一种催化剂装料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种催化剂装料系统，包括框架和储料筒，所述储料筒固定连接在框架的内部，所述框架的底部固定连接有多个支柱，多个支柱之间固定连接有底板，多个所述支柱的外部滑动连接有同一个滑动板，滑动板的底部固定连接有第一弹簧，且第一弹簧与底板相固定，所述滑动板的顶部固定连接有两个楔型架，相邻两个所述支柱之间固定连接有横架，横架的内部开设有两个滑槽。本实用新型专利技术不仅能够通过滑动板、楔型架和挡板避免人工装料造成每份催化剂的重量参差不齐，提高了装置的精确效果，而且能够通过锁止机构对滑动板进行固定，提高了装置的固定效果，还能够通过限位杆使卡架保持垂直，提高了装置的使用效果。提高了装置的使用效果。提高了装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种催化剂装料系统


[0001]本技术涉及催化剂加工
，尤其涉及一种催化剂装料系统。

技术介绍

[0002]在球状颗粒VOCS催化剂加工过程中，通常会使用装料装置将催化剂进行放料打包，然后经过后续的包装处理，从而方便催化剂的储存和运输。
[0003]但常规的催化剂装料设备通常都是人工装料，这就使得催化剂的重量会因人员的操作产生差异，造成每份催化剂的重量参差不齐，导致催化剂装料的精确度降低，影响催化剂的装料精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种催化剂装料系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种催化剂装料系统，包括框架和储料筒，所述储料筒固定连接在框架的内部，所述框架的底部固定连接有多个支柱，多个支柱之间固定连接有底板，多个所述支柱的外部滑动连接有同一个滑动板，滑动板的底部固定连接有第一弹簧，且第一弹簧与底板相固定，所述滑动板的顶部固定连接有两个楔型架，相邻两个所述支柱之间固定连接有横架，横架的内部开设有两个滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑杆，滑杆的一侧固定连接有第二弹簧，且第二弹簧与横架相固定，相对两个所述滑杆之间固定连接有挡板，所述储料筒的底部开设有出料口，所述底板的一侧设置有锁止机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案，锁止机构包括卡槽和固定架，所述卡槽开设在底板的一侧，所述固定架固定连接在底板的一侧，所述固定架的内部转动连接有转动架，转动架的外部套接有扭簧，且扭簧的两端分别与固定架和转动架相固定，所述转动架的顶部固定连接有卡架，且卡架与卡槽相卡接。
[0008]作为本技术再进一步的方案，多个所述支柱的外部均套接有限位块，且限位块与滑动板相接触。
[0009]作为本技术再进一步的方案，两个所述楔型架的一侧固定连接有加固筋，且加固筋与底板相固定。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述底板的顶部固定连接有两个阻尼器，且阻尼器与立柱相固定。
[0011]作为本技术再进一步的方案，两个所述挡板的顶部均固定连接有密封垫。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述卡架的一侧固定连接有限位杆。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过滑动板、楔型架和挡板的配合使用，滑动板向上移动的同时带动楔型架向上移动，楔型架会挤压滑杆向两侧移动，滑杆带动挡板向两侧移动，从而使出料口暴露出
来，当装料桶内盛装的催化剂达到一定重量时，从而使滑动板带动楔型架向下移动，第二弹簧回弹使滑杆带动挡板向中间移动，从而使挡板完全阻挡住出料口停止下料，进而避免人工造成每份催化剂的重量参差不齐，导致的装料的精确度降低，提高了装置的精确效果。
[0015]2.通过在底板上安装锁止机构的设置，用脚踩压转动架，转动架向一侧转动，转动架带动卡架从卡槽内脱离卡接，从而使滑动板上的装料桶保持平稳，当装料桶内的催化剂达到一定量时，滑动板向下移动到合适位置，此时卡架与卡槽形成卡接，从而对滑动板进行固定，进而提高了装置的固定效果。
[0016]3.通过在卡架上安装限位杆的设置，当滑动板向上移动时，在扭簧的扭力作用下，扭簧带动转动架向右侧转动，当转动架转动到合适位置时，限位杆与固定架相接触，从而使卡架保持垂直，进而方便滑动板向下移动时挤压卡架，提高了装置的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种催化剂装料系统的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种催化剂装料系统的局部剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种催化剂装料系统的A部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种催化剂装料系统的B部放大结构示意图。
