【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及带钢处理，尤其涉及用于带钢表面预处理环节的换辊机构。
技术介绍
1、在带钢生产或后期表面处理的过程中，需要对其表面进行打磨处理，确保其表面的光滑，现有打磨机上用来打磨带钢表面的打磨辊在长时间使用过后，表面将变得光滑，不利于后续的打磨操作，现有的换辊机构如采用全自动化设计，则对工艺及精度要求很高，会大幅增加成本；而如完全倚靠人工，则更换打磨辊费时费力，为此，提出用于带钢表面处理的换辊机构，该换辊机构可以辅助作业人员换辊，在降低加工成本的同时，又使得换辊操作变得简单。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种辅助作业人员作业以在经济性与操作便利性方面达到平衡的换辊机构。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、用于带钢表面处理的自动换辊机构，包括机架,在机架上设有用于对带钢进行打磨作业的打磨仓，在打磨仓两侧的机架上设有两对用于对带钢进行导向的导向辊，每对导向辊呈上下对称分布并在中间形成过板通道，在打磨仓内设有至少两个打磨组件，每个打磨组件的顶部均固定安装有换料组件，所述打磨组件包括与机架活动连接在一起的一对支撑轴座，在支撑轴座上可拆卸连接有打磨辊；所述的换料组件具有新辊承载座与旧辊承载座，支撑轴座转动至换辊位置时，打磨辊卸下并脱开支撑轴座至旧辊承载座上，新辊承载座上的新打磨辊转移至支撑轴座上。
4、优选的，所述支撑轴座上固定安装有液压杆和固定套，所述固定套包括和支撑轴座固定连接在一起
5、液压杆的杆座通过螺丝或焊接方式固定在支撑轴座侧壁上，固定套分为固定部分与活动部分，使得分离与闭合操作变得简单，只需要通过液压杆的伸缩即可完成。
6、优选的，所述支撑轴座上开设有安装槽，打磨辊装配在所述的安装槽内，所述换料组件包括设置在机架上方的可以转动的转动柱二和转动柱三，转动柱二和转动柱三上下间隔设置，所述转动柱二上固定安装有多个与之相垂直设置的托板一，转动柱二与托板一构成新辊承载座；转动柱三上固定安装有多个与之相垂直的托板二，转动柱三与托板二共同组成旧辊承载座。新辊与旧辊架在各自的承载座的托板上，且位置处于打磨仓上方，靠近打磨辊的工作位置，为换辊上辊提供了便利。
7、优选的，所述换料组件还包括两个安装架二，所述转动柱二和转动柱三各自的两端分别和对应安装架二转动连接在一起，所述安装架二的底端固定安装有两个立杆，两个立杆的底端均和机架固定连接在一起。安装架二竖直立在机架两侧，转动柱二、转动柱三上下层叠布置，不会对打磨仓内的磨刷操作造成影响。
8、优选的，所述托板一和托板二的顶部两侧均固定安装有防止打磨辊滚落的限位板。当打磨辊放置在托板上时，限位板可以避免从托板上滚落。
9、优选的，所述转动柱二和转动柱三相互靠近的一端均固定安装有铰接杆，两个铰接杆相互靠近的一端铰接有同一个铰接块，所述安装架二靠近铰接块的一侧固定安装有l形杆，所述l形杆上固定安装有电机二，所述电机二的输出轴和铰接块固定连接在一起。通过铰接块的转动带动两个铰接杆同步转动，使得转动柱二和转动柱三同步发生转动，也就使得新辊承载座与旧辊承载座同步倾斜，利于打磨辊的拆卸或更换操作。
10、优选的，所述铰接块上对称开设有两个腰型孔，铰接杆的端部设有导引轴，所述的导引轴插置在腰型孔内。这样的设置使得转动更顺畅，避免卡死。
11、优选的，所述打磨组件还包括两个和机架固定连接在一起的安装架一，两个安装架一之间转动安装有同一个转动柱一，支撑轴座和转动柱一固定连接在一起，其中一个安装架一的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴和转动柱一固定连接在一起；电机一输出动力。通过电机一控制转动柱一旋转，使得换辊上辊时离开打磨仓便于下一步操作。
