有固定板，所述固定板的上方活动安装有夹板，所述内置箱的内部设置有转柱，且转柱的外壁活动安装有固定块，所述固定块的端部活动连接有连接杆，所述转柱的上方活动安装有丝杆，且转柱的底部固定有齿轮。
3、通过采用上述技术方案，达到了便于对接头进行夹紧固定的目的，通过拉动拉杆使得转柱转动，从而使得夹板对接头进行夹紧的目的，三组夹板同时向中夹紧，从而能够确保接头一直位于夹板的中心处，三组夹板的夹紧更稳定，避免了接头会出现偏移的问题，同时代替了人工转动丝杆的方式，提高了工作的效率，同时风扇能够将散落在固定板上方的碎屑吹向通槽处，使得收集箱对碎屑进行收集，避免碎屑散落在固定板的上方。
4、本技术进一步设置为，所述固定板的上方安装有风扇，且风扇倾斜设置。
5、通过采用上述技术方案，倾斜设置的风扇能够方便将固定板上方的碎屑吹向固定板的一侧，避免碎屑散落在固定板的上方。
6、本技术进一步设置为，所述固定板的一侧开设有通槽，且通槽的内壁固定有导料板，且导料板的截面设置为八字形，所述内置箱的内部安装有收集箱。
7、通过采用上述技术方案，通过设置的通槽能够方便碎屑掉落，不会存留在固定板的上方，然后八字形设置的导料板能够方便将碎屑倒流至收集箱内，在收集箱内，对碎屑进行收集。
8、本技术进一步设置为，所述夹板的底部固定有滑块，且滑块与连接杆活动连接，并且滑块的两侧固定有限位块，所述固定板的上方开设有与滑块相匹配的滑槽。
9、通过采用上述技术方案，滑槽对滑块和限位块进行限位，使得滑块只能在滑槽的内部滑动，从而对接头进行夹紧，使得夹板只能定向滑动。
10、本技术进一步设置为，所述固定块的端部固定有凸块，且凸块与固定块一体成型设置，所述转柱的外壁开设有与凸块相匹配的限位槽。
11、通过采用上述技术方案，凸块与固定块一体成型，方便固定块在转柱外壁的限位槽内滑动，同时能够避免固定块与转柱分离。
12、本技术进一步设置为，所述转柱的上方开设有与丝杆相匹配的螺纹孔。
13、通过采用上述技术方案，转柱与丝杆螺纹连接，使得转柱在外力的拉动下才能转动，在对接头进行夹紧时较为稳定，转柱不会松动。
14、本技术进一步设置为，内置箱内壁的底端固定有固定杆，且转柱的底部开设有与固定杆相匹配的收纳槽。
15、通过采用上述技术方案，转柱套设在固定杆的外壁，使得转柱以固定杆为圆心转动，同时转柱不会出现偏移的现象。
16、本技术进一步设置为，内置箱的内部活动安装有拉杆，且拉杆的底部固定有移动块，并且内置箱的一侧设置有与齿轮相匹配的齿条，所述内置箱内壁的底端开设有与移动块相匹配的移动槽。
17、通过采用上述技术方案，通过设置的拉杆能够在内置箱的内壁定向滑动，移动块不会与内置箱底部分离，齿条的设置在拉杆拉动时带动齿轮转动。
18、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
19、本技术通过夹板、转柱和拉杆的设置，达到了便于对接头进行夹紧固定的目的，通过拉动拉杆使得转柱转动，从而使得夹板对接头进行夹紧的目的，三组夹板同时向中夹紧，从而能够确保接头一直位于夹板的中心处，三组夹板的夹紧更稳定，避免了接头会出现偏移的问题，同时代替了人工转动丝杆的方式，提高了工作的效率，同时风扇能够将散落在固定板上方的碎屑吹向通槽处，使得收集箱对碎屑进行收集，避免碎屑散落在固定板的上方。
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1.一种不锈钢接头加工用数控铣床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部安装有铣刀驱动装置(2)，且工作台(1)的内部设置有升降组件(3)，所述升降组件(3)的端部安装有内置箱(4)，且内置箱(4)的内部固定有固定板(6)，所述固定板(6)的上方活动安装有夹板(8)，所述内置箱(4)的内部设置有转柱(9)，且转柱(9)的外壁活动安装有固定块(93)，所述固定块(93)的端部活动连接有连接杆(83)，所述转柱(9)的上方活动安装有丝杆(91)，且转柱(9)的底部固定有齿轮(92)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢接头加工用数控铣床，其特征在于：所述固定板(6)的上方安装有风扇(5)，且风扇(5)倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢接头加工用数控铣床，其特征在于：所述固定板(6)的一侧开设有通槽(61)，且通槽(61)的内壁固定有导料板(62)，且导料板(62)的截面设置为八字形，所述内置箱(4)的内部安装有收集箱(7)。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢接头加工用数控铣床，其特征在于：所述夹板(8)的底部固定有滑块(
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢接头加工用数控铣床，其特征在于：所述固定块(93)的端部固定有凸块(94)，且凸块(94)与固定块(93)一体成型设置，所述转柱(9)的外壁开设有与凸块(94)相匹配的限位槽(95)。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢接头加工用数控铣床，其特征在于：所述转柱(9)的上方开设有与丝杆(91)相匹配的螺纹孔。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢接头加工用数控铣床，其特征在于：所述内置箱(4)内壁的底端固定有固定杆(96)，且转柱(9)的底部开设有与固定杆(96)相匹配的收纳槽。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢接头加工用数控铣床，其特征在于：所述内置箱(4)的内部活动安装有拉杆(10)，且拉杆(10)的底部固定有移动块(101)，并且内置箱(4)的一侧设置有与齿轮(92)相匹配的齿条，所述内置箱(4)内壁的底端开设有与移动块(101)相匹配的移动槽。
...【技术特征摘要】
1.一种不锈钢接头加工用数控铣床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部安装有铣刀驱动装置(2)，且工作台(1)的内部设置有升降组件(3)，所述升降组件(3)的端部安装有内置箱(4)，且内置箱(4)的内部固定有固定板(6)，所述固定板(6)的上方活动安装有夹板(8)，所述内置箱(4)的内部设置有转柱(9)，且转柱(9)的外壁活动安装有固定块(93)，所述固定块(93)的端部活动连接有连接杆(83)，所述转柱(9)的上方活动安装有丝杆(91)，且转柱(9)的底部固定有齿轮(92)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢接头加工用数控铣床，其特征在于：所述固定板(6)的上方安装有风扇(5)，且风扇(5)倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢接头加工用数控铣床，其特征在于：所述固定板(6)的一侧开设有通槽(61)，且通槽(61)的内壁固定有导料板(62)，且导料板(62)的截面设置为八字形，所述内置箱(4)的内部安装有收集箱(7)。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢接头加工用数控铣床，其特征在于：所述夹板(8)的底部固定有滑块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨惠勇，叶德源，陈炳胡，
申请(专利权)人：福建强新五金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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