System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种适用于冲压零部件的表面打磨装置制造方法及图纸_技高网

一种适用于冲压零部件的表面打磨装置制造方法及图纸

技术编号:40463049 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-22 23:17
本发明专利技术公开了一种适用于冲压零部件的表面打磨装置,属于机械加工领域。一种适用于冲压零部件的表面打磨装置,包括固定板工作板,所述工作板的顶部设置有用于对工件固定的夹持组件,所述工作板的顶部固定有侧板,所述侧板的表面嵌入安装有液压杆,所述液压杆的输出端设置有切换组件,所述工作板的顶部表面开设有开口,所述开口上设置有挡水条,所述工作板的底部固定有落水通道,所述工作板的底部固定有工作台,所述工作台上设置有用于对工件降尘的降尘机构;通过在工作板上设置的对称分布的夹持组件,相对移动对放置的工件进行夹持限位,适用不同形状的工件进行固定,提高了装置的加工的适用范围。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工,尤其涉及一种适用于冲压零部件的表面打磨装置


技术介绍

1、冲压零部件表面打磨主要是针对冲压件表面的毛刺进行清理。由于冲压件在成型过程中,其表面会产生较多的毛刺,若不进行毛刺去除,会影响装配质量和效率。传统清理带孔冲压件毛刺的方法是采用砂带磨削,这种加工工艺在航空航天、国防、电力、船舶、医疗等领域具有重要且广泛的应用,现有技术中适用于冲压零部件的表面打磨装置在对工件加工时,为了更好的进行加工操作需对工件夹持限位,但不便对不同形状的工件进行固定限位,适用范围较小,且在装置磨削加工时,切换磨削用具时很不方便,还有装置在磨削加工时产生大量灰尘,污染工作环境,因此我们提出一种适用于冲压零部件的表面打磨装置。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中不便对不同形状的工件进行固定限位,适用范围较小,且在装置磨削加工时,切换磨削用具时很不方便,还有装置在磨削加工时产生大量灰尘,污染工作环境问题,而提出的一种适用于冲压零部件的表面打磨装置。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种适用于冲压零部件的表面打磨装置,包括固定板工作板,所述工作板的顶部设置有用于对工件固定的夹持组件,所述工作板的顶部固定有侧板,所述侧板的表面嵌入安装有液压杆,所述液压杆的输出端设置有切换组件,所述工作板的顶部表面开设有开口,所述开口上设置有挡水条,所述工作板的底部固定有落水通道,所述工作板的底部固定有工作台,所述工作台上设置有用于对工件降尘的降尘机构。

4、优选的,所述夹持组件包括固定在工作板顶部的气缸,所述气缸的输出端固定有连接块,所述工作板的顶部表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动有滑块,所述滑块的端部与连接块固定连接,所述连接块的一端固定有夹持块。

5、优选的,所述夹持块的弧形面处固定有连接筒,所述连接筒的内部滑动有滑杆,所述滑杆的底部固定有限位盘,所述限位盘滑动连接在连接筒的内,所述限位盘的端部固定有弹簧,所述弹簧的端部与连接筒的底部内壁固定连接,所述滑杆的顶部固定有夹头。

6、优选的,所述切换组件包括固定在液压杆输出端的安装板,所述安装板的一侧表面安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定有主动轴,所述主动轴的端部贯穿安装板固定有主动齿轮,所述主动齿轮的表面啮合有次动齿轮,所述次动齿轮的轴心处固定有次动轴,所述次动轴的一端通过轴承与安装板转动连接,所述次动轴的另一端固定有连接板。

7、优选的,所述连接板的表面位于次动轴的一侧固定有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿连接板固定有粗磨辊,所述连接板的表面位于次动轴的另一侧固定有第三电机,所述第三电机的输出端贯穿连接板固定有细磨辊。

8、优选的,所述降尘机构包括固定在底部内壁上的集水箱,所述集水箱的一侧表面固定有吸水管,所述吸水管的端部固定有与集水箱外壁固定有水泵,所述水泵的端部固定有出水管,所述出水管的端部贯穿侧板固定有喷头。