12、优选的，所述弧形块一上对称开设有两个导孔，所述弧形块二靠近弧形块一的一侧对应固定安装有两个导杆。通过导杆插入导孔内，实现两个弧形块的安装定位和压紧配合。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
14、本专利技术提供了一种用于带钢表面处理的换辊机构，在机架上设置打磨仓，打磨仓的上方从下至上设有打磨组件和换料组件，也就是说将打磨组件和换料组件进行了整合，而换料组件设置在打磨组件上方，日常可以存放新的打磨辊或者留出旧辊的存放位置，不影响打磨组件作业；第一组打磨组件进料前端和最后一组打磨组件出料端共设有两对导向辊，打磨时带钢沿着导向辊移动，多组打磨组件对带钢进行表面打磨，打磨棍磨损严重需要更换时，支撑轴座转动至换辊位置时，打磨辊从支撑轴座卸下至旧辊承载座上，新辊承载座上的新打磨辊转移至支撑轴座上。
15、区别于传统的带钢表面打磨直接换辊结构，本专利技术能够半自动的更换已经磨损严重的打磨辊，减少工人安装拆卸打磨棍的时间，确保和带钢接触的打磨辊一直具有优异的打磨效果，省时省力的同时也能提高生产效率。
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1.用于带钢表面处理的换辊机构，包括机架（50）,在机架（50）上设有用于对带钢进行打磨作业的打磨仓（1），其特征在于：在打磨仓（1）两侧的机架（50）上设有两对用于对带钢进行导向的导向辊（2），每对导向辊（2）呈上下对称分布并在中间形成过板通道，在打磨仓（1）内设有至少两个打磨组件（3），每个打磨组件（3）的顶部均固定安装有换料组件（4），所述打磨组件（3）包括与机架（50）活动连接在一起的一对支撑轴座（33），在支撑轴座（33）上可拆卸连接有打磨辊（37）；所述的换料组件（4）具有新辊承载座与旧辊承载座，支撑轴座（33）转动至换辊位置时，打磨辊（37）卸下并脱开支撑轴座（33）至旧辊承载座上，新辊承载座上的新打磨辊转移至支撑轴座（33）上。
2.根据权利要求1所述的用于带钢表面处理的换辊机构，其特征在于：所述支撑轴座（33）上固定安装有液压杆（35）和固定套（36），所述固定套（36）包括和支撑轴座（33）固定连接在一起的弧形块二（362），所述弧形块二（362）上活动安装有弧形块一（361），所述弧形块一（361）和液压杆（35）的输出端固定连接在一起，所述打磨
3.根据权利要求1所述的用于带钢表面处理的换辊机构，其特征在于：所述支撑轴座（33）上开设有安装槽（34），打磨辊（37）装配在所述的安装槽（34）内，所述换料组件（4）包括设置在机架（50）上方的可以转动的转动柱二（42）和转动柱三（43），转动柱二（42）和转动柱三（43）上下间隔设置，所述转动柱二（42）上固定安装有多个与之相垂直设置的托板一（44），转动柱二（42）与托板一（44）构成新辊承载座；转动柱三（43）上固定安装有多个与之相垂直的托板二（45），转动柱三（43）与托板二（45）共同组成旧辊承载座。
4.根据权利要求3所述的用于带钢表面处理的换辊机构，其特征在于：所述换料组件（4）还包括两个安装架二（41），所述转动柱二（42）和转动柱三（43）各自的两端分别和对应安装架二（41）转动连接在一起，所述安装架二（41）的底端固定安装有两个立杆（46），两个立杆（46）的底端均和机架（50）固定连接在一起。
5.根据权利要求3所述的用于带钢表面处理的自动换辊机构，其特征在于：所述托板一（44）和托板二（45）的顶部两侧均固定安装有防止打磨辊（37）滚落的限位板。
