本实用新型专利技术公开了胶粉储料装置，涉及胶粉储料技术领域。该胶粉储料装置，包括胶粉存储罐体、下料组件和干燥组件，胶粉存储罐体的内部设有储存空间，下料组件设于所述胶粉存储罐体上，所述下料组件包括下料板和减速电机，减速电机可驱使下料板转动，下料板防止胶粉下料堵塞。该胶粉储料装置，能够控制胶粉的下料量，避免胶粉下料过多产生浪费的情况，并且在下料的过程中能够避免胶粉在下料时产生堵塞难以下料的情况，进而提高下料的效果，还能够在胶粉储存的过程中，将胶粉存储罐体的内部进行干燥处理，避免环境潮湿时对胶粉产生损坏，并且这样设备便于工人更换干燥剂包，提高工人更换的效率。的效率。的效率。
【技术实现步骤摘要】
胶粉储料装置
[0001]本技术涉及胶粉储料
，特别涉及胶粉储料装置。
技术介绍
[0002]橡胶粉是橡胶粉末的简称，一般用废旧轮胎加工而成，常采用的加工方法有常温粉碎法、冷冻法或常温化学法等，胶粉在加工之后需要使用罐体对其进行存储，而目前部分的胶粉存储管功能较为单一，例如公开号为CN215973246U的专利，虽然能够对胶粉进行干燥处理，但是难以对胶粉进行下料，进而胶粉下料时可能会产生堵塞的情况。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供胶粉储料装置，能够解决部分的胶粉存储管功能较为单一，难以对胶粉进行下料，进而胶粉下料时可能会产生堵塞的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：胶粉储料装置，包括胶粉存储罐体、下料组件和干燥组件，胶粉存储罐体的内部设有储存空间；
[0005]下料组件设于所述胶粉存储罐体上，所述下料组件包括下料板和减速电机，减速电机可驱使下料板转动，下料板防止胶粉下料堵塞；
[0006]干燥组件设于所述胶粉存储罐体上，所述干燥组件包括活动板，活动板的内部设有干燥槽，干燥槽的内部放置有干燥剂包。
[0007]优选的，所述下料组件还包括下料盒和转杆，胶粉存储罐体的底部固定安装有下料盒，下料盒的前侧内壁与后侧内壁转动安装有转杆，转杆的外壁固定安装有下料板，下料盒的前侧固定安装有减速电机，减速电机的转轴与转杆的一端固定安装，这样设置能够避免胶粉下料时堵塞的情况。
[0008]优选的，所述下料板的数量为四组，下料板的一侧与下料盒的一侧内壁相接触且不固定，下料板的一侧呈圆弧状设置。
[0009]优选的，所述干燥组件还包括放置盖、连接杆、定位块和定位插销，胶粉存储罐体的顶部放置有放置盖，放置盖的底部固定安装有连接杆和定位插销，连接杆的底部固定安装有活动板，活动板和定位插销位于胶粉存储罐体的内部，胶粉存储罐体的两侧均固定安装有定位块，这样设置能够确保胶粉的保存时间。
[0010]优选的，所述活动板的内部设有孔洞，孔洞位干燥槽的下方，这样设置便于对胶粉进行干燥。
[0011]优选的，所述定位块的内部开设有可供定位插销活动的开口，定位插销贯穿定位块上的开口且延伸至定位块的下方，这样设置能够避免放置盖转动。
[0012]优选的，所述胶粉存储罐体的底部开设有下料口，下料口位于下料盒的上方，这样设置便于胶粉下料。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该胶粉储料装置，通过下料盒、转杆、
下料板和减速电机的配合使用，能够在胶粉下料的过程中实现对胶粉定量下料，这样能够控制胶粉的下料量，避免胶粉下料过多产生浪费的情况，并且在下料的过程中能够通过下料板拨动胶粉存储罐体底部的下料口处的胶粉，这样能够避免胶粉在下料时产生堵塞难以下料的情况，进而提高下料的效果，再通过放置盖、连接杆、活动板和定位块的配合使用，能够在胶粉储存的过程中，将胶粉存储罐体的内部进行干燥处理，避免环境潮湿时对胶粉产生损坏，并且这样设备便于工人更换干燥剂包，提高工人更换的效率。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术的剖视图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术的A部放大图。