9、优选的,所述集水箱的内壁固定有限位块,所述限位块的表面滑动有过滤网板,所述过滤网板上固定有拉手,所述集水箱的一侧外壁设置有出水口,所述集水箱的顶部固定有进水管,所述集水箱的一侧表面通过铰链转动有检修门,所述检修门的表面固定有密封圈,所述集水箱的表面开设有密封槽,所述密封圈与密封槽相适配,所述落水通道的端部与集水箱的顶部的落水口固定连接,所述检修门表面固定有把手。

10、优选的,所述工作板的两侧表面均固定有推手,所述推手的表面固定有防滑套。

11、优选的,所述工作台的底部固定有自锁万向轮。

12、一种适用于冲压零部件的表面打磨装置控制系统,包括:

13、控制单元:用于控制各机构进行启停操作控制,对加工工件进行机械化磨削抛光操作;

14、测量单元:用于对加工工件进行精准测量并矫正,提高设备加工的精准度;

15、预警单元:用于对装置各机构运行状态故障报警,并及时关闭动力源,提高设备的使用寿命。

16、与现有技术相比,本专利技术提供了一种适用于冲压零部件的表面打磨装置,具备以下有益效果:

17、1、该一种适用于冲压零部件的表面打磨装置,通过在工作板上设置的对称分布的夹持组件,相对移动对放置的工件进行夹持限位,适用不同形状的工件进行固定,提高了装置的加工的适用范围。

18、2、该一种适用于冲压零部件的表面打磨装置,通过在侧板上设置的切换组件,方便自动切换粗磨辊和细磨辊对工件进行磨削加工操作,还可对加工角度进行微调,提高设备磨削加工的工作效率。

19、3、该一种适用于冲压零部件的表面打磨装置,通过在工作台上设置的降尘机构,方便对加工磨削时产生的灰尘起到降尘的效果,保护了工作环境,且对降尘后的污水进行过滤,循环使用,避免水资源的浪费。

20、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本专利技术通过在工作板上设置的夹持组件,对不同形状的工件进行夹持固定,提高了装置加工的精准度,方便操作,环保、实用性强。

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【技术保护点】

1.一种适用于冲压零部件的表面打磨装置,包括固定板工作板(1),其特征在于,所述工作板(1)的顶部设置有用于对工件固定的夹持组件(2),所述工作板(1)的顶部固定有侧板(3),所述侧板(3)的表面嵌入安装有液压杆(4),所述液压杆(4)的输出端设置有切换组件(5),所述工作板(1)的顶部表面开设有开口(6),所述开口(6)上设置有挡水条(7),所述工作板(1)的底部固定有落水通道(8),所述工作板(1)的底部固定有工作台(9),所述工作台(9)上设置有用于对工件降尘的降尘机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于冲压零部件的表面打磨装置,其特征在于,所述夹持组件(2)包括固定在工作板(1)顶部的气缸(201),所述气缸(201)的输出端固定有连接块(202),所述工作板(1)的顶部表面开设有滑槽(203),所述滑槽(203)的内部滑动有滑块(204),所述滑块(204)的端部与连接块(202)固定连接,所述连接块(202)的一端固定有夹持块(205)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于冲压零部件的表面打磨装置,其特征在于,所述夹持块(205)的弧形面处固定有连接筒(206),所述连接筒(206)的内部滑动有滑杆(207),所述滑杆(207)的底部固定有限位盘(208),所述限位盘(208)滑动连接在连接筒(206)的内,所述限位盘(208)的端部固定有弹簧(209),所述弹簧(209)的端部与连接筒(206)的底部内壁固定连接,所述滑杆(207)的顶部固定有夹头(210)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于冲压零部件的表面打磨装置,其特征在于,所述切换组件(5)包括固定在液压杆(4)输出端的安装板(501),所述安装板(501)的一侧表面安装有第一电机(502),所述第一电机(502)的输出端固定有主动轴(503),所述主动轴(503)的端部贯穿安装板(501)固定有主动齿轮(504),所述主动齿轮(504)的表面啮合有次动齿轮(505),所述次动齿轮(505)的轴心处固定有次动轴(506),所述次动轴(506)的一端通过轴承与安装板(501)转动连接,所述次动轴(506)的另一端固定有连接板(507)。

