一种混凝土加工用搅拌机制造技术

技术编号:37607020 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-18 11:59
本实用新型专利技术提供一种混凝土加工用搅拌机,涉及混凝土加工技术领域,包括工作台,工作台顶面的接口内放置有搅拌罐,搅拌罐的末端与工作台的底面平齐,搅拌罐内的中心处设有搅拌杆,搅拌杆的表面设有搅拌叶片,工作台顶面的两侧设有支撑架,两个支撑架之间安装有支撑板,工作台的底面安装有转动板,转动板与工作台轴接,在搅拌工作台上增加搅拌罐和搅拌杆,并通过机械传动的方式将多个搅拌杆带动,实现同时对多个搅拌罐内的材料进行搅拌加工,提高了混凝土搅拌的效率。了混凝土搅拌的效率。了混凝土搅拌的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土加工用搅拌机


[0001]本技术涉及混凝土加工
,尤其涉及一种混凝土加工用搅拌机。

技术介绍

[0002]在混凝土加工领域中,混凝土加工用搅拌机,主要用于建筑混凝土的搅拌加工。
[0003]现有专利号为CN214353272U的专利公开了一种高效建筑施工用混凝土加工搅拌机,属于混凝土加工
,包括箱体,所述箱体右侧的顶部固定连通有入料管,所述箱体的顶部通过支架固定连接有双轴电机,所述双轴电机的输出端固定连接有短杆,所述箱体顶部的两侧均贯穿设置有第一转杆,所述第一转杆的表面固定套设有第二锥形齿轮。本技术具备清理搅拌机内部和搅拌效率高的优点,解决了现有的建筑施工用混凝土加工搅拌机通常都是使用单一的滚筒进行搅拌,这种搅拌方法,搅拌效率低,导致施工周期延长,在搅拌机搅拌完成后,因为混凝土具有粘附性,搅拌机内的混凝土并不能被完全的排出,时间长了以后,混凝土凝固在搅拌机内,难以清理,对下一次的搅拌造成影响。
[0004]上述专利文件及其他公开的混凝土生产用的料仓中均存在以下问题:
[0005]1、现有的混凝土搅拌机一次只能对单个容器内的材料进行混凝土搅拌加工,搅拌效率较低,结构较为复杂。
[0006]2、现有的混凝土搅拌机在进行下料时搅拌容器内壁容易粘附搅拌的原料,导致下料不干净的情况发生。

技术实现思路

[0007]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种混凝土加工用搅拌机,其解决了现有技术中混凝土搅拌效率低的情况,在搅拌工作台上增加搅拌罐和搅拌杆,并通过机械传动的方式将多个搅拌杆带动,实现同时对多个搅拌罐内的材料进行搅拌加工,提高了混凝土搅拌的效率。
[0008]本技术的实施例提供了一种混凝土加工用搅拌机,包括工作台,所述工作台顶面的接口内放置有搅拌罐,且搅拌罐的末端与工作台的底面平齐,所述搅拌罐内的中心处设有搅拌杆,所述搅拌杆的表面设有搅拌叶片,所述工作台顶面的两侧设有支撑架,两个支撑架之间安装有支撑板,所述工作台的底面安装有转动板,且转动板与工作台轴接。
[0009]优选的,所述支撑架的顶面开设有拼接槽,且支撑板两侧的拼接端与拼接槽相互扣合。
[0010]优选的,所述搅拌杆与支撑板的接口内轴接,且搅拌杆的个数与搅拌罐的个数相对应。
[0011]优选的,所述搅拌杆的顶面安装有链轮,所述链轮的表面设有链条,且链条两端与链轮表面相互啮合。
[0012]优选的,所述转动板和搅拌杆的连接端均安装有动力模组,且转动板与工作台底面贴合。
[0013]优选的,所述搅拌叶片嵌合于搅拌罐内,且搅拌叶片的一端与搅拌罐内部相抵,且搅拌叶片的一端倒有圆角。
[0014]优选的,所述支撑板的底面设有双通接管,且双通接管的两个出水端均位于搅拌罐的正上方。
[0015]优选的,所述双通接管的进水端处连接有进液管,且进液管与双通接管的进水端螺纹连接,且进液管安装在支撑板的中心处。
[0016]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:
[0017]1、本技术中,采用增加搅拌罐和搅拌杆的方式,在搅拌工作台上增加搅拌罐和搅拌杆,并通过机械传动的方式将多个搅拌杆带动,实现同时对多个搅拌罐内的材料进行搅拌加工,提高了混凝土搅拌的效率。
[0018]2、本技术中,采用搅拌杆上的搅拌叶片,将搅拌的材料直接从搅拌罐底部排出,并在下料时通过搅拌杆上的搅拌叶片对搅拌罐内壁粘附的材料进行刮除,避免下料不干净的情况发生。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例中所述一种混凝土加工用搅拌机的轴侧图。
[0020]图2为本技术一种混凝土加工用搅拌机的正视图。
[0021]图3为本技术一种混凝土加工用搅拌机图的俯视图。
[0022]图4为本技术一种混凝土加工用搅拌机的爆炸图。
[0023]上述附图中:1、工作台;2、搅拌罐;3、转动板;4、支撑架;5、拼接槽;6、支撑板;7、搅拌杆;8、搅拌叶片;9、链轮;10、链条;11、双通接管;12、进液管;13、动力模组。
具体实施方式
[0024]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0025]如图1

