一种节能型再沸器制造技术

技术编号:37606801 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-18 11:58
本实用新型专利技术涉及再沸器领域,公开了一种节能型再沸器,包括筒体机构,所述筒体机构上端面两侧位置均嵌入设置有加料口,所述筒体机构下端面两侧位置均嵌入设置有出料口,所述筒体机构下端面两侧位置均固定设置有底座,所述筒体机构一侧端面固定设置有电机,所述筒体机构包括筒主体,所述筒主体两侧端面均固定设置有圆板,两个所述圆板之间中心位置转动设置有螺杆,所述螺杆外端面一侧螺纹连接有清理机构。本实用新型专利技术中,筒体机构由底座拖住,避免筒体机构直接放置在地上,外部的料从加料口加入到筒体机构内部,进行加工,加工完成后从出料口排出,电机带动筒体机构内部的螺杆旋转,通过设置在螺杆上的清理机构进行清洗,剥离筒体内部的残渣。部的残渣。部的残渣。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型再沸器


[0001]本技术涉及再沸器领域,尤其涉及一种节能型再沸器。

技术介绍

[0002]再沸器是使液体再一次汽化,它的结构与冷凝器差不多,是用来升温汽化,是一个能够交换热量,同时有汽化空间的一种特殊换热器,物料在再沸器受热膨胀甚至汽化,密度变小,从而离开汽化空间。
[0003]再沸器在每次加热完后都会留一些残渣,这些残渣会黏附在再沸器的内壁与加热管上,而现有的再沸器通常不具备清除残渣的功能,使得再沸器的能源消耗变高,因此,本领域技术人员提供了一种节能型再沸器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种节能型再沸器,该再沸器在筒体机构内设置有螺杆,螺杆与电机的输出端连接,螺杆一侧设置有连接板,连接板下端连接有刮板,刮板下端面设置有刮片,在螺杆表面螺纹连接有清理机构,该清理机构设置有圆筒,圆筒套设有加热管,通过电机起到带动螺杆旋转,螺杆带动刮片转动,对筒主体内壁进行清理,螺杆带动清理机构移动对加热管进行清理,清理掉残渣后能有效减小再沸器的功能消耗。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种节能型再沸器,包括筒体机构,所述筒体机构上端面两侧位置均嵌入设置有加料口,所述筒体机构下端面两侧位置均嵌入设置有出料口,所述筒体机构下端面两侧位置均固定设置有底座,所述筒体机构一侧端面固定设置有电机;
[0006]所述筒体机构包括筒主体,所述筒主体两侧端面均固定设置有圆板,两个所述圆板之间中心位置转动设置有螺杆,所述螺杆外端面一侧螺纹连接有清理机构,所述螺杆一侧端面与电机输出端固定连接;
[0007]所述清理机构包括螺纹块、方块,所述螺纹块上端面固定设置有侧板,所述侧板相对一侧内壁开设有滑槽;
[0008]通过上述技术方案,筒体机构由底座拖住,避免筒体机构直接放置在地上,外部的料从加料口加入到筒体机构内部,进行加工,加工完成后从出料口排出,电机带动筒体机构内部的螺杆旋转,通过设置在螺杆上的清理机构进行清洗,剥离筒体内部的残渣。
[0009]进一步地,所述螺杆下端面一侧位置固定设置有连接板,所述连接板下端面固定设置有刮板;
[0010]通过上述技术方案,连接板用于固定连接刮板,带动刮板运动,对筒主体内部进行清理。
[0011]进一步地,所述刮板远离电机一侧端面固定设置有凸块,所述刮板下端面固定设置有刮片;
[0012]通过上述技术方案,凸块用于在凹槽内部滑动,并且起到支撑刮板的作用,刮片由刮板带动对筒主体内壁的残渣进行清理。
[0013]进一步地,所述圆板内壁固定设置有加热管,所述圆板内壁开设有凹槽,所述方块一侧端面开设有弧形槽,所述弧形槽内部滑动设置有圆筒,所述方块下端面固定设置有圆块,所述圆块转动设置在圆槽内部;
[0014]通过上述技术方案,加热管用于对筒体内的料进行加热,该凹槽用于凸块在内部滑动,并且支撑刮板,通过圆块带来的压力,压动圆槽从而压动下方的压板,使得弹簧向下压缩,因为有弹簧的原因使圆筒可以一直贴紧加热管。
[0015]进一步地,所述螺纹块上端面固定设置有弹簧,所述弹簧上端面固定设置有压板,所述压板两侧端面固定设置有滑块,所述滑块滑动设置在滑槽内部,所述压板上端面固定设置有底块,所述底块中心位置开设有圆槽;
[0016]通过上述技术方案,使得压板可以向下压动,并且由滑块在滑槽内部,避免压板被弹簧的弹力弹出,圆槽用于配合圆块的连接,把圆块传输过来的压力传输到弹簧上。
