System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种桩基孔加固施工设备制造技术_技高网

一种桩基孔加固施工设备制造技术

技术编号:41229766 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-09 23:46
本申请公开了一种桩基孔加固施工设备,包括机壳、夯土机构、压孔机构、注浆机构以及驱动机构。夯土机构设置于机壳的下方,夯土机构包括夯土板,夯土板具有弧形面,用于贴合至灌注孔的内壁。压孔机构设置于机壳,压孔机构包括冲压头,冲压头沿水平方向在冲压位置和收回位置之间相对于机壳可移动地设置。注浆机构设置于机壳内,冲压头设置有注浆孔,注浆机构用于为护壁浆液增压并传输至注浆孔。驱动装置设置于机壳,驱动装置用于同步驱动夯土板以及冲压头。本申请具有加强灌注桩的连接强度的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及基础施工的,更具体地说,涉及一种桩基孔加固施工设备


技术介绍

1、目前,在现有的桩基基础的施工过程中,桩基孔施工完成和灌注之前,桩基孔仅采用护壁泥浆对桩基孔的内壁进行基本的防护,在软地基条件下,桩基孔与形成的桩基之间缺乏加固结构,形成的桩基不够牢固。


技术实现思路

1、为了解决上述问题,本申请提供一种桩基孔加固施工设备。

2、本申请提供的一种桩基孔加固施工设备采用如下的技术方案:

3、一种桩基孔加固施工设备,包括:

4、机壳;

5、夯土机构,所述夯土机构设置于所述机壳的下方,所述夯土机构包括夯土板,所述夯土板具有弧形面,用于贴合至灌注孔的内壁;

6、压孔机构,所述压孔机构设置于所述机壳,所述压孔机构包括冲压头,所述冲压头沿水平方向在冲压位置和收回位置之间相对于所述机壳可移动地设置;

7、注浆机构,所述注浆机构设置于所述机壳内,所述冲压头设置有注浆孔,所述注浆机构用于为护壁浆液增压并传输至所述注浆孔;以及

8、驱动机构,所述驱动装置设置于所述机壳,所述驱动装置用于同步驱动所述夯土板以及所述冲压头。

9、通过上述技术方案,在施工时,机壳吊装进入灌注孔,驱动机构启动时同步驱动夯土板和冲压头,随着桩基孔加固施工设备的吊入灌注孔,夯土板抵接至灌注孔的内壁,使得灌注孔的内壁被夯实,然后冲压头下降到灌注孔被夯实的内壁位置,驱动机构驱动冲压头冲压至灌注孔的内壁,从而在灌注孔的内壁冲压出孔洞,然后注浆机构将护壁浆液传输至孔洞,从而使得孔洞的内壁具有防护,不易塌陷,从而使得灌注孔在灌注混凝土后形成的灌注桩更为牢固。

10、进一步的,所述所述夯土机构还包括夯土架以及旋转弧条,所述夯土架连接至所述夯土板,所述夯土架与所述机壳的底面滑动连接;所述旋转弧条与所述驱动机构相连,所述旋转弧条与所述夯土架相抵,所述驱动机构用于驱动所述旋转弧条转动,所述旋转弧条推动所述夯土架朝向所述机壳外侧移动。

11、通过上述技术方案,当驱动机构驱动旋转弧条转动时,旋转弧条抵接至夯土架,使得夯土架相对于机壳朝向外侧滑动,直至夯土板压紧灌注孔的内壁,从而使得灌注孔的内壁的土壤被夯实,利于防止灌注孔的内壁塌陷。

12、进一步的,所述压孔机构还包括旋转盘,所述机壳的侧壁开设有冲压槽,所述冲压头穿设至所述冲压槽并与所述机壳滑动连接;所述旋转盘设置于所述机壳内并与所述机壳转动连接,所述旋转盘的顶面开设有弧形槽,所述弧形槽内滑动连接有滑块,所述滑块相对于所述旋转盘可旋转,所述滑块与所述冲压头固定;所述弧形槽的一端靠近所述旋转盘的圆心,所述弧形槽的另一端远离所述旋转盘的圆心;所述驱动机构连接至所述旋转盘,用于驱动所述旋转盘转动。

13、通过上述技术方案,当驱动部驱动旋转盘转动时,旋转盘通过弧形槽和滑块驱动冲压头移动,从而使得冲压头通过冲压槽和滑块的配合,使得旋转盘的旋转移动转化为冲压头相对于机壳的线性移动,从而使得冲压头穿入灌注孔的内壁,从而为最终形成的灌注桩形成侧向凸起,加强了灌注桩的连接强度。

14、进一步的,所述注浆机构包括增压泵、进料管和输送管,所述增压泵固定安装至所述机壳;所述进料管的一端用于接入护壁浆料,所述进料管的另一端连通至所述增压泵;所述输送管的一端连通至所述增压泵,所述输送管的另一端连通至所述冲压头的所述注浆孔。