4所示,一种混凝土加工用搅拌机,包括工作台1,工作台1顶面的接口内放置有搅拌罐2,搅拌罐2的末端与工作台1的底面平齐,搅拌罐2内的中心处设有搅拌杆7,搅拌杆7的表面设有搅拌叶片8,在工作台1安装多组搅拌罐2并增加对应搅拌杆7,搅拌杆7上的搅拌叶片8在搅拌罐2内转动从而对搅拌罐2内的材料进行搅拌加工,实现多个容器同时搅拌加工,提高了混凝土搅拌加工的效率,工作台1的底面安装有转动板3,转动板3与工作台1轴接。
[0026]工作台1顶面的两侧设有支撑架4,两个支撑架4之间安装有支撑板6,支撑架4的顶面开设有拼接槽5,支撑板6两侧的拼接端与拼接槽5相互扣合,搅拌杆7与支撑板6的接口内轴接,搅拌杆7的个数与搅拌罐2的个数相对应,搅拌杆7与支撑板6轴接,将支撑板6两侧的拼接端与支撑架4上的拼接槽5对齐,由上至下将支撑板6与支撑架4进行拼扣安装,方便人员将搅拌结构拆卸,结构简单。
[0027]搅拌杆7的顶面安装有链轮9,链轮9的表面设有链条10,链条10两端与链轮9表面相互啮合,转动板3和搅拌杆7的连接端均安装有动力模组13,搅拌杆7上均安装链轮9,并通过链条10将链轮9啮合连接,为其中一个搅拌杆7增加动力模组13,动力模组13为电机,动力模组13在链轮9和链条10的配合下可将多个搅拌杆7同时带动,完成对搅拌罐2内部材料的
搅拌。
[0028]采用增加搅拌罐2和搅拌杆7的方式,在搅拌工作台1上增加搅拌罐2和搅拌杆7,并通过机械传动的方式将多个搅拌杆7带动,实现同时对多个搅拌罐2内的材料进行搅拌加工,提高了混凝土搅拌的效率。
[0029]本技术的另一实施例中,如图1

4所示,支撑板6的底面设有双通接管11,双通接管11的两个出水端均位于搅拌罐2的正上方,双通接管11的进水端处连接有进液管12,进液管12与双通接管11的进水端螺纹连接,进液管12安装在支撑板6的中心处,外接输液管道与进液管12连接,通过水泵将液体送入进液管12内,并通过进液管12连接端连接的双通接管11将液体送入搅拌罐2内,从而实现材料在搅拌混合时所需液体的加入。
[0030]转动板3与工作台1底面贴合,搅拌罐2的首尾两端均为贯通的,通过工作台1底面的转动板3从而将搅拌罐2末端的出口密封,待搅拌完成后转动板3上的动力模组13工作将转动板3沿着工作台1的底面转动,完成搅拌罐2出口处的打开,在工作台1底面增加送料皮带或接料容器,转动板3转动90
°
后搅拌罐2出口打开将搅拌后的材料排出至接料装置上,搅拌叶片8嵌合于搅拌罐2内,搅拌叶片8的一端与搅拌罐2内部相抵,搅拌叶片8的一端倒有圆角,在下料时搅拌杆7无需停止转动,搅拌叶片本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土加工用搅拌机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶面的接口内放置有搅拌罐(2),且搅拌罐(2)的末端与工作台(1)的底面平齐,所述搅拌罐(2)内的中心处设有搅拌杆(7),所述搅拌杆(7)的表面设有搅拌叶片(8),所述工作台(1)顶面的两侧设有支撑架(4),两个支撑架(4)之间安装有支撑板(6),所述工作台(1)的底面安装有转动板(3),且转动板(3)与工作台(1)轴接。2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用搅拌机,其特征在于:所述支撑架(4)的顶面开设有拼接槽(5),且支撑板(6)两侧的拼接端与拼接槽(5)相互扣合。3.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用搅拌机,其特征在于:所述搅拌杆(7)与支撑板(6)的接口内轴接,且搅拌杆(7)的个数与搅拌罐(2)的个数相对应。4.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用搅拌机,其特征在于:所述搅拌杆(7)的顶面安装有链轮(9),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周欣欣
申请(专利权)人:宜昌固陵商品混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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