5.根据权利要求4所述的一种适用于冲压零部件的表面打磨装置,其特征在于,所述连接板(507)的表面位于次动轴(506)的一侧固定有第二电机(508),所述第二电机(508)的输出端贯穿连接板(507)固定有粗磨辊(509),所述连接板(507)的表面位于次动轴(506)的另一侧固定有第三电机(510),所述第三电机(510)的输出端贯穿连接板(507)固定有细磨辊(511)。

6.根据权利要求1所述的一种适用于冲压零部件的表面打磨装置,其特征在于,所述降尘机构(10)包括固定在底部内壁上的集水箱(1001),所述集水箱(1001)的一侧表面固定有吸水管(1002),所述吸水管(1002)的端部固定有与集水箱(1001)外壁固定有水泵(1003),所述水泵(1003)的端部固定有出水管(1004),所述出水管(1004)的端部贯穿侧板(3)固定有喷头(1005)。

7.根据权利要求6所述的一种适用于冲压零部件的表面打磨装置,其特征在于,所述集水箱(1001)的内壁固定有限位块(1006),所述限位块(1006)的表面滑动有过滤网板(1007),所述过滤网板(1007)上固定有拉手,所述集水箱(1001)的一侧外壁设置有出水口(1008),所述集水箱(1001)的顶部固定有进水管(1009),所述集水箱(1001)的一侧表面通过铰链转动有检修门(1010),所述检修门(1010)的表面固定有密封圈(1011),所述集水箱(1001)的表面开设有密封槽(1013),所述密封圈(1011)与密封槽(1013)相适配,所述落水通道(8)的端部与集水箱(1001)的顶部的落水口固定连接,所述检修门(1010)表面固定有把手(1012)。

8.根据权利要求1所述的一种适用于冲压零部件的表面打磨装置,其特征在于,所述工作板(1)的两侧表面均固定有推手(11),所述推手(11)的表面固定有防滑套。

9.根据权利要求1所述的一种适用于冲压零部件的表面打磨装置,其特征在于,所述工作台(9)的底部固定有自锁万向轮(12)。

10.根据权利要求1所述的一种适用于冲压零部件的表面打磨装置,其特征在于,所述打磨装置还包括打磨系统,打磨系统主要包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种适用于冲压零部件的表面打磨装置,包括固定板工作板(1),其特征在于,所述工作板(1)的顶部设置有用于对工件固定的夹持组件(2),所述工作板(1)的顶部固定有侧板(3),所述侧板(3)的表面嵌入安装有液压杆(4),所述液压杆(4)的输出端设置有切换组件(5),所述工作板(1)的顶部表面开设有开口(6),所述开口(6)上设置有挡水条(7),所述工作板(1)的底部固定有落水通道(8),所述工作板(1)的底部固定有工作台(9),所述工作台(9)上设置有用于对工件降尘的降尘机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于冲压零部件的表面打磨装置,其特征在于,所述夹持组件(2)包括固定在工作板(1)顶部的气缸(201),所述气缸(201)的输出端固定有连接块(202),所述工作板(1)的顶部表面开设有滑槽(203),所述滑槽(203)的内部滑动有滑块(204),所述滑块(204)的端部与连接块(202)固定连接,所述连接块(202)的一端固定有夹持块(205)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于冲压零部件的表面打磨装置,其特征在于,所述夹持块(205)的弧形面处固定有连接筒(206),所述连接筒(206)的内部滑动有滑杆(207),所述滑杆(207)的底部固定有限位盘(208),所述限位盘(208)滑动连接在连接筒(206)的内,所述限位盘(208)的端部固定有弹簧(209),所述弹簧(209)的端部与连接筒(206)的底部内壁固定连接,所述滑杆(207)的顶部固定有夹头(210)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于冲压零部件的表面打磨装置,其特征在于,所述切换组件(5)包括固定在液压杆(4)输出端的安装板(501),所述安装板(501)的一侧表面安装有第一电机(502),所述第一电机(502)的输出端固定有主动轴(503),所述主动轴(503)的端部贯穿安装板(501)固定有主动齿轮(504),所述主动齿轮(504)的表面啮合有次动齿轮(505),所述次动齿轮(505)的轴心处固定有次动轴(506),所述次动轴(506)的一端通过轴承与安装板(501)转动连接,所述次动轴(506)的另一端固定有连接板(507)。

5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴征威汪嵘
申请(专利权)人:安徽中科大禹科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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