一种搅拌叶可更换的反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种搅拌叶可更换的反应釜，还包括釜盖、搅拌杆、中部搅拌叶和底部搅拌叶，所述搅拌杆还包括连接键、卡扣槽和弹性卡扣，所述连接键固设在搅拌杆上，所述弹性卡扣通过弹性件滑移于卡扣槽内，所述中部搅拌叶包括用于与连接键相卡接的键槽，所述底部搅拌叶包括限位槽、拆卸槽和拆卸键，所述限位槽用于与弹性卡扣相配合。上述设置能够实现搅拌叶的快速更换，可以根据反应釜中的物料粘稠度的不同、加工需求的不同更换适用环境不同、适用转速不同的搅拌叶，使反应釜内的物料能够更好的进行反应，减少购买多种反应釜的成本，快速的切换可以减少操作人员的工作量；能够快速分离搅拌叶与阀体，能更方便的对阀体内部进行清洁

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌叶可更换的反应釜


[0001]本技术涉及反应釜设备
，特别涉及一种搅拌叶可更换的反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
[0003]现有技术中，中国专利CN218573654U公开了一种可更换的反应釜搅拌结构，包括反应釜，其特征在于：所述反应釜顶部一端通过螺栓固定连接有釜盖，所述釜盖顶部一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有固定杆，所述固定杆底部一端开设有卡槽，所述卡槽底部一端卡接有卡块，所述卡块固定连接有搅拌杆，所述固定杆上螺纹连接有限位块。
[0004]上述专利中，所述搅拌棒在更换时需要拆除反应釜，其拆除过程较为复杂、繁琐，会增加操作人员的工作量；并且搅拌杆的连接缺乏轴向定位，在电机带动搅拌杆旋转时产生的离心力容易导致搅拌杆脱落导致设备损坏、产生安全隐患。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种搅拌叶可更换的反应釜，以解决上述技术问题。
[0006]本技术的技术方案：
[0007]一种搅拌叶可更换的反应釜，包括机架、搅拌电机和釜体，还包括釜盖、搅拌杆、中部搅拌叶和底部搅拌叶，所述釜盖和搅拌杆通过联轴器固定连接，所述搅拌电机位于釜盖顶端，所述搅拌杆还包括连接键、卡扣槽和弹性卡扣，所述连接键固设在搅拌杆上，所述连接键的上下两侧皆设有卡扣槽和对应的弹性卡扣，所述弹性卡扣通过弹性件滑移于卡扣槽内，所述中部搅拌叶包括键槽，用于与连接键相卡接，所述底部搅拌叶包括限位槽、拆卸槽和拆卸键，所述弹性卡扣与卡扣槽还位于搅拌杆远离搅拌电机的一端，所述限位槽用于与弹性卡扣相配合，所述拆卸槽与限位槽相通并且呈“山”字型，所述拆卸键通过弹性件滑移于拆卸槽。
[0008]优选的：所述弹性卡扣的形状为棱柱，其中靠近连接键的一面，弹性卡扣与搅拌杆的圆柱面相垂直。
[0009]优选的：所述弹性卡扣远离连接键的一面与圆柱面相交，其相交角小于90度。
[0010]优选的：还包括釜座，所述釜座还包括定位块、通孔，所述釜座滑移于机架内，其滑移方向与升降机构的升降方向相垂直，所述定位块位于釜座靠近釜体的一侧，所述釜体底部还有定位槽用于与定位块相配合，所述通孔贯穿釜座用于釜体的出料口通过。
[0011]优选的：还包括抽拉机构，所述抽拉机构还包括抽拉导板和限位凸起，所述抽拉导板与机架内部固定连接并向釜座方向凸出且呈U字形，所述釜座滑移于抽拉导板，所述限位
凸起位于抽拉导板远离机架的一端。
[0012]优选的：还包括升降机构，所述升降机构包括升降电机、升降槽和升降螺杆，升降电机位于机架顶端。
[0013]优选的：所述釜盖套设在升降螺杆外侧。
[0014]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]一、能够实现搅拌叶的快速更换，可以根据反应釜中的物料粘稠度的不同、加工需求的不同更换适用环境不同、适用转速不同的搅拌叶，使反应釜内的物料能够更好的进行反应，减少购买多种反应釜的成本，快速的切换可以减少操作人员的工作量。
[0016]二、能够快速分离搅拌叶与阀体，能更方便的对阀体内部进行清洁。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术具体实施方式一种搅拌叶可更换的反应釜立体示意图；
[0019]图2为本技术具体实施方式一种搅拌叶可更换的反应釜主视图；
[0020]图3为本技术具体实施方式搅拌杆部分剖视图；