[0018]附图标记：1、胶粉存储罐体；2、下料组件；201、下料盒；202、转杆；203、下料板；204、减速电机；3、干燥组件；301、放置盖；302、连接杆；303、活动板；304、定位块；305、定位插销。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：胶粉储料装置，包括胶粉存储罐体1、下料组件2和干燥组件3，胶粉存储罐体1的内部设有储存空间，下料组件2设于胶粉存储罐体1上，下料组件2包括下料板203和减速电机204，减速电机204可驱使下料板203转动，下料板203防止胶粉下料堵塞，干燥组件3设于胶粉存储罐体1上，干燥组件3包括活动板303，活动板303的内部设有干燥槽，干燥槽的内部放置有干燥剂包，胶粉存储罐体1的前侧镶嵌安装有透明观察窗。
[0021]进一步的，下料组件2还包括下料盒201和转杆202，胶粉存储罐体1的底部固定安装有下料盒201，下料盒201的前侧内壁与后侧内壁转动安装有转杆202，转杆202的外壁固定安装有下料板203，下料盒201的前侧固定安装有减速电机204，减速电机204的转轴与转杆202的一端固定安装，下料板203的数量为四组，下料板203的一侧与下料盒201的一侧内壁相接触且不固定，下料板203的一侧呈圆弧状设置，胶粉存储罐体1的底部开设有下料口，下料口位于下料盒201的上方，控制减速电机204启动，减速电机204启动带动转杆202转动，转杆202转动能够带动下料板203转动能够在胶粉下料的过程中实现对胶粉定量下料，这样能够控制胶粉的下料量，避免胶粉下料过多产生浪费的情况，并且在下料的过程中能够通过下料板203拨动胶粉存储罐体1底部的下料口处的胶粉，这样能够避免胶粉在下料时产生堵塞难以下料的情况，进而提高下料的效果。
[0022]更进一步的，干燥组件3还包括放置盖301、连接杆302、定位块304和定位插销305，胶粉存储罐体1的顶部放置有放置盖301，放置盖301的底部固定安装有连接杆302和定位插
销305，连接杆302的底部固定安装有活动板303，活动板303和定位插销305位于胶粉存储罐体1的内部，胶粉存储罐体1的两侧均固定安装有定位块304，活动板303的内部设有孔洞，孔洞位干燥槽的下方，定位块304的内部开设有可供定位插销305活动的开口，定位插销305贯穿定位块304上的开口且延伸至定位块304的下方，活动板303以及活动板303上的干燥剂包能够在胶粉储存的过程中，将胶粉存储罐体1的内部进行干燥处理，避免环境潮湿时对胶粉产生损坏，并且这样设备便于工人更换干燥剂包，提高工人更换的效率。
[0023]工作原理：使用时，将胶粉放置于胶粉存储罐体1的内部，先将活动板303的干燥槽内部放置适量的干燥剂包，然后再将放置盖301盖在胶粉存储罐体1的顶部，使定位插销305插入至定位块304的开口处，活动板303上的干燥剂包能够对胶粉存储罐体1的内部进行干燥处理，当需要下料时，控制减速电机204启动，减速电机204启动带动转杆202转动，转杆202转动能够带动下料板203转动，下料板203转动能够对胶粉实现定量下料的效果。
[0024]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.胶粉储料装置，其特征在于：包括：胶粉存储罐体（1），胶粉存储罐体（1）的内部设有储存空间；下料组件（2），其设于所述胶粉存储罐体（1）上，所述下料组件（2）包括下料板（203）和减速电机（204），减速电机（204）可驱使下料板（203）转动，下料板（203）防止胶粉下料堵塞；干燥组件（3），其设于所述胶粉存储罐体（1）上，所述干燥组件（3）包括活动板（303），活动板（303）的内部设有干燥槽，干燥槽的内部放置有干燥剂包。2.根据权利要求1所述的胶粉储料装置，其特征在于：所述下料组件（2）还包括下料盒（201）和转杆（202），胶粉存储罐体（1）的底部固定安装有下料盒（201），下料盒（201）的前侧内壁与后侧内壁转动安装有转杆（202），转杆（202）的外壁固定安装有下料板（203），下料盒（201）的前侧固定安装有减速电机（204），减速电机（204）的转轴与转杆（202）的一端固定安装。3.根据权利要求2所述的胶粉储料装置，其特征在于：所述下料板（203）的数量为四组，下料板（203）的一侧与下料盒（201）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆欣刚，
申请(专利权)人：河北馨起篮应科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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