胶粉过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及胶粉加工技术领域，公开了胶粉过滤装置，包括加工箱、弯管、进料斗、出料斗、滤网，所述套管外围圆周上等间距贯穿连接有喷嘴；本实用新型专利技术通过风机箱中双轴电机可带动同一直线上圆形齿轮转动，而两组圆形齿轮通过外围啮合的环形齿条同步传动，使得两组管轴外围套设的套管在滤网底部圆周转动，风机箱中的引风机可对管轴与套管之间引风，并通过多组喷嘴对滤网下方吹风滤网中部的V字形可对堵塞的结块胶粉与胶粒快速导入两侧，使得堵塞在滤网表面结块胶粉与胶粒吹落至滤网两侧，通过安装板与安装槽均位于滤网两侧水平面上方，通过将安装板从安装槽中取出，从而便于对滤网两侧的吹落的胶粉结块与胶粒取出。的吹落的胶粉结块与胶粒取出。的吹落的胶粉结块与胶粒取出。

【技术实现步骤摘要】
胶粉过滤装置


[0001]本技术涉及胶粉加工
，具体为胶粉过滤装置。

技术介绍

[0002]橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料，在橡胶制品生产工艺过程中，橡胶粉末等原料的重量的精准控制直接影响到橡胶制品的质量，橡胶制品在加工过程中需要橡胶破碎呈粉末状，并通过过滤得到一定规格的胶粉。
[0003]现有的胶粉粉末过滤时，结块或大规格的胶粒容易堵塞过滤网，从而导致过滤效率较低，且过滤过程中产生的胶粉结块或胶粒无法快速导入，在滤网上占用一定体积，影响过滤效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供胶粉过滤装置，以解决结块或大规格的胶粒容易堵塞过滤网，从而导致过滤效率较低，且过滤过程中产生的胶粉结块或胶粒无法快速导入，在滤网上占用一定体积，影响过滤效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：胶粉过滤装置，包括加工箱、弯管、进料斗、出料斗、滤网，所述加工箱顶部与底部分别固定安装有进料斗、出料斗，所述加工箱外围两侧分别可拆卸安装有安装板，所述加工箱正面一侧固定安装有风机箱，所述加工箱内壁中固定安装有滤网，所述加工箱内壁两侧分别固定安装有面罩，两组所述面罩内壁端部分别转动连接有管轴，所述管轴端部分别套设有圆形齿轮，位于一侧的两组圆形齿轮外围啮合有环形齿条，所述管轴外围套设有套管，所述套管外围圆周上等间距贯穿连接有喷嘴。
[0006]优选的，所述加工箱底部内角处固定安装有万向轮，所述加工箱顶部贯穿连接有弯管，所述弯管顶部端通过螺纹固定安装有进料斗。
[0007]优选的，所述弯管为S形结构，所述加工箱外围两侧分别开设有与所述安装板相匹配的矩形槽，所述安装板卡接于矩形槽内壁中。
[0008]优选的，所述滤网中部侧剖面为V字形结构，所述风机箱内壁中安装有双轴电机与引风机。
[0009]优选的，所述面罩与所述环形齿条的形状均为椭圆形结构，且环形齿条与所述面罩内壁呈间隙配合。
[0010]优选的，所述风机箱背面端贯穿连接有引风管，且引风管背面端通过轴承转动连接于所述管轴内腔一端。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过风机箱中双轴电机可带动同一直线上圆形齿轮转动，而两组圆形齿轮通过外围啮合的环形齿条同步传动，使得两组管轴外围套设的套管在滤网底部圆周转动，风机箱中的引风机在双轴电机与引风管配合下，可对管轴与套管之间引风，并通过多组
喷嘴对滤网下方吹风滤网中部的V字形可对堵塞的结块胶粉与胶粒快速导入两侧，使得堵塞在滤网表面结块胶粉与胶粒吹落至滤网两侧，避免堵塞滤网，从而影响胶粉过滤效率，解决了胶粉在过滤过程中结块或大规格的胶粒容易堵塞过滤网，从而导致过滤效率较低；
[0013]本技术通过安装板与安装槽均位于滤网两侧水平面上方，通过将安装板从安装槽中取出，从而便于对滤网两侧的吹落的胶粉结块与胶粒取出，避免占用滤网表面积，影响胶粉过滤效率，解决了在胶粉过滤过程中产生的胶粉结块或胶粒无法快速导入，在滤网上占用一定体积，影响过滤效率的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术侧剖面结构示意图；