[0017]进一步地,所述加热管套设在圆筒内部;
[0018]通过上述技术方案,圆筒用于清理加热管外表面的残渣,使得加热管在加热时不会被残渣阻挡,减少了热能的消耗。
[0019]本技术具有如下有益效果:
[0020]1、本技术提出的一种节能型再沸器,相较于现有再沸器,该再沸器在筒体机构内部设置有螺杆,该螺杆连接着电机的输出端,螺杆一侧固定连接有连接板,连接板下端面连接有刮板,刮板一侧端面设置有凸块,用于配合在圆板内壁开设的凹槽,起到支撑刮板与让刮板凸块在其中滑动的作用,刮板下端面设置有刮片,通过螺杆旋转带动刮片对筒主体内壁进行清理,清理掉内壁的残渣,能够有效减小功能的消耗。
[0021]2、本技术提出的一种节能型再沸器,相较于现有再沸器,该再沸器在螺杆的表面螺纹设置有清理机构,该清理机构设置有螺纹块,螺纹块上设置有弹簧,弹簧上端设置有压板,压板两侧设置有滑块,滑块在滑槽内部滑动,压板上端设置有圆槽,圆槽内部设置有圆块,圆块上设置有方块,在方块在内部滑动设置有圆筒,圆筒套设在加热管,由螺杆带动移动,用于清理掉加热管表面的残渣,减热能的丢失。
[0022]3、本技术提出的一种节能型再沸器,相较于现有再沸器,该再沸器在筒体机构设置有圆板,在圆板的内壁固定设置有加热管,该加热管能够充分地与需要加工的料接触,使得加热速度变快。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种节能型再沸器的轴测示意图;
[0024]图2为本技术提出的一种节能型再沸器的正剖示意图;
[0025]图3为本技术提出的一种节能型再沸器的侧剖示意图;
[0026]图4为本技术的图3的A处放大示意图。
[0027]图例说明:
[0028]1、筒体机构;2、加料口;3、电机;4、底座;5、出料口;6、清理机构;101、筒主体;102、螺杆;103、连接板;104、加热管;105、凹槽;106、圆板;107、刮板;108、刮片;109、凸块;601、
圆筒;602、弧形槽;603、方块;604、圆块;605、螺纹块;606、弹簧;607、压板;608、圆槽;609、底块;610、滑块;611、滑槽;612、侧板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种节能型再沸器,包括筒体机构1,筒体机构1上端面两侧位置均嵌入设置有加料口2,用于外部从加料口2往筒体机构1里部加料,筒体机构1下端面两侧位置均嵌入设置有出料口5,料在筒体机构1内部完成加工后从出料口5排除,筒体机构1下端面两侧位置均固定设置有底座4,底座4用于承托筒体机构1,使得筒体机构1不会放置在地上,筒体机构1一侧端面固定设置有电机3,该电机3用于带动筒体机构1内部机构进行转动;
[0031]筒体机构1包括筒主体101,筒主体101两侧端面均固定设置有圆板106,两个圆板106之间中心位置转动设置有螺杆102,螺杆102可以在筒主体10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型再沸器,包括筒体机构(1),其特征在于:所述筒体机构(1)上端面两侧位置均嵌入设置有加料口(2),所述筒体机构(1)下端面两侧位置均嵌入设置有出料口(5),所述筒体机构(1)下端面两侧位置均固定设置有底座(4),所述筒体机构(1)一侧端面固定设置有电机(3);所述筒体机构(1)包括筒主体(101),所述筒主体(101)两侧端面均固定设置有圆板(106),两个所述圆板(106)之间中心位置转动设置有螺杆(102),所述螺杆(102)外端面一侧螺纹连接有清理机构(6),所述螺杆(102)一侧端面与电机(3)输出端固定连接;所述清理机构(6)包括螺纹块(605)、方块(603),所述螺纹块(605)上端面固定设置有侧板(612),所述侧板(612)相对一侧内壁开设有滑槽(611)。2.根据权利要求1所述的一种节能型再沸器,其特征在于:所述螺杆(102)下端面一侧位置固定设置有连接板(103),所述连接板(103)下端面固定设置有刮板(107)。3.根据权利要求2所述的一种节能型再沸器,其特征在于:所述刮...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶正茂
申请(专利权)人:温州市龙湾宏华食品机械设备厂
类型:新型
国别省市:

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