[0021]图中：1、框架；2、滑动板；3、限位块；4、底板；5、转动架；6、储料筒；7、横架；8、滑槽；9、滑杆；10、楔型架；11、加固筋；12、挡板；13、阻尼器；14、第一弹簧；15、出料口；16、密封垫；17、第二弹簧；18、卡槽；19、卡架；20、限位杆；21、扭簧；22、固定架。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
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图4，一种催化剂装料系统，包括框架1和储料筒6，储料筒6通过螺栓固定在框架1的内部，框架1的底部通过螺栓固定有多个支柱，多个支柱之间通过螺栓固定有底板4，多个支柱的外部滑动连接有同一个滑动板2，滑动板2的底部焊接有第一弹簧14，且第一弹簧14与底板4相固定，滑动板2的顶部通过螺栓固定有两个楔型架10，相邻两个支柱之间通过螺栓固定有横架7，横架7的内部开设有两个滑槽8，滑槽8的内部滑动连接有滑杆9，滑杆9的一侧焊接有第二弹簧17，且第二弹簧17与横架7相固定，相对两个滑杆9之间焊接有挡板12，储料筒6的底部开设有出料口15，底板4的一侧设置有锁止机构，滑动板2向上移动的同时带动楔型架10向上移动，楔型架10会挤压滑杆9向两侧移动，滑杆9带动挡板12向两侧移动，从而使出料口15暴露出来，当装料桶内盛装的催化剂达到一定重量时，从而使滑动板2带动楔型架10向下移动，第二弹簧17回弹使滑杆9带动挡板12向中间移动，从而使挡板12完全阻挡住出料口15停止下料，进而避免人工造成每份催化剂的重量参差不齐，导致的装料的精确度降低。
[0024]本技术中，需要说明的是，锁止机构包括卡槽18和固定架22，卡槽18开设在底板4的一侧，固定架22通过螺栓固定在底板4的一侧，固定架22的内部转动连接有转动架5，转动架5的外部套接有扭簧21，且扭簧21的两端分别与固定架22和转动架5相固定，转动架5
的顶部焊接有卡架19，且卡架19与卡槽18相卡接，用脚踩压转动架5，转动架5向一侧转动，转动架5带动卡架19从卡槽18内脱离卡接，从而使滑动板2上的装料桶保持平稳，当装料桶内的催化剂达到一定量时，滑动板2向下移动到合适位置，此时卡架19与卡槽18形成卡接，从而对滑动板2进行固定，多个支柱的外部均套接有限位块3，且限位块3与滑动板2相接触，限位块3使滑动板2向下移动时起到限制作用，两个楔型架10的一侧焊接有加固筋11，且加固筋11与底板4相固定，加固筋11使楔型架10保持垂直，避免发生弯折，底板4的顶部通过螺栓固定有两个阻尼器13，且阻尼器13与立柱相固定，在阻尼器13的作用下，滑动板2缓慢向上移动，从而使滑动板2上的装料桶保持平稳，两个挡板12的顶部均粘接有密封垫16，密封垫16使挡板12在阻挡出料口15时，对出料口15进行充分的密封，卡架19的一侧焊接有限位杆20，当滑动板2向上移动时，在扭簧21的扭力作用下，扭簧21带动转动架5向右侧转动，当转动架5转动到合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种催化剂装料系统，包括框架(1)和储料筒(6)，所述储料筒(6)固定连接在框架(1)的内部，其特征在于，所述框架(1)的底部固定连接有多个支柱，多个支柱之间固定连接有底板(4)，多个所述支柱的外部滑动连接有同一个滑动板(2)，滑动板(2)的底部固定连接有第一弹簧(14)，且第一弹簧(14)与底板(4)相固定，所述滑动板(2)的顶部固定连接有两个楔型架(10)，相邻两个所述支柱之间固定连接有横架(7)，横架(7)的内部开设有两个滑槽(8)，滑槽(8)的内部滑动连接有滑杆(9)，滑杆(9)的一侧固定连接有第二弹簧(17)，且第二弹簧(17)与横架(7)相固定，相对两个所述滑杆(9)之间固定连接有挡板(12)，所述储料筒(6)的底部开设有出料口(15)，所述底板(4)的一侧设置有锁止机构。2.根据权利要求1所述的一种催化剂装料系统，其特征在于，锁止机构包括卡槽(18)和固定架(22)，所述卡槽(18)开设在底板(4)的一侧，所述固定架(22)固定连接在底板(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘孝礼，靳国庆，刘旭涛，高建平，
申请(专利权)人：无锡熙源工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：