6.根据权利要求3所述的用于带钢表面处理的换辊机构，其特征在于：所述转动柱二（42）和转动柱三（43）相互靠近的一端均固定安装有铰接杆（47），两个铰接杆（47）相互靠近的一端铰接有同一个铰接块（48），所述安装架二（41）靠近铰接块（48）的一侧固定安装有L形杆（49），所述L形杆（49）上固定安装有电机二（410），所述电机二（410）的输出轴和铰接块（48）固定连接在一起。
7.根据权利要求6所述的用于带钢表面处理的换辊机构，其特征在于：所述铰接块（48）上对称开设有两个腰型孔，铰接杆（47）的端部设有导引轴，所述的导引轴插置在腰型孔内。
8.根据权利要求1所述的用于带钢表面处理的换辊机构，其特征在于：所述打磨组件（3）还包括两个和机架（50）固定连接在一起的安装架一（31），两个安装架一（31）之间转动安装有同一个转动柱一（32），支撑轴座（33）和转动柱一（32）固定连接在一起，其中一个安装架一（31）的一侧固定安装有电机一（38），所述电机一（38）的输出轴和转动柱一（32）固定连接在一起；电机一（38）输出动力。
9.根据权利要求2所述的用于带钢表面处理的换辊机构，其特征在于：所述弧形块一（361）上对称开设有两个导孔（363），所述弧形块二（362）靠近弧形块一（361）的一侧对应固定安装有两个导杆（364）。
...【技术特征摘要】
1.用于带钢表面处理的换辊机构，包括机架（50）,在机架（50）上设有用于对带钢进行打磨作业的打磨仓（1），其特征在于：在打磨仓（1）两侧的机架（50）上设有两对用于对带钢进行导向的导向辊（2），每对导向辊（2）呈上下对称分布并在中间形成过板通道，在打磨仓（1）内设有至少两个打磨组件（3），每个打磨组件（3）的顶部均固定安装有换料组件（4），所述打磨组件（3）包括与机架（50）活动连接在一起的一对支撑轴座（33），在支撑轴座（33）上可拆卸连接有打磨辊（37）；所述的换料组件（4）具有新辊承载座与旧辊承载座，支撑轴座（33）转动至换辊位置时，打磨辊（37）卸下并脱开支撑轴座（33）至旧辊承载座上，新辊承载座上的新打磨辊转移至支撑轴座（33）上。
2.根据权利要求1所述的用于带钢表面处理的换辊机构，其特征在于：所述支撑轴座（33）上固定安装有液压杆（35）和固定套（36），所述固定套（36）包括和支撑轴座（33）固定连接在一起的弧形块二（362），所述弧形块二（362）上活动安装有弧形块一（361），所述弧形块一（361）和液压杆（35）的输出端固定连接在一起，所述打磨辊（37）转动安装在弧形块一（361）和弧形块二（362）之间。
3.根据权利要求1所述的用于带钢表面处理的换辊机构，其特征在于：所述支撑轴座（33）上开设有安装槽（34），打磨辊（37）装配在所述的安装槽（34）内，所述换料组件（4）包括设置在机架（50）上方的可以转动的转动柱二（42）和转动柱三（43），转动柱二（42）和转动柱三（43）上下间隔设置，所述转动柱二（42）上固定安装有多个与之相垂直设置的托板一（44），转动柱二（42）与托板一（44）构成新辊承载座；转动柱三（43）上固定安装有多个与之相垂直的托板二（45），转动柱三（43）与托板二（45）共同组成旧辊承载座。
4.根据权利要求3所述的用于带钢表...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈根财，傅如学，樊鹏飞，
申请(专利权)人：浙江谋皮环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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