一种超低气孔率耐火砖生产用称重料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超低气孔率耐火砖生产用称重料仓，包括竖板和调节组件，两组所述竖板相互靠近的一侧均固定连接有多组等距分布的斜杆，所述斜杆之间固定安装有仓体，所述仓体的内部设置有阻挡组件。本实用新型专利技术通过在仓体的内部设置有阻挡组件，通过设置有多个阻挡块，在物料进入仓体的时候可以进行反弹或者引导，从而可以有效延长大颗粒物料的下落时间，且被反弹或者引导的物料从两组阻挡块之间的缝隙落进仓体的底部，这样可以增加大颗粒物料与小颗粒物料的混合均匀度，从而达到提高耐火砖生产质量的目的，且当物料与阻挡块接触时，会通过连接块带动滑套在滑杆上滑动，滑套滑动使得弹簧产生形变。滑动使得弹簧产生形变。滑动使得弹簧产生形变。

【技术实现步骤摘要】
一种超低气孔率耐火砖生产用称重料仓


[0001]本技术涉及耐火砖生产
，具体为一种超低气孔率耐火砖生产用称重料仓。

技术介绍

[0002]耐火砖在生产过程中，需要多个料仓用于储存或转运原料，以便将多种原料组分粉碎，混合后压制成型，称重料仓即是其中之一，其上部设置有进料口，连接皮带输送机，底部设置有出料口，对接由液压油缸控制的载有料斗的布料小车，布料小车在导轨上运行到后限位时，料斗正好处于称重料仓下方，然后开启称重仓出料口，物料从称重仓落入料斗中，而在使用过程中，现有的耐火砖生产用称重料仓存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的耐火砖生产用称重料仓在实际使用中，由于物料中的颗粒粒径大小不同，当物料从输送带进入称重仓的下料过程中，因为落差较大，导致物料进入称重仓后出现底部物料粒径较大、上部物料粒径较小的现象，从而导致生产出来的耐火砖出现气孔高、强度低的状况，严重影响耐火砖的生产质量，同时称重料仓在下料时，不便于对下料量进行合理的调节，无法很好的满足人们的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超低气孔率耐火砖生产用称重料仓，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超低气孔率耐火砖生产用称重料仓，包括竖板和调节组件，两组所述竖板相互靠近的一侧均固定连接有多组等距分布的斜杆，两组所述竖板之间设有仓体，且仓体与斜杆固定连接，所述仓体的内部设置有阻挡组件，所述阻挡组件下方设有对称分布的弧形块，且弧形块与仓体内壁固定连接，所述仓体的底部贯穿连接有矩形下料管，且矩形下料管与仓体的内部相连通。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述阻挡组件包括对称分布的凹槽，两组所述凹槽分别位于仓体的两侧内壁，所述凹槽的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有滑套，所述滑套的底部固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与凹槽底部内壁固定连接，两组所述滑套相互靠近的一侧均固定连接有连接块。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述连接块之间固定连接有阻挡块，所述阻挡块顶部的两侧均设有与仓体内壁固定连接的引导板。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述调节组件包括安装板，所述安装板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有移动块，所述移动块的表面贯穿连接有横杆，且横杆与移动块活动连接，所述移动块的底部开设有滑槽。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，且滑块与移动块固定连接，所述移动块的另一侧固定连接有调节板，且调节板与矩形下料管活动连接，所
述调节板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有套杆，所述套杆的外壁活动套接有套环，且套环与连接杆固定连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述弧形块的数量为两个。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该超低气孔率耐火砖生产用称重料仓，具有以下优点：
[0012]（1）通过在仓体的内部设置有阻挡组件，通过设置有多个阻挡块，在物料进入仓体的时候可以进行反弹或者引导，从而可以有效延长大颗粒物料的下落时间，且被反弹或者引导的物料从两组阻挡块之间的缝隙落进仓体的底部，这样可以增加大颗粒物料与小颗粒物料的混合均匀度，从而达到提高耐火砖生产质量的目的，且当物料与阻挡块接触时，会通过连接块带动滑套在滑杆上滑动，滑套滑动使得弹簧产生形变，能够利用弹簧的弹性，可以有效减缓阻挡块所受到的冲击力，可以延长阻挡块的使用寿命，解决了传统的于物料中的颗粒粒径大小不同，当物料从输送带进入称重仓的下料过程中，因为落差较大，导致物料进入称重仓后出现底部物料粒径较大、上部物料粒径较小的现象，从而导致生产出来的耐火砖出现气孔高、强度低的状况，严重影响耐火砖生产质量的问题；
[0013]（2）通过安装有调节组件，可以利用外设控制器控制电机的工作情况，通过利用电机的输出端带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转带动移动块移动，移动块移动带动调节板在矩形下料管内移动，通过调节矩形下料管内调节板的长度，从而达到调节仓体下料量的效果，而且调节板移动时通过连接杆带动套环在套杆上滑动，可以有效提高调节板移动过程中的稳定性，解决了传统的称重料仓在下料时，不便于对下料量进行合理的调节，无法很好的满足人们使用需求的问题；
[0014]（3）通过在阻挡组件底部的两侧均固定连接有弧形块，通过设置有两组弧形块，更加便于仓体内的物料通过矩形下料管排出。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的仓体俯视局部结构示意图；
[0017]图3为本技术的阻挡块侧视局部结构示意图；
[0018]图4为本技术的A处放大局部结构示意图；
[0019]图5为本技术的B处放大局部结构示意图；
[0020]图6为本技术的C处放大局部结构示意图。
[0021]图中：1、竖板；2、斜杆；3、矩形下料管；4、仓体；5、弧形块；6、调节组件；601、电机；602、安装板；603、套环；604、连接杆；605、调节板；606、套杆；607、横杆；608、移动块；609、滑块；610、螺纹杆；611、滑槽；7、阻挡组件；701、引导板；702、阻挡块；703、连接块；704、凹槽；705、滑杆；706、滑套；707、弹簧。
具体实施方式
[0022]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0023]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0024]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0026]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超低气孔率耐火砖生产用称重料仓，包括竖板（1）和调节组件（6），其特征在于：两组所述竖板（1）相互靠近的一侧均固定连接有多组等距分布的斜杆（2），两组所述竖板（1）之间设有仓体（4），且仓体（4）与斜杆（2）固定连接，所述仓体（4）的内部设置有阻挡组件（7），所述阻挡组件（7）下方设有对称分布的弧形块（5），且弧形块（5）与仓体（4）内壁固定连接，所述仓体（4）的底部贯穿连接有矩形下料管（3），且矩形下料管（3）与仓体（4）的内部相连通。2.根据权利要求1所述的一种超低气孔率耐火砖生产用称重料仓，其特征在于：所述阻挡组件（7）包括对称分布的凹槽（704），两组所述凹槽（704）分别位于仓体（4）的两侧内壁，所述凹槽（704）的内部固定连接有滑杆（705），所述滑杆（705）的外壁滑动连接有滑套（706），所述滑套（706）的底部固定连接有弹簧（707），且弹簧（707）的另一端与凹槽（704）底部内壁固定连接，两组所述滑套（706）相互靠近的一侧均固定连接有连接块（703）。3.根据权利要求2所述的一种超低气孔率耐火砖生产用称重料仓，其特征在于：两组所述连接块（703）之间固定连接有阻挡块（702），所述阻挡块（702）顶部的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：白周成，白程远，孟宁，
申请(专利权)人：巩义市神龙耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：