一种软弱围岩条件下的中大型断面隧道的开挖支护施工结构制造技术

技术编号:37603229 阅读:18 留言:0更新日期:2023-05-18 11:54
本实用新型专利技术涉及一种软弱围岩条件下的中大型断面隧道的开挖支护施工结构,包括:隧道上台阶、隧道下台阶;所述隧道上台阶和隧道下台阶呈台阶式连接,隧道上台阶和隧道下台阶中间设有中隔墙;所述隧道上台阶顶端设有拱顶,所述拱顶外侧设有多个超强小导管;所述隧道上台阶被中隔墙分为左导坑上台阶和右导坑上台阶;所述左导坑上台阶周边设有左导坑上台阶支护,右导坑上台阶周边设有右导坑上台阶支护。本实用新型专利技术适用于软弱围岩条件下的中大型断面隧道的开挖、支护、衬砌施工等;所述开挖支护施工结构简单易操作,相比传统方法造价降低约35%且成型质量好,适合推广应用。适合推广应用。适合推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种软弱围岩条件下的中大型断面隧道的开挖支护施工结构


[0001]本技术属于断面隧道施工
,具体涉及一种软弱围岩条件下的中大型断面隧道的开挖支护施工结构。

技术介绍

[0002]大断面隧道施工时的安全风险极高,这种风险具体体现在隧道支护不及时、措施不得当、技术有缺陷时极易垮塌,尤其是中大型断面隧道位于软弱地质条件下的施工,更是难上加难,这种中大型隧道通常宽度超过15m,对隧道质量要求严。因此,控制隧道的施工安全和质量成为了最为迫切需要克服的难题。
[0003]目前,在解决软弱围岩条件下的中大型断面隧道施工时,通常采用地面深孔注浆、超强帷幕注浆等方法来加固软弱土体,采用预留核心土分段施作的方法来进行开挖。但是,上述方法存在以下不足:(1)深孔、超强帷幕注浆耗时长、造价高;(2)预留核心土分段施作工序多、耗时长、效率低;(3)分段太多不利于质量控制。因此,需要开发一种适用于软弱围岩条件下的中大型断面隧道的开挖支护施工结构。

技术实现思路

[0004]专利技术目的:本技术目的在于针对现有技术的不足,提供一种软弱围岩条件下的中大型断面隧道的开挖支护施工结构;所述开挖支护施工结构能够解决现有技术中存在的施作工序多、耗时长、效率低、成本高等不足;所述开挖支护施工结构适用于软弱围岩条件下的中大型断面隧道的开挖、支护、衬砌施工等;所述开挖支护施工结构简单易操作,相比传统方法造价降低约35%且成型质量好,适合推广应用。
[0005]技术方案:本技术所述软弱围岩条件下的中大型断面隧道的开挖支护施工结构包括:隧道上台阶、隧道下台阶;所述隧道上台阶和隧道下台阶呈台阶式连接,隧道上台阶和隧道下台阶中间设有中隔墙;
[0006]所述隧道上台阶顶端设有拱顶,所述拱顶外侧设有多个超强小导管;
[0007]所述隧道上台阶被中隔墙分为左导坑上台阶和右导坑上台阶;所述左导坑上台阶周边设有左导坑上台阶支护,右导坑上台阶周边设有右导坑上台阶支护;
[0008]所述隧道下台阶被中隔墙分为左导坑下台阶和右导坑下台阶;所述左导坑下台阶周边设有左导坑下台阶支护,右导坑下台阶周边设有右导坑下台阶支护;
[0009]所述中隔墙上设有用于中隔墙临时支撑的锚杆。
[0010]优选地,所述左导坑上台阶支护由外至内包括第一干硬性混凝土层、钢筋骨架片、钢筋网片和第二干硬性混凝土层;所述钢筋骨架片假设在喷射干硬性混凝土层内侧,钢筋骨架片上铺设钢筋网片;
[0011]所述右导坑上台阶支护由外至内包括第一干硬性混凝土层、钢筋骨架片、钢筋网片和第二干硬性混凝土层;所述钢筋骨架片假设在喷射干硬性混凝土层内侧,钢筋骨架片上铺设钢筋网片。
[0012]优选地,所述左导坑上台阶支护的钢筋骨架片与右导坑上台阶支护的钢筋骨架片焊接。
[0013]优选地,所述左导坑下台阶支护由外至内包括第一干硬性混凝土层、钢筋骨架片、钢筋网片和第二干硬性混凝土层;所述钢筋骨架片假设在喷射干硬性混凝土层内侧,钢筋骨架片上铺设钢筋网片;
[0014]所述右导坑下台阶支护由外至内包括第一干硬性混凝土层、钢筋骨架片、钢筋网片和第二干硬性混凝土层;所述钢筋骨架片假设在喷射干硬性混凝土层内侧钢筋骨架片上铺设钢筋网片。
[0015]优选地,所述左导坑下台阶支护的钢筋骨架片与右导坑下台阶支护的钢筋骨架片焊接;所述左导坑下台阶支护的钢筋骨架片与左导坑上台阶支护的钢筋骨架片焊接;所述右导坑下台阶支护的钢筋骨架片与右导坑上台阶支护的钢筋骨架片焊接。
[0016]优选地,所述左导坑上台阶支护、右导坑上台阶支护、左导坑下台阶支护和右导坑下台阶支护上的第二干硬性混凝土层上设有防水层。
[0017]优选地,所述防水层的另一侧设有二次衬砌混凝土层。
[0018]优选地,所述二次衬砌混凝土层中含有配筋。
[0019]有益效果:
[0020]本技术所述软弱围岩条件下的中大型断面隧道的开挖支护施工结构能够解决现有技术中存在的施作工序多、耗时长、效率低、成本高等不足;所述开挖支护施工结构适用于软弱围岩条件下的中大型断面隧道的开挖、支护、衬砌施工等;所述开挖支护施工结构简单易操作,相比传统方法造价降低约35%且成型质量好,适合推广应用。
附图说明
[0021]图1为软弱围岩条件下的中大型断面隧道的开挖支护施工结构示意图。
[0022]图2为软弱围岩条件下的中大型断面隧道的开挖支护施工结构平面图。
[0023]附图标记:
[0024]1‑
超前小导管;2

