一种三聚甲醛精馏设备制造技术

技术编号:37443317 阅读:17 留言:0更新日期:2023-05-06 09:15
本实用新型专利技术公开了一种三聚甲醛精馏设备,包括再沸器、下罐体、转动罐体、上罐体、隔板和冷凝器,所述再沸器一端安装有下罐体,所述冷凝器一端安装有上罐体,所述上罐体和下罐体之间安装有转动罐体,所述转动罐体内部和下罐体内部均转动安装有隔板,其所述转动罐体上下两端对称滑动安装有密封框,所述上罐体底端和下罐体顶端均开设有回型槽,所述密封框一端延伸至回型槽内部。本实用新型专利技术不仅能够通过方杆移动带动限位杆移动从方块二内部脱离,进而便于转动罐体旋转开启,而且能够通过钢丝绳拉动U型杆一移动,进而拉动密封框移动,还能够通过密封框移动进入上罐体和下罐体内部,进而提高了转动罐体与上罐体和下罐体之间的密封性。了转动罐体与上罐体和下罐体之间的密封性。了转动罐体与上罐体和下罐体之间的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种三聚甲醛精馏设备


[0001]本技术涉及精馏
,尤其涉及一种三聚甲醛精馏设备。

技术介绍

[0002]精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程,一般使用精馏塔对三聚甲醛进行精馏加工,随着精馏塔的使用,三聚甲醛内部的其他物质在精馏过程中会附着在塔内,需要定期对精馏塔进行清理。
[0003]目前对精馏塔进行清理时,需要一层一层对精馏塔进行拆卸,方可对精馏塔内部进行清理,不仅工作量大,且而且效率低,不方便对精馏塔进行便捷清理,进而不方便精馏塔的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种三聚甲醛精馏设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种三聚甲醛精馏设备,包括再沸器、下罐体、转动罐体、上罐体、隔板和冷凝器,所述再沸器一端安装有下罐体,所述冷凝器一端安装有上罐体,所述上罐体和下罐体之间安装有转动罐体,所述转动罐体内部和下罐体内部均转动安装有隔板,所述转动罐体上下两端对称滑动安装有密封框,所述上罐体底端和下罐体顶端均开设有回型槽,所述密封框一端延伸至回型槽内部,所述转动罐体一端固定安装有方块一,所述下罐体一端固定安装有方块二,且方块二顶端与方块一底端相贴合,所述方块一顶端滑动安装有方杆,且方杆底端对称固定安装两个限位杆,所述限位杆底端穿过方块一并延伸至方块二内部,所述方杆顶端固定安装有齿条,所述转动罐体一端转动安装有转动轴,所述转动轴环形侧面上安装有齿轮和收卷轮,所述齿轮与齿条相啮合,所述转动罐体一端对称安装两个U型杆一和两个U型杆二,两个所述U型杆一位于两个U型杆二外侧,两个所述U型杆一一端穿过转动罐体与密封框固定连接,所述收卷轮环形侧面上对称缠绕两个两股钢丝绳,且两股钢丝绳均穿过U型杆二并固定安装在U型杆一上。
[0007]进一步的,所述方块二底端对称开设两个限位孔,所述限位杆底端延伸至限位孔内部。
[0008]进一步的,所述限位杆外侧安装有弹簧一,且弹簧一两端分别固定安装在方杆底端以及方块一顶端。
[0009]进一步的,所述方块一顶端固定安装有磁块,且磁块顶端与方杆底端吸附贴合。
[0010]进一步的,所述转动罐体上下两端均开设有收纳槽,所述密封框一端延伸至收纳槽内部。
[0011]进一步的,所述转动罐体一端对称开设两个以上通槽,且通槽一端与收纳槽相通,所述通槽内部滑动安装有U型杆一。
[0012]进一步的,所述U型杆一靠近U型杆二一端对称固定安装两个T型杆,且T型杆一端穿过U型杆二,所述T型杆上安装有弹簧二,且弹簧二上下两端分别固定安装在T型杆上以及U型杆二上。
[0013]进一步的,所述下罐体和转动罐体内部均安装两个以上固定块,且相邻的两个固定块之间固定安装有固定销,所述固定销环形侧面上安装有转动块,且转动块一端固定安装在隔板上,所述固定销环形侧面上固定安装有扭簧,且扭簧外侧固定安装在转动块内部。
[0014]本技术的有益效果为:
[0015]1.通过方杆移动带动限位杆移动从方块二内部脱离,进而便于转动罐体旋转开启,转动轴转动带动齿轮和收卷轮转动,齿轮转动带动齿条竖直移动,齿条移动带动方杆移动,方杆移动与磁块分离,在弹簧一弹力的作用下,方杆向上移动带动限位杆移动从方块二上的限位孔内部脱离,进而便于转动罐体转动开启。
[0016]2.通过钢丝绳拉动U型杆一移动,进而拉动密封框移动,在收卷轮转动过程中对钢丝绳进行进行收卷,钢丝绳收卷另一端拉动U型杆一移动,U型杆一移动带动密封框移动收缩至转动罐内部,进而便于转动罐体转动对上罐体和下罐体进行清理。
[0017]3.通过密封框移动进入上罐体和下罐体内部,进而提高了转动罐体与上罐体和下罐体之间的密封性,方杆向下移动带动齿条移动,齿条移动带动齿轮转动,齿轮转动带动转动轴转动,转动轴转动带动收卷轮转动,收卷轮转动使得钢丝绳展开,在弹簧二弹力的作用下,U型杆移动带动密封框移动,密封框移动进入上罐体和下罐体内部,进而提高了转动罐体与上罐体和下罐体之间的密封性。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种三聚甲醛精馏设备的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种三聚甲醛精馏设备的局部剖视结构示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种三聚甲醛精馏设备的隔板装配结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种三聚甲醛精馏设备的A处局部放大结构示意图;
[0022]图5为本技术提出的一种三聚甲醛精馏设备的B处局部放大结构示意图。
[0023]图中:1、再沸器;2、下罐体;3、转动罐体;4、上罐体;5、隔板;6、密封框;7、U型杆一;8、U型杆二;9、钢丝绳;10、转动轴;11、齿轮;12、齿条;13、收卷轮;14、方块一;15、方块二;16、方杆;17、限位杆;18、磁块;19、弹簧一;20、限位孔;21、T型杆;22、弹簧二;23、冷凝器。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1

