一种全机制砂预拌混凝土生产装置及其工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种全机制砂预拌混凝土生产装置及其工艺，涉及混凝土搅拌设备技术领域，包括：搅拌罐，所述搅拌罐的底部中心位置贯穿转动安装有一处搅拌组件，且搅拌罐底部中心处还通过螺丝锁紧固定有一处电机，电机与搅拌组件轴接传动；所述搅拌罐圆周外壁的顶端位置套插焊接有一处辅料槽，辅料槽呈环形结构，且辅料槽与搅拌罐的圆周外壁之间环绕焊接有四处隔板；所述搅拌罐圆周外壁的顶端位置环绕贯穿开设有四处下弧形安装槽，且四处下弧形安装槽的内部均呈弧形排列转动安装有四处下料组件；六处搅拌架为分体设置并共同组成了一处完整的搅拌机构，在拆卸时六处分体设置的搅拌架分步取出可有效分散搅拌机构整体的重量和体积，便于取放。便于取放。便于取放。

【技术实现步骤摘要】
一种全机制砂预拌混凝土生产装置及其工艺


[0001]本专利技术涉及混凝土搅拌设备
，具体为一种全机制砂预拌混凝土生产装置及其工艺。

技术介绍

[0002]机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子，在进行混凝土的制作时，需要用机制砂与其他材料混合进行搅拌，类似于上述预拌砂浆装置还存在以下不足：在进行机制砂混凝土的搅拌时，会有大量的砂浆黏附在搅拌筒的内壁上，搅拌无法将黏附的砂浆进行刮除，将会造成混凝土的浪费，因此需要一种机制砂混凝土预拌砂浆装置来解决上述问题；
[0003]现有搅拌生产装置在使用时，辅料多采用集中一次性投放的形式投放于混凝土搅拌容器中，容易造成相对较少量的辅料被投放聚集于混凝土主配料的某一位置，得不到充分的搅拌分散，影响对多种辅料与主配料的混合效果和后续生成的混凝土质量，不利于市场推广，此外装置中的搅拌机构多固定安装于搅拌容器的内部，且搅拌机构多呈集成整体设置，不能进行分拆分体装卸，重量体积均较大，不便提取对搅拌容器的内壁实施清理。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种全机制砂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全机制砂预拌混凝土生产装置，其特征在于：包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)的底部中心位置贯穿转动安装有一处搅拌组件(2)，且搅拌罐(1)底部中心处还通过螺丝锁紧固定有一处电机，电机与搅拌组件(2)轴接传动；所述搅拌罐(1)圆周外壁的顶端位置套插焊接有一处辅料槽(101)，辅料槽(101)呈环形结构，且辅料槽(101)与搅拌罐(1)的圆周外壁之间环绕焊接有四处隔板(102)；所述搅拌罐(1)圆周外壁的顶端位置环绕贯穿开设有四处下弧形安装槽(104)，且四处下弧形安装槽(104)的内部均呈弧形排列转动安装有四处下料组件(103)；所述下料组件(103)整由中心转轴、环绕焊接于中心转轴上的六处卸料翻板以及套装于中心转轴顶端的从动齿轮共同组成；所述搅拌罐(1)的圆周外壁上位于四处下弧形安装槽(104)的顶端位置环绕贯穿开设有四处上弧形安装槽(105)，四处上弧形安装槽(105)的宽度小于四处下弧形安装槽(104)，且所有的从动齿轮呈弧形排列转动位于四处上弧形安装槽(105)中；所述搅拌罐(1)的底板上对称焊接吊撑有两处放料管；所述搅拌组件(2)整体由底部的转动轮盘和顶端的齿圈(201)共同组成，其中转动轮盘由底部的贯穿转轴和环绕焊接于贯穿转轴上的六处水平支撑轴共同组成，其中六处水平支撑轴的首端环绕焊接有六处竖撑支轴；六处所述竖撑支轴的顶端焊接有一处水布置的齿圈(201)，齿圈(201)的高度与四处上弧形安装槽(105)平齐，且齿圈(201)与所有的从动齿轮啮合传动。2.根据权利要求1所述的一种全机制砂预拌混凝土生产装置，其特征在于：所述辅料槽(101)的底部呈锥形聚拢结构，且辅料槽(101)与搅拌罐(1)之间间隔形成有一处环形结构的储料空间，四处隔板(102)将储料空间分隔成四处弧形料腔。3.根据权利要求1所述的一种全机制砂预拌混凝土生产装置，其特征在于：所述转动轮盘的顶端中心处焊接有一处竖撑筒管(202)，竖撑筒管(202)顶板的中心位置贯穿旋拧安装有一处螺纹推进轴。4.根据权利要求3所述的一种全机制砂预拌混凝土生产装置，其特征在于：所述螺纹推进轴位于竖撑筒管(202)内侧部分的底部转动吊装有一处顶推柱(204)。5.根据权利要求3所述的一种全机制砂预拌混凝土生产装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐博文，缪国良，徐凯，
申请(专利权)人：浙江龙游通衢建材有限公司，
类型：发明
国别省市：