混凝土成品实验灌装结构制造技术

本实用新型专利技术提供混凝土成品实验灌装结构，涉及混凝土设备技术领域，包括底架和筒体，底架顶部的正面、背面以及两侧均焊接有焊柱，焊柱的内部是空心的，底架的中部开设有圆形开口，筒体的正面、背面以及两侧均连接有边柱，边柱是空心的，边柱和焊柱是相互适配的，筒体的底部螺纹连接有底盘，本筒体是可以拼装的，先将筒体外部的边柱依次对准底架顶部的焊柱，边柱可以直接套住焊柱，之后开始安装底盘，底盘和筒体的底部是适配的，通过转动把手可以将底盘拧紧到筒体内，拧好后再安装上塞柱，塞柱也是通过螺纹连接的，主要用于卸料，将塞柱拿掉后内部的混凝土会从塞柱堵住的位置中流出，便于取料并且整个装置便于拆卸。于取料并且整个装置便于拆卸。于取料并且整个装置便于拆卸。

【技术实现步骤摘要】
混凝土成品实验灌装结构


[0001]本技术涉及混凝土设备
，尤其涉及混凝土成品实验灌装结构。

技术介绍

[0002]混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料、颗粒状集料(也称为骨料)、水以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌、密实成型和养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高、耐久性好和强度等级范围宽等特点，这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。
[0003]混凝土在成型使用前，为了了解混凝土的自身特性，例如抗压强度等，需要先选取定量的混凝土并储存起来方便进行后续实验，防止混凝土快速凝固，但是现有的实验灌装结构大部分都具有以下缺陷：1、灌装好的混凝土不易取出，并且不易拆卸；2、在排出所有的混凝土后仍然会有一部分混凝土粘在灌装储存设备内壁并且不易清理，所以需要一种新型混凝土成品实验灌装结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了混凝土成品实验灌装结构，其解决了现有技术中灌装好的混凝土不易取出，并且不易拆卸以及在排出所有的混凝土后仍然会有一部分混凝土粘在灌装储存设备内壁并且不易清理的问题。
[0005]本技术的实施例提供了混凝土成品实验灌装结构，包括底架和筒体，所述底架顶部的正面、背面以及两侧均焊接有焊柱，所述焊柱的内部是空心的，所述底架的中部开设有圆形开口，所述筒体的正面、背面以及两侧均连接有边柱，所述边柱是空心的，所述边柱和焊柱是相互适配的，所述筒体的底部螺纹连接有底盘。
[0006]优选地，所述底盘中端的底部连接有转动电机，所述转动电机的顶部传动连接有旋转轴，所述旋转轴的外部设有轴片，所述轴片的形状为螺旋形。
[0007]优选地，所述底盘的底部焊接有转动把手，所述转动把手的外部套有棉层，所述底盘的底部靠近转动电机的两侧均螺纹连接有塞柱。
[0008]优选地，所述筒体的外部开设有进料口，所述筒体的顶部卡接有顶盖，所述顶盖的中部连接有升降驱动设备。
[0009]优选地，所述升降驱动设备的底部传动连接有连轴，所述连轴贯穿顶盖。
[0010]优选地，所述连轴的底端传动连接有回收柱，所述回收柱的内部螺纹连接有升降柱。
[0011]优选地，所述升降柱的内部是空心的，所述升降柱底端的外部焊接有卡盘。
[0012]优选地，所述卡盘的两端均活动连接有限位柱，所述卡盘的中部卡接有刮圈，所述刮圈的外部和筒体内壁贴合，所述刮圈的表面凹凸不平。
[0013]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术中，本筒体是可以拼装的，先将筒体外部的边柱依次对准底架顶部的焊柱，边柱可以直接套住焊柱，之后开始安装底盘，底盘和筒体的底部是适配的，通过转动把手可以将底盘拧紧到筒体内，拧好后再安装上塞柱，塞柱也是通过螺纹连接的，主要用于卸料，将塞柱拿掉后内部的混凝土会从塞柱堵住的位置中流出，便于取料并且整个装置便于拆卸。
[0015]2、本技术中，升降柱内部的结构和旋转轴外部的轴片结构是相适配的，当升降柱套到旋转轴上会将轴片上的残余混凝土刮下，同时卡盘会随着升降柱下降，卡盘下降时，刮圈会通过外壁将筒体内壁的残余混凝土刮掉，刮掉的混凝土掉到筒体的底部就可以快速取出，本设备可以对筒体的内壁快速清理。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构图。
[0017]图2为本技术的筒体结构图。
[0018]图3为本技术的卡盘结构图。
[0019]图4为本技术的底盘结构图。
