一种模块化冷凝器制造技术

本实用新型专利技术涉及冷凝设备技术领域，公开了一种模块化冷凝器，包括进气端、排气端和多个冷凝箱。本实用新型专利技术中，通过使用多个冷凝箱配合进、出气端的组合式冷凝器结构，使得该模块化冷凝器由多个独立的冷凝器模块依次连接而成，多个冷凝箱中的位移顶端和底端的冷凝箱侧边设置连通的入液管和出液管，冷却液由入液管注入后，冷却液在冷凝管和冷凝通管中的流通方式为Z字形，延长了冷却液的流通长度，进一步的提高了高温气体热量的吸收效果，冷却效果好，无需增设多个加液口，使用更方便，不仅便于生产，也便于运输和安装，而且可根据实际需求自行设置每个冷凝箱内的冷凝管数量和冷凝箱模块的块数，结构简单，使用起来更加灵活多变。使用起来更加灵活多变。使用起来更加灵活多变。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化冷凝器


[0001]本技术涉及冷凝设备
，尤其涉及一种模块化冷凝器。

技术介绍

[0002]冷凝器属于换热器的一种，包括空气加热设备和空气冷却设备。它的原理是让热媒或冷媒或制冷工质流过金属管道内腔，而要处理的空气流过金属管道外壁进行热交换来达到加热或冷却空气的目的。
[0003]经检索，现有专利(公开号为：CN202938669U)公开了一种模块化冷凝器，以实现根据实际换热效果的使用要求而灵活改变换热量。本技术的冷凝器由翅片管和外框组成，其中翅片管是由一组组换热单元模块组成的，每个换热单元模块是由一条U型铜管穿入一片翅片中，每组换热单元模块的进出口与原始冷凝器的进出口用铜管焊接，并与原始冷凝器组合成一个整体，上述专利技术虽然能够根据现场换热效果的使用要求增加或减少模块数量，从而达到灵活改变换热量的有益效果；
[0004]但是存在以下缺点：1.冷凝器之间的铜管焊缝较多、变形大、整体美观效果差且长时间使用过程中焊接点易发生破损导致密封性下降；2.独立整体的单一冷凝器模块之间缺少贯通连接，难以进行上下模组之间的冷却液流动，造成多个加液口的产生，重复多次加液造成的工作繁琐，因此，本领域技术人员提供了一种模块化冷凝器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模块化冷凝器，通过使用多个冷凝箱配合进、出气端的组合式冷凝器结构，使得该模块化冷凝器由多个独立的冷凝器模块依次连接而成，多个冷凝箱中的位移顶端和底端的冷凝箱侧边设置连通的入液管和出液管，冷却液由入液管注入后，冷却液在冷凝管和冷凝通管中的流通方式为Z字形，延长了冷却液的流通长度，进一步的提高了高温气体热量的吸收效果，冷却效果好，无需增设多个加液口，使用更方便，不仅便于生产，也便于运输和安装，而且可根据实际需求自行设置每个冷凝箱内的冷凝管数量和冷凝箱模块的块数，结构简单，使用起来更加灵活多变。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种模块化冷凝器，包括进气端、排气端和多个冷凝箱，所述进气端前端面和后端面靠下端两侧均固定设置有第一连接件，多个所述冷凝箱前端面和后端面的靠上端和靠下端两侧处分别固定设置有第二连接件和第一连接件，所述排气端前端面和后端面的靠上端两侧均固定设置有第二连接件，多个所述第一连接件和第二连接件两两之间通过卡块和两个固定件固定连接；
[0008]多个所述冷凝箱中位于最上端和最下端的冷凝箱一侧分别固定设置有入液管和排气管，多个所述冷凝箱的一侧中点处均固定设置有冷凝机构，多个所述冷凝机构两两之
间通过U型管固定连接，多个所述冷凝箱内部两两相对一侧分别固定设置有一号密封机构和二号密封机构；
[0009]通过上述技术方案，由多个独立带有冷凝机构的冷凝箱模块依次连接而成，结构比较小巧，不仅便于生产，也便于运输和安装，而且可根据实际需求自行设置组合式冷凝箱的连接块数，结构简单，使用起来更加灵活方便。
[0010]进一步地，多个所述第一连接件和第二连接件内部底端面均开设有固定槽且固定件螺纹设置于固定槽内，所述固定件嵌入设置于卡块内；
[0011]通过上述技术方案，用卡块将固定件进行限位固定，同时螺纹旋钮至固定槽内，提高连接强度，减少传统螺栓暴露在外发生锈蚀。
[0012]进一步地，所述冷凝机构包括储料箱，所述储料箱下端面固定设置有多个导管，多个所述导管下端面固定设置有冷凝管，多个所述冷凝管两两之间通过位于冷凝管相对一侧的靠上端和靠下端的连接管固定连接有冷凝通管；
[0013]通过上述技术方案，冷却液由入液管注入后，冷却液在冷凝管和冷凝通管中的流通方式为Z字形，延长了冷却液的流通长度，进一步的提高了高温气体热量的吸收效果，结构简单，冷却效果好。
