混凝土抗渗性检测试模制造技术

技术编号:37814986 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-09 09:45
本实用新型专利技术属于混凝土性能检测领域,具体公开了一种混凝土抗渗性检测试模,包包括用于放置混凝土试件的模筒以及用于安装模筒的安装板,安装板上开设有凹槽以及与凹槽连通的进水孔;还包括用于套设在混凝土试件外侧的密封套,密封套为弹性橡胶制,密封套外壁沿其周向固定有若干密封条,密封条的长度方向沿密封套的轴向;模筒内壁沿周向固定有若干支撑片,支撑片用于插入相邻的密封条之间,支撑片外侧套设有用于充入水或空气的密封囊,支撑片插入密封囊内并和密封囊固定。采用本实用新型专利技术的方案,可以解决混凝土试件外壁包裹的石蜡密封层在装入试模内时容易磨损导致密封效果不好的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
混凝土抗渗性检测试模


[0001]本技术属于混凝土性能检测领域,具体涉及了混凝土抗渗性检测试模。

技术介绍

[0002]混凝土的抗渗性,是指混凝土材料抵抗压力水渗透的能力,是决定混凝土耐久性最基本的因素。现有技术中,混凝土的抗渗性检测仪,机体上安装有若干试模,可以同时对多个混凝土试件进行检测。如图1所示,试模包括固定在机体上的安装板1以及螺栓连接在安装板1上的模筒4,安装板1上开设有凹槽2,凹槽2中心处设有用于注水的进水孔3,将混凝土试件5放置入模筒4内,再将模筒4螺栓连接到安装板1上,通过密封圈封闭模筒4和安装板1之间的间隙,凹槽2位于混凝土试件5的正下方,然后通过进水孔3向凹槽2内注水,逐步调节注水压力,水冲压到混凝土试件5朝向安装板1的一端,然后观察混凝土试件5另一端是否有渗水。为避免水从混凝土试件5和模筒4内壁之间渗出,需要在混凝土试件5外壁包裹一层石蜡制作的密封层,然后再将混凝土试件5压入模筒4内,使得混凝土试件5和模筒4形成过盈配合的关系,以提高混凝土试件5侧壁的密封效果。上述密封方式,一方面将混凝土试件5压入模筒4内需要使用压力机,较为麻烦;另一方面混凝土试件5外壁的石蜡层在压入模筒4内时容易产生磨损,影响密封效果。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了混凝土抗渗性检测试模,以解决将混凝土试件压入模筒内需要使用压力机,较为麻烦,且混凝土试件外壁的石蜡层在压入模筒内时容易产生磨损,影响密封效果。
[0004]为实现上述目的,本技术采用了如下的技术方案:r/>[0005]混凝土抗渗性检测试模,包括用于放置混凝土试件的模筒以及用于安装模筒的安装板,安装板上开设有凹槽以及与凹槽连通的进水孔,凹槽与模筒内腔连通;还包括密封组件,密封组件包括用于套设在混凝土试件外侧的密封套,密封套外壁沿其周向固定有若干密封条,密封条的长度方向沿密封套的轴向;模筒内壁沿周向固定有若干支撑片,支撑片用于插入相邻的密封条之间,支撑片外侧套设有用于充入水或空气的密封囊,且密封囊固定在模筒内壁;密封套、密封条、密封囊均为弹性橡胶制。
[0006]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:
[0007]1、通过密封套的可变形能力,使得密封套紧密套设在混凝土试件外壁,将套设了密封套的混凝土试件插入模筒内,插入时,通过支撑片进行定位,使得支撑片插入相邻密封条之间,此时密封囊为收缩状态,通过密封条的设计,密封套外壁和模筒内壁不接触,只有密封条的部分会和模筒内壁接触,接触面积小且密封条可以变形,容易将混凝土试件安装入模筒内。
[0008]2、混凝土试件安装入模筒内后,向密封囊内充入水或气体,使得密封囊膨胀填充满相邻密封条之间的空隙,且密封囊会挤压到密封条和密封套,使得密封套更紧密的贴合
在混凝土试件外,进一步密封混凝土试件外壁和密封套之间的间隙。同时,通过挤压密封条,封闭密封条和密封囊之间的间隙,完全填充密封套和模筒之间的间隙,保证密封效果。
[0009]另外,通过支撑片对密封条进行定位,使得混凝土试件插入模筒内时可以尽量位于模筒的中部,以避免混凝土试件偏离模筒中部导致的模筒周向的密封囊无法较好的实现密封。
附图说明
[0010]图1为本技术
技术介绍
中试模的整体结构示意图。
[0011]图2为本技术实施例的整体结构示意图。
[0012]图3为图2中A部分的放大图。
[0013]在图中:1、安装板;2、凹槽;3、进水孔;4、模筒;5、混凝土试件;6、导向杆;7、密封套;8、密封条;9、支撑片;10、密封囊;11、环形囊;12、环形块;13、密封环;14、密封圈;15、转杆;16、限位块;17、连接环。