图5,一种三聚甲醛精馏设备,包括再沸器1、下罐体2、转动罐体3、上罐体4、隔板5和冷凝器23,再沸器1一端安装有下罐体2,再沸器1和下罐体2通过支撑架一安装在地面上,再沸器1是使三聚甲醛液体再一次汽化,冷凝器23一端安装有上罐体4,冷凝器23和上罐体4通过支撑架二安装在地面上,冷凝器23是让塔顶的馏出组分冷却下来,上罐体4和
下罐体2之间安装有转动罐体3,转动罐体3的设计便于对上罐体4和下罐体2进行清理,转动罐体3内部和下罐体2内部均转动安装有隔板5,隔板5作用是保证再沸器1充满物料,保证塔釜传热的稳定,转动罐体3上下两端对称滑动安装有密封框6,上罐体4底端和下罐体2顶端均加工有回型槽,密封框6一端延伸至回型槽内部,密封框6和回型槽的设计便于对转动罐体3与上罐体4和下罐体2之间的缝隙进行密封,转动罐体3一端焊接有方块一14,下罐体2一端焊接有方块二15,且方块二15顶端与方块一14底端相贴合,方块一14顶端滑动安装有方杆16,且方杆16底端对称安装两个限位杆17,限位杆17底端穿过方块一14并延伸至方块二15内部,限位杆17的设计便于方块一14和方块二15连接,进而便于固定转动罐体3的位置,方杆16顶端通过螺钉安装有齿条12,转动罐体3一端转动安装有转动轴10,转动轴10环形侧面上通过键连接安装有齿轮11和收卷轮13,齿轮11与齿条12相啮合,齿条12移动带动齿轮11转动,进而带动转动轴10和收卷轮13转动,转动罐体3一端对称安装两个U型杆一7和两个U型本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三聚甲醛精馏设备,包括再沸器(1)、下罐体(2)、转动罐体(3)、上罐体(4)、隔板(5)和冷凝器(23),所述再沸器(1)一端安装有下罐体(2),所述冷凝器(23)一端安装有上罐体(4),所述上罐体(4)和下罐体(2)之间安装有转动罐体(3),所述转动罐体(3)内部和下罐体(2)内部均转动安装有隔板(5),其特征在于,所述转动罐体(3)上下两端对称滑动安装有密封框(6),所述上罐体(4)底端和下罐体(2)顶端均开设有回型槽,所述密封框(6)一端延伸至回型槽内部,所述转动罐体(3)一端固定安装有方块一(14),所述下罐体(2)一端固定安装有方块二(15),且方块二(15)顶端与方块一(14)底端相贴合,所述方块一(14)顶端滑动安装有方杆(16),且方杆(16)底端对称固定安装两个限位杆(17),所述限位杆(17)底端穿过方块一(14)并延伸至方块二(15)内部,所述方杆(16)顶端固定安装有齿条(12),所述转动罐体(3)一端转动安装有转动轴(10),所述转动轴(10)环形侧面上安装有齿轮(11)和收卷轮(13),所述齿轮(11)与齿条(12)相啮合,所述转动罐体(3)一端对称安装两个U型杆一(7)和两个U型杆二(8),两个所述U型杆一(7)位于两个U型杆二(8)外侧,两个所述U型杆一(7)一端穿过转动罐体(3)与密封框(6)固定连接,所述收卷轮(13)环形侧面上对称缠绕两股钢丝绳(9),且两股钢丝绳(9)均穿过U型杆二(8)并固定安装在U型杆一(7)上。2.根据权利要求1所述的一种三聚甲醛精馏设备,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘孝礼刘旭涛靳国庆李晓雪
申请(专利权)人:无锡熙源工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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