15、通过上述技术方案,当增压泵启动时,增压泵将护壁浆料加压并通过输送管输送至冲压头的注浆孔,从而使得护壁浆料输送至冲压头在灌注孔的内壁冲压形成的冲压孔内,从而使得冲压孔的内壁形成护壁层,使得灌注时的混凝土进入冲压孔内可以与冲压孔的内壁形成稳固粘结,防止灌注桩与松软的土壤之间无法粘结的情况。

16、进一步的,所述驱动机构包括电机、太阳轮、齿圈、行星齿轮以及行星架,所述电机设置于所述机壳内,所述齿圈设置于所述机壳的内壁,所述太阳轮设置于所述齿圈内并固定至所述电机的输出轴;所述行星齿轮设置于所述齿圈和所述太阳轮之间,且所述行星齿轮分别与所述齿圈和所述太阳轮啮合;所述行星架的一端穿设至所述行星齿轮并与所述行星齿轮转动连接,所述行星架的另一端转动连接至所述旋转盘;所述机壳穿设有旋转轴,所述旋转弧条的端部固定至所述旋转轴,所述旋转轴与所述机壳转动连接,且所述旋转轴穿设至所述太阳轮并与所述太阳轮固定。

17、通过上述技术方案,当电机启动时,电机的输出轴驱动太阳轮转动,使得行星齿轮绕太阳轮转动,从而通过行星架驱动了旋转盘转动,最终驱动冲压头移动,而与此同时,旋转轴随太阳轮转动,驱动了旋转弧条转动,从而使得夯土板与冲压头同步移动;此外,太阳轮的动力分别通过旋转轴和行星齿轮传递至夯土板和冲压头,使得冲压头具有的压紧力大于夯土板的驱动力,适用于冲压和夯土的驱动需求。

18、进一步的,所述驱动机构还包括换挡组件,所述换挡组件还包括连接架、第一固定螺栓、连接杆以及第二固定螺栓;所述齿圈的侧壁设置有第一固定孔,所述机壳的侧壁开设有第二固定孔,所述第一固定螺栓通过所述第二固定孔穿设至所述第一固定孔,所述第一固定螺栓与所述齿圈螺纹连接;所述连接杆的第一端连接至所述旋转轴,所述连接杆的第二端设置有第三固定孔;所述连接架固定至所述齿圈的底部并与所述齿圈共轴线,所述连接架的侧壁设置有第四固定孔,所述第二固定螺栓穿设至所述第四固定孔并与所述连接架螺纹连接,所述第二固定螺栓用于穿设至所述第三固定孔。

19、通过上述技术方案,当第一固定螺栓螺纹连接至齿圈时,齿圈相对于机壳固定,太阳轮转动时齿圈不动,行星齿轮围绕太阳轮转动并驱动旋转盘转动,此时电机按一种减速比将动力传递至旋转盘;而当第二固定螺栓旋入连接杆的第三固定孔内,从而使得齿圈与太阳轮同步转动,使得行星齿轮围绕太阳轮转动并驱动旋转盘转动,此时电机按另一种减速比将动力传递至旋转盘,故而根据本申请的桩基孔加固施工设备可以调节电机传递至冲压头的驱动力大小,从而适用于硬度不同的地基。

20、综上所述,本申请包括以下至少一个有益技术效果:

21、(1)在施工时,机壳吊装进入灌注孔,驱动机构启动时同步驱动夯土板和冲压头,随着桩基孔加固施工设备的吊入灌注孔,夯土板抵接至灌注孔的内壁,使得灌注孔的内壁被夯实,然后冲压头下降到灌注孔被夯实的内壁位置,驱动机构驱动冲压头冲压至灌注孔的内壁,从而在灌注孔的内壁冲压出孔洞,然后注浆机构将护壁浆液传输至孔洞,从而使得孔洞的内壁具有防护,不易塌陷,从而使得灌注孔在灌注混凝土后形成的灌注桩更为牢固;

22、(2)当增压泵启动时,增压泵将护壁浆料加压并通过输送管输送至冲压头的注浆孔,从而使得护壁浆料输送至冲压头在灌注孔的内壁冲压形成的冲压孔内,从而使得冲压孔的内壁形成护壁层,使得灌注时的混凝土进入冲压孔内可以与冲压孔的内壁形成稳固粘结,防止灌注桩与松软的土壤之间无法粘结的情况;

23、(3)据本申请的桩基孔加固施工设备可以调节电机传递至冲压头本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种桩基孔加固施工设备,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种桩基孔加固施工设备,其特征在于:所述所述夯土机构还包括夯土架以及旋转弧条,所述夯土架连接至所述夯土板,所述夯土架与所述机壳的底面滑动连接;所述旋转弧条与所述驱动机构相连,所述旋转弧条与所述夯土架相抵,所述驱动机构用于驱动所述旋转弧条转动,所述旋转弧条推动所述夯土架朝向所述机壳外侧移动。