[0014]进一步地，所述U型管的两端分别与两个储料箱上端面贯通连接，所述入液管和排气管与多个冷凝管贯通连接；
[0015]通过上述技术方案，有利于由初始入液管注入的冷却液自动循环流入下端的冷凝箱内，完成冷却液的内部流通，无需增设多个加液口，使用更方便。
[0016]进一步地，所述一号密封机构包括固定块，所述固定块下端面一侧固定设置有一号密封垫；
[0017]通过上述技术方案，一号密封垫通过耐高温粘连层粘连在固定块上，同时直径长度大于两个冷凝箱连接缝处，使得连接缝完全覆盖，从而提高内部密封性。
[0018]进一步地，所述二号密封机构包括限位块，所述限位块上端面一侧固定设置有二号密封垫；
[0019]通过上述技术方案，配合一号密封垫且与之贴合连接，从而进一步提高密封性。
[0020]进一步地，所述一号密封垫和二号密封垫均为顶面倾斜梯子型且倾斜面相对，所述限位块和固定块连接组成密封矩形状；
[0021]通过上述技术方案，一号密封垫将连接缝完全覆盖堵塞，并与二号密封垫连接，通过外侧的限位块与固定块组成的密封框将其再次包裹密闭，既减少了对密封垫的磨损腐蚀，同时具有良好的密封效果。
[0022]进一步地，所述进气端和排气端上下垂直对应且上下端均开设有通孔，所述通孔上下贯通且垂直对应；
[0023]通过上述技术方案，有利于高温气体由进气端直接进入冷凝箱内部，并由多个冷凝箱内的冷凝机构完成高温吸收后由排气端排出，结构简单，使用方便快捷。
[0024]本技术具有如下有益效果：
[0025]1、本技术提出的一种模块化冷凝器，通过使用多个冷凝箱配合进、出气端的组合式冷凝器结构，使得该模块化冷凝器由多个独立的冷凝器模块依次连接而成，结构比较小巧，不仅便于生产，也便于运输和安装，而且可根据实际需求自行设置每个冷凝箱内的
冷凝管数量和冷凝箱模块的块数，结构简单，使用起来更加灵活多变。
[0026]2、本技术提出的一种模块化冷凝器，通过在多个冷凝箱中的位移顶端和底端的冷凝箱侧边设置连通的入液管和出液管，冷却液由入液管注入后，冷却液在冷凝管和冷凝通管中的流通方式为Z字形，延长了冷却液的流通长度，进一步的提高了高温气体热量的吸收效果，结构简单，冷却效果好，无需增设多个加液口，使用更方便。
[0027]3、本技术提出的一种模块化冷凝器，通过增设在内部的一号密封机构和二号密封机构，一号密封垫将连接缝完全覆盖堵塞，并与二号密封垫连接，通过外侧的限位块与固定块组成的密封框将其再次包裹密闭，既减少了对密封垫的磨损腐蚀，同时具有良好的密封效果。
附图说明
[0028]图1为本技术提出的一种模块化冷凝器的结构示意图；
[0029]图2为本技术提出的一种模块化冷凝器的局部正剖示意图；
[0030]图3为本技术的图2的A处放大图；
[0031]图4为本技术的第一连接件和第二连接件连接状态的侧剖示意图。
[0032]图例说明：
[0033]1、进气端；2、冷凝箱；3、入液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化冷凝器，包括进气端(1)、排气端(8)和多个冷凝箱(2)，其特征在于：所述进气端(1)前端面和后端面靠下端两侧均固定设置有第一连接件(6)，多个所述冷凝箱(2)前端面和后端面的靠上端和靠下端两侧处分别固定设置有第二连接件(7)和第一连接件(6)，所述排气端(8)前端面和后端面的靠上端两侧均固定设置有第二连接件(7)，多个所述第一连接件(6)和第二连接件(7)两两之间通过卡块(13)和两个固定件(12)固定连接；多个所述冷凝箱(2)中位于最上端和最下端的冷凝箱(2)一侧分别固定设置有入液管(3)和排气管(9)，多个所述冷凝箱(2)的一侧中点处均固定设置有冷凝机构(4)，多个所述冷凝机构(4)两两之间通过U型管(5)固定连接，多个所述冷凝箱(2)内部两两相对一侧分别固定设置有一号密封机构(10)和二号密封机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种模块化冷凝器，其特征在于：多个所述第一连接件(6)和第二连接件(7)内部底端面均开设有固定槽(14)且固定件(12)螺纹设置于固定槽(14)内，所述固定件(12)嵌入设置于卡块(13)内。3.根据权利要求1所述的一种模块化冷凝器，其特征在于：所述冷凝机构(4)包括储料箱(401)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶正茂，
申请(专利权)人：温州市龙湾宏华食品机械设备厂，
类型：新型
国别省市：