[0020]上述附图中：1、底架；2、圆形开口；3、焊柱；4、筒体；5、底盘；6、边柱；7、进料口；8、升降驱动设备；9、转动把手；10、旋转轴；11、转动电机；12、塞柱；13、轴片；14、连轴；15、回收柱；16、升降柱；17、卡盘；18、刮圈；19、限位柱；20、顶盖。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术实施例提出了混凝土成品实验灌装结构，包括底架1和筒体4，底架1顶部的正面、背面以及两侧均焊接有焊柱3，焊柱3的内部是空心的，底架1的中部开设有圆形开口2，筒体4的正面、背面以及两侧均连接有边柱6，边柱6是空心的，边柱6和焊柱3是相互适配的，筒体4的底部螺纹连接有底盘5，底盘5中端的底部连接有转动电机11，转动电机11的顶部传动连接有旋转轴10，旋转轴10的外部设有轴片13，轴片13的形状为螺旋形，底盘5的底部焊接有转动把手9，转动把手9的外部套有棉层，底盘5的底部靠近转动电机11的两侧均螺纹连接有塞柱12，本设备中的结构主要用于储存实验用的定量混凝土，混凝土灌装到筒体4后需要保证始终处于搅拌过程中，从而来降低内部混凝土干化的速度，启动转动电机11，转动电机11会带动旋转轴10转动，旋转轴10在转动过程中会通过轴片13来搅拌筒体4内的混凝土，本筒体4是可以拼装的，先将筒体4外部的边柱6依次对准底架1顶部的焊柱3，边柱6可以直接套住焊柱3，之后开始安装底盘5，底盘5和筒体4的底部是适配的，通过转动把手9可以将底盘5拧紧到筒体4内，拧好后再安装上塞柱12，塞柱12也是通过螺纹连接的，主要用于卸料，将塞柱12拿掉后内部的混凝土会从塞柱12堵住的位置中流出，在底部放置一个接料装置就可以接住流出的混凝土，灌装混凝土时从进料口7往筒体4内加入，加好后需要将进料口7封住，确保内部空气是不流通的，整个结构便于拼装和拆卸，非常适合用于实验，采用拼装的方式来构成整个灌装储存结构，先将筒体4外部的边柱6依次对准底架1顶部的焊柱3，边柱6可以直接套住焊柱3，之后开始安装底盘5，底盘5和筒体4的底部
是适配的，通过转动把手9可以将底盘5拧紧到筒体4内，拧好后再安装上塞柱12，塞柱12也是通过螺纹连接的，主要用于卸料，将塞柱12拿掉后内部的混凝土会从塞柱12堵住的位置中流出。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术的另一实施例中，筒体4的外部开设有进料口7，筒体4的顶部卡接有顶盖20，顶盖20的中部连接有升降驱动设备8，升降驱动设备8的底部传动连接有连轴14，连轴14贯穿顶盖20，连轴14的底端传动连接有回收柱15，回收柱15的内部螺纹连接有升降柱16，升降柱16的内部是空心的，升降柱16底端的外部焊接有卡盘17，卡盘17的两端均活动连接有限位柱19，卡盘17的中部卡接有刮圈18，刮圈18的外部和筒体4内壁贴合，刮圈18的表面凹凸不平，当内部的混凝土全都排出后需要快速对筒体4内进行清理，本设备中自带快捷清理结构，升降驱动设备8就是小型电机，会带动连轴14转动，连轴14转动会带动回收柱15转动，回收柱15转动会带动升降柱16做升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土成品实验灌装结构，包括底架(1)和筒体(4)，其特征在于：所述底架(1)顶部的正面、背面以及两侧均焊接有焊柱(3)，所述焊柱(3)的内部是空心的，所述底架(1)的中部开设有圆形开口(2)，所述筒体(4)的正面、背面以及两侧均连接有边柱(6)，所述边柱(6)是空心的，所述边柱(6)和焊柱(3)是相互适配的，所述筒体(4)的底部螺纹连接有底盘(5)。2.根据权利要求1所述的混凝土成品实验灌装结构，其特征在于：所述底盘(5)中端的底部连接有转动电机(11)，所述转动电机(11)的顶部传动连接有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)的外部设有轴片(13)，所述轴片(13)的形状为螺旋形。3.根据权利要求1所述的混凝土成品实验灌装结构，其特征在于：所述底盘(5)的底部焊接有转动把手(9)，所述转动把手(9)的外部套有棉层，所述底盘(5)的底部靠近转动电机(11)的两侧均螺纹连接有塞柱(12)。4.根据权利要求1所述的混凝土成品实验...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：宜昌固陵商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：