具体实施方式
[0014]以下结合说明书附图对本技术作进一步详细说明,并给出具体实施方式。
[0015]如图2、图3所示,混凝土抗渗性检测试模,包括用于放置混凝土试件5的模筒4、用于安装模筒4的安装板1以及密封组件,安装板1上开设有凹槽2以及与凹槽2连通的进水孔3,凹槽2与模筒4内腔连通,当模筒4安装至安装板1上后,凹槽2位于模筒4内腔的正下方。
[0016]模筒4端部安装有连接环17,连接环17和安装板1可拆卸连接,具体的,安装板1上固定有若干导向杆6,连接环17上开设有供导向杆6插入的导向孔,导向杆6插入导向孔后螺纹连接有螺母。为了保证连接环17和安装板1之间的密封性,连接环17上固定有密封圈14,密封圈14的内径大于凹槽2的外径。安装板1上开设有供密封圈14插入的安装槽,安装槽的深度小于密封圈14的厚度,进而使得密封圈14在不受外力作用时不能完全插入安装槽内,而当密封圈14受到挤压后变形,可以取得更好的密封效果。将连接环17连接至安装板1上时,通过转动螺母,对连接环17有向下的压力,挤压密封圈14,密封连接环17和安装板1之间的间隙。
[0017]密封组件包括用于套设在混凝土试件5外侧的密封套7,通过密封套7的可变形能力,使得密封套7紧密的套设在混凝土试件5外壁。密封套7外壁沿其周向固定有若干密封条8,密封条8的长度方向沿密封套7的轴向,模筒4内壁沿周向固定有若干支撑片9,支撑片9用于插入相邻的密封条8之间,支撑片9外侧套设有用于充入水或空气的密封囊10,密封套7、密封条8、密封囊10均选用弹性橡胶制,密封囊10上端开设有进料孔,进料空内安装有阀门,通过进料孔向密封囊10中充入水或空气。密封囊10侧壁开口并固定在模筒4内壁,支撑片9通过密封囊10侧壁的开口插入密封囊10内。
[0018]具体使用时,将套设了密封套7的混凝土试件5插入模筒4内,插入时,通过支撑片9进行定位,使得支撑片9插入相邻密封条8之间,此时密封囊10为收缩状态。混凝土试件5安装入模筒4内后,向密封囊10内充入水或气体,使得密封囊10膨胀填充满相邻密封条8之间的空隙。然后将模筒4安装到安装板1上,并通过进水孔3向凹槽2内注水,逐步调节水压,观察混凝土试件5上端是否有渗水。
[0019]在本技术的另一个实施例中,密封组件还包括环形囊11,环形囊11选用弹性橡胶制,环形囊11和所有的密封囊10均连通,实际设计过程中,环形囊11和所有密封囊10可一体成型,也可以将环形囊11粘接在密封囊10端部,选用粘接方式时,在环形囊11和密封囊10上均开设用于连通的连通孔,将环形囊11和密封囊10上的连通孔对准并粘接。环形囊11设置在模筒4与安装板1连接的一端,环形囊11的内侧端用于卡住混凝土试件5的端部,即环形囊11的内径需要小于混凝土试件5下端的外径。
[0020]具体使用时,向密封囊10中充入水或空气时,水或空气也会进入环形囊11内,进而使得环形囊11膨胀,环形囊11膨胀后,环形囊11的内侧端卡在混凝土试件5下端,进一步密封混凝土下端外壁和模筒4之间的间隙,提高密封效果。
[0021]在本技术的另一个实施例中,凹槽2内沿竖向滑动连接有环形块12,环形块12的内壁呈圆台状,环形块12内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土抗渗性检测试模,包括用于放置混凝土试件的模筒以及用于安装模筒的安装板,安装板上开设有凹槽以及与凹槽连通的进水孔,凹槽与模筒内腔连通;其特征在于:还包括密封组件,密封组件包括用于套设在混凝土试件外侧的密封套,密封套外壁沿其周向固定有若干密封条,密封条的长度方向沿密封套的轴向;模筒内壁沿周向固定有若干支撑片,支撑片用于插入相邻的密封条之间,支撑片外侧套设有用于充入水或空气的密封囊,且密封囊固定在模筒内壁;密封套、密封条、密封囊均为弹性橡胶制。2.根据权利要求1所述的混凝土抗渗性检测试模,其特征在于:所述密封组件还包括环形囊,环形囊和所有的密封囊均连通,环形囊设置在模筒与安装板连接的一端,环形囊的内侧端用于卡住混凝土试件的端部。3.根据权利要求2所述的混凝土抗渗性检测试模,其特征在于:所述模筒端部安装有连接环,连接环和安装板可拆卸连接,连接环上固定有密封圈...

【专利技术属性】
技术研发人员:周蝶
申请(专利权)人:宜昌固陵商品混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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