3.根据权利要求2所述的一种桩基孔加固施工设备,其特征在于:所述压孔机构还包括旋转盘,所述机壳的侧壁开设有冲压槽,所述冲压头穿设至所述冲压槽并与所述机壳滑动连接;所述旋转盘设置于所述机壳内并与所述机壳转动连接,所述旋转盘的顶面开设有弧形槽,所述弧形槽内滑动连接有滑块,所述滑块相对于所述旋转盘可旋转,所述滑块与所述冲压头固定;所述弧形槽的一端靠近所述旋转盘的圆心,所述弧形槽的另一端远离所述旋转盘的圆心;所述驱动机构连接至所述旋转盘,用于驱动所述旋转盘转动。

4.根据权利要求3所述的一种桩基孔加固施工设备,其特征在于:所述注浆机构包括增压泵、进料管和输送管,所述增压泵固定安装至所述机壳;所述进料管的一端用于接入护壁浆料,所述进料管的另一端连通至所述增压泵;所述输送管的一端连通至所述增压泵,所述输送管的另一端连通至所述冲压头的所述注浆孔。

5.根据权利要求3所述的一种桩基孔加固施工设备,其特征在于:所述驱动机构包括电机、太阳轮、齿圈、行星齿轮以及行星架,所述电机设置于所述机壳内,所述齿圈设置于所述机壳的内壁,所述太阳轮设置于所述齿圈内并固定至所述电机的输出轴;所述行星齿轮设置于所述齿圈和所述太阳轮之间,且所述行星齿轮分别与所述齿圈和所述太阳轮啮合;所述行星架的一端穿设至所述行星齿轮并与所述行星齿轮转动连接,所述行星架的另一端转动连接至所述旋转盘;所述机壳穿设有旋转轴,所述旋转弧条的端部固定至所述旋转轴,所述旋转轴与所述机壳转动连接,且所述旋转轴穿设至所述太阳轮并与所述太阳轮固定。

6.根据权利要求5所述的一种桩基孔加固施工设备,其特征在于:所述驱动机构还包括换挡组件,所述换挡组件还包括连接架、第一固定螺栓、连接杆以及第二固定螺栓;所述齿圈的侧壁设置有第一固定孔,所述机壳的侧壁开设有第二固定孔,所述第一固定螺栓通过所述第二固定孔穿设至所述第一固定孔,所述第一固定螺栓与所述齿圈螺纹连接;所述连接杆的第一端连接至所述旋转轴,所述连接杆的第二端设置有第三固定孔;所述连接架固定至所述齿圈的底部并与所述齿圈共轴线,所述连接架的侧壁设置有第四固定孔,所述第二固定螺栓穿设至所述第四固定孔并与所述连接架螺纹连接,所述第二固定螺栓用于穿设至所述第三固定孔。

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【技术特征摘要】

1.一种桩基孔加固施工设备,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种桩基孔加固施工设备,其特征在于:所述所述夯土机构还包括夯土架以及旋转弧条,所述夯土架连接至所述夯土板,所述夯土架与所述机壳的底面滑动连接;所述旋转弧条与所述驱动机构相连,所述旋转弧条与所述夯土架相抵,所述驱动机构用于驱动所述旋转弧条转动,所述旋转弧条推动所述夯土架朝向所述机壳外侧移动。

3.根据权利要求2所述的一种桩基孔加固施工设备,其特征在于:所述压孔机构还包括旋转盘,所述机壳的侧壁开设有冲压槽,所述冲压头穿设至所述冲压槽并与所述机壳滑动连接;所述旋转盘设置于所述机壳内并与所述机壳转动连接,所述旋转盘的顶面开设有弧形槽,所述弧形槽内滑动连接有滑块,所述滑块相对于所述旋转盘可旋转,所述滑块与所述冲压头固定;所述弧形槽的一端靠近所述旋转盘的圆心,所述弧形槽的另一端远离所述旋转盘的圆心;所述驱动机构连接至所述旋转盘,用于驱动所述旋转盘转动。

4.根据权利要求3所述的一种桩基孔加固施工设备,其特征在于:所述注浆机构包括增压泵、进料管和输送管,所述增压泵固定安装至所述机壳;所述进料管的一端用于接入护壁浆料,所述进料管的另一端连通至所述增压泵;所述输送管的一端连通至所述增压泵,所述输送管的另一端连通至所述冲压头的所述注浆孔。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱健吴德宝张余李奕然唐潮
申请(专利权)人:中建八局第三建设有限公司
类型:发明
国别省市:

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