[0021]图4为本技术具体实施方式釜体以及釜座局部剖视图；
[0022]图5为本技术具体实施方式釜座立体示意图。
[0023]附图标记：100、机架；101、搅拌电机；102、釜体；110、釜盖；111、搅拌杆；112、中部搅拌叶；113、底部搅拌叶；114、连接键；115、卡扣槽；116、键槽；117、限位槽；118、拆卸槽；119、拆卸键；200、弹性卡扣；400、釜座；410、定位块；420、通孔；500、抽拉机构；510、抽拉导板；520限位凸起；600、升降机构；610、升降电机；620、升降槽；630、升降螺杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1至图5所示，所述反应釜用于解决反应釜难以拆卸清洗，以及不同产品需要不同搅拌装置的反应釜的问题。所述搅拌杆111的中部可以安装搅拌叶，搅拌杆111的末端可以安装专门用于末端的搅拌叶，其中搅拌杆111上设有多个连接键114，可以安装多个搅拌叶，安装中部搅拌叶112可以配合底部搅拌叶113进行多级搅拌，使搅拌更均匀、反应更彻底。其中中部搅拌叶112的键槽116与键相配合，在安装中部搅拌叶112的过程中，搅拌叶安装过程中，挤压位于连接键114下端的弹性卡扣200使其陷入卡扣槽115，当搅拌叶穿过后使其弹出，连接键114上下两侧的弹性卡扣200对中部搅拌叶112完成垂直方向上的定位，即完成对中部搅拌叶112的安装。在拆卸更换时再重新按住下侧的弹性卡扣200即可，搅拌杆111的底部用于安装底部搅拌叶113，底部搅拌叶113用弹性卡扣200进行定位，搅拌杆111上位
于底部的弹性卡扣200由对底部搅拌叶113进行更换的更换人员按入卡扣槽115内，再使弹性卡扣200弹出至底部搅拌叶113的限位槽117内，完成底部搅拌叶113的安装定位，当拆卸更换底部搅拌叶113时，向中间按压拆卸键119，使拆卸键119位于拆卸槽118中间的部分，顶出位于限位槽117中的弹性卡扣200，使弹性卡扣200缩入卡扣槽115中，完成拆卸。以上设置能够实现搅拌叶的快速更换，可以根据反应釜中的物料粘稠度的不同、加工需求的不同更换适用环境不同、适用转速不同的搅拌叶。
[0026]在本技术实施例中，所述位于连接键114上下的弹性卡扣200用于顶住连接键114的一端，端面与搅拌杆111垂直，能够更好的对位于弹性卡扣200之间的中部搅拌叶112进行定位，而远离连接键114的一端卡扣端面为斜面，斜面的目的是，当中部搅拌叶112安装经过斜面时，可以给予弹性卡扣200一个向弹性件收缩方向的力，能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种搅拌叶可更换的反应釜，包括机架(100)、搅拌电机(101)和釜体(102)，其特征在于：还包括釜盖(110)、搅拌杆(111)、中部搅拌叶(112)和底部搅拌叶(113)，所述釜盖(110)和搅拌杆(111)通过联轴器固定连接，所述搅拌电机(101)位于釜盖(110)顶端，所述搅拌杆(111)还包括连接键(114)、卡扣槽(115)和弹性卡扣(200)，所述连接键(114)固设在搅拌杆(111)上，所述连接键(114)的上下两侧皆设有卡扣槽(115)和对应的弹性卡扣(200)，所述弹性卡扣(200)通过弹性件滑移于卡扣槽(115)内，所述中部搅拌叶(112)包括键槽(116)，用于与连接键(114)相卡接，所述底部搅拌叶(113)包括限位槽(117)、拆卸槽(118)和拆卸键(119)，所述弹性卡扣(200)与卡扣槽(115)还位于搅拌杆(111)远离搅拌电机(101)的一端，所述限位槽(117)用于与弹性卡扣(200)相配合，所述拆卸槽(118)与限位槽(117)相通并且呈“山”字型，所述拆卸键(119)通过弹性件滑移于拆卸槽(118)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌叶可更换的反应釜，其特征在于：所述弹性卡扣(200)的形状为棱柱，其中靠近连接键(114)的一面，弹性卡扣(200)与搅拌杆(111)的圆柱面相垂直。3.根据权利要求2所述的一种搅拌叶可更换的反应釜，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仁淼，叶正茂，陈建华，韩言全，叶温妍，叶平，
申请(专利权)人：温州市龙湾宏华食品机械设备厂，
类型：新型
国别省市：