[0016]图3为图2中A处局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、加工箱；2、弯管；3、进料斗；4、出料斗；5、安装板；6、风机箱；7、滤网；8、面罩；9、管轴；10、圆形齿轮；11、环形齿条；12、套管；13、喷嘴；101、万向轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：胶粉过滤装置，包括加工箱1、弯管2、进料斗3、出料斗4、滤网7，加工箱1顶部与底部分别固定安装有进料斗3、出料斗4，加工箱1外围两侧分别可拆卸安装有安装板5，加工箱1正面一侧固定安装有风机箱6，加工箱1内壁中固定安装有滤网7，加工箱1内壁两侧分别固定安装有面罩8，两组面罩8内壁端部分别转动连接有管轴9；
[0020]管轴9端部分别套设有圆形齿轮10，位于一侧的两组圆形齿轮10外围啮合有环形齿条11，管轴9外围套设有套管12，套管12外围圆周上等间距贯穿连接有喷嘴13；
[0021]破碎的胶粉可通过进料斗3从弯管2中导入加工箱1中，并通过滤网7进行过滤，管轴9与套管12相互贯穿；
[0022]风机箱6中双轴电机可带动同一直线上圆形齿轮10转动，而两组圆形齿轮10通过外围啮合的环形齿条11同步传动，使得两组管轴9外围套设的套管12在滤网7底部圆周转动，风机箱6中的引风机在双轴电机与引风管配合下，可对管轴9与套管12之间引风，并通过多组喷嘴13对滤网7下方吹风滤网7中部的V字形可对堵塞的结块胶粉与胶粒快速导入两侧，使得堵塞在滤网7表面结块胶粉与胶粒吹落至滤网7两侧，避免堵塞滤网7，从而影响胶粉过滤效率；
[0023]安装板5与安装槽均位于滤网7两侧水平面上方，通过将安装板5从安装槽中取出，从而便于对滤网7两侧的吹落的胶粉结块与胶粒取出，避免占用滤网7表面积，影响胶粉过滤效率。
[0024]其中，加工箱1底部内角处固定安装有万向轮101，加工箱1顶部贯穿连接有弯管2，弯管2顶部端通过螺纹固定安装有进料斗3，在套管12外围喷嘴13对滤网7下方引风时，弯管
2可对加入胶粉起到阻隔作用，避免内部负压，难以下料。
[0025]其中，弯管2为S形结构，加工箱1外围两侧分别开设有与安装板5相匹配的矩形槽，安装板5卡接于矩形槽内壁中，安装板5与安装槽均位于滤网7两侧水平面上方，通过将安装板5从安装槽中取出，从而便于对滤网7两侧的吹落的胶粉结块与胶粒取出。
[0026]其中，滤网7中部侧剖面为V字形结构，风机箱6内壁中安装有双轴电机与引风机，面罩8与环形齿条11的形状均为椭圆形结构，且环形齿条11与面罩8内壁呈间隙配合，风机箱6背面端贯穿连接有引风管，且引风管背面端通过轴承转动连接于管轴9内腔一端，风机箱6中的双轴电机可带动引风机与管轴9同步转动，并通过Y字形引风管对管轴9以及套管12之间引风，并通过多组喷嘴13对滤网7下方吹风滤网7中部的V字形可对堵塞的结块胶粉与胶粒快速导入两侧。
[0027]工作原理：在对胶粉进行过滤时，先将破碎的胶粉可通过进料斗3从弯管2中导入加工箱1中，然后，通过风机箱6中双轴电机可带动同一直线上圆形齿轮10转动，而两组圆形齿轮10通过外围啮合的环形齿条11同步传动，使得两组管轴9外围套设的套管12在滤网7底部圆周转动，风机箱6中的引风机在双轴电机与引风管配合下，可对管轴9与套管12之间引风，并通过多组喷嘴13对滤网7下方吹风滤网7中部的V字形可对堵塞的结块胶粉与胶粒快速导入两侧，使得堵塞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.胶粉过滤装置，包括加工箱（1）、弯管（2）、进料斗（3）、出料斗（4）、滤网（7），其特征在于：所述加工箱（1）顶部与底部分别固定安装有进料斗（3）、出料斗（4），所述加工箱（1）外围两侧分别可拆卸安装有安装板（5），所述加工箱（1）正面一侧固定安装有风机箱（6），所述加工箱（1）内壁中固定安装有滤网（7），所述加工箱（1）内壁两侧分别固定安装有面罩（8），两组所述面罩（8）内壁端部分别转动连接有管轴（9），所述管轴（9）端部分别套设有圆形齿轮（10），位于一侧的两组圆形齿轮（10）外围啮合有环形齿条（11），所述管轴（9）外围套设有套管（12），所述套管（12）外围圆周上等间距贯穿连接有喷嘴（13）。2.根据权利要求1所述的胶粉过滤装置，其特征在于：所述加工箱（1）底部内角处固定安装有万向轮（101），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆欣刚，
申请(专利权)人：河北馨起篮应科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：