左导坑上台阶;3

左导坑上台阶支护;4

左导坑下台阶;5

左导坑下台阶支护;6

右导坑上台阶;7

右导坑上台阶支护;8

右导坑下台阶;9

右导坑下台阶支护;10

二次衬砌混凝土结构层;11
‑‑
锚杆;12

防水层;13

中隔墙。
具体实施方式
[0025]下面通过附图对本技术技术方案进行详细说明,但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。
[0026]实施例1:
[0027]如图1~2所示,本技术所述软弱围岩条件下的中大型断面隧道的开挖支护施工结构包括:隧道上台阶、隧道下台阶;所述隧道上台阶和隧道下台阶呈台阶式连接,隧道上台阶和隧道下台阶中间设有中隔墙13;所述隧道上台阶顶端设有拱顶,所述拱顶外侧设有多个超强小导管1;所述隧道上台阶被中隔墙13分为左导坑上台阶2和右导坑上台阶6;所述左导坑上台阶2周边设有左导坑上台阶支护3,右导坑上台阶6周边设有右导坑上台阶支护7;所述隧道下台阶被中隔墙13分为左导坑下台阶4和右导坑下台阶8;所述左导坑下台阶
4周边设有左导坑下台阶支护5,右导坑下台阶8周边设有右导坑下台阶支护9;所述中隔墙13上设有用于中隔墙13临时支撑的锚杆11。
[0028]如图1~2所示,所述左导坑上台阶支护3由外至内包括第一干硬性混凝土层、钢筋骨架片、钢筋网片和第二干硬性混凝土层;所述钢筋骨架片假设在喷射干硬性混凝土层内侧,钢筋骨架片上铺设钢筋网片;所述右导坑上台阶支护7由外至内包括第一干硬性混凝土层、钢筋骨架片、钢筋网片和第二干硬性混凝土层;所述钢筋骨架片假设在喷射干硬性混凝土层内侧,钢筋骨架片上铺设钢筋网片。所述左导坑上台阶支护3的钢筋骨架片与右导坑上台阶支护7的钢筋骨架片焊接。
[0029]如图1~2所示,所述左导坑下台阶支护5由外至内包括第一干硬性混凝土层、钢筋骨架片、钢筋网片和第二干硬性混凝土层;所述钢筋骨架片假设在喷射干硬性混凝土层内侧,钢筋骨架片上铺设钢筋网片.所述右导坑下台阶支护9由外至内包括第一干硬性混凝土层、钢筋骨架片、钢筋网片和第二干硬性混凝土层;所述钢筋骨架片假设在喷射干硬性混凝土层内侧钢筋骨架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软弱围岩条件下的中大型断面隧道的开挖支护施工结构,其特征在于,包括:隧道上台阶、隧道下台阶;所述隧道上台阶和隧道下台阶呈台阶式连接,隧道上台阶和隧道下台阶中间设有中隔墙(13);所述隧道上台阶顶端设有拱顶,所述拱顶外侧设有多个超强小导管(1);所述隧道上台阶被中隔墙(13)分为左导坑上台阶(2)和右导坑上台阶(6);所述左导坑上台阶(2)周边设有左导坑上台阶支护(3),右导坑上台阶(6)周边设有右导坑上台阶支护(7);所述隧道下台阶被中隔墙(13)分为左导坑下台阶(4)和右导坑下台阶(8);所述左导坑下台阶(4)周边设有左导坑下台阶支护(5),右导坑下台阶(8)周边设有右导坑下台阶支护(9);所述中隔墙(13)上设有用于中隔墙临时支撑的锚杆(11)。2.根据权利要求1所述的软弱围岩条件下的中大型断面隧道的开挖支护施工结构,其特征在于,所述左导坑上台阶支护(3)由外至内包括第一干硬性混凝土层、钢筋骨架片、钢筋网片和第二干硬性混凝土层;所述钢筋骨架片假设在喷射干硬性混凝土层内侧,钢筋骨架片上铺设钢筋网片;所述右导坑上台阶支护(7)由外至内包括第一干硬性混凝土层、钢筋骨架片、钢筋网片和第二干硬性混凝土层;所述钢筋骨架片假设在喷射干硬性混凝土层内侧,钢筋骨架片上铺设钢筋网片。3.根据权利要求2所述的软弱围岩条件下的中大型断面隧道的开挖支护施工结构,其特征在于,所述左导坑上台阶支护(3)的钢筋骨架片与右导坑上台阶支护的钢筋骨架片焊接。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:马磊刘丹付勉古正斌
申请(专利权)人:中建八局第三建设有限公司
类型:新型
国别省市:

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