一种自动化焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接机技术领域，具体为一种自动化焊接机，包括主体和保护装置，所述主体的下表面固定连接有底座，所述主体的侧面开设有散热孔，所述主体的内壁转动连接有转臂，所述转臂远离主体的一端固定连接有操作器，所述保护装置设置在主体的表面，所述保护装置包括保护板和卡槽，所述保护板与主体的表面转动连接，所述卡槽开设在主体的内壁，所述保护板的内壁开设有卡孔。本实用新型专利技术，通过设置保护装置，有效地对主体的表面进行保护，起到了保护主体的作用，降低了设备在使用后，使用者对主体进行维修时，需要对主体拆卸进行维修，使用者需要使用到大量的工具进行操作，造成工作繁琐的情况出现，提高了设备的实用性。提高了设备的实用性。提高了设备的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化焊接机


[0001]本技术涉及焊接机
，尤其涉及一种自动化焊接机。

技术介绍

[0002]焊接机是用于辅助人们开展焊接操作的工具，焊接机器人是焊接机的一种，随着社会的发展，在进行网架加工中常使用焊接机进行辅助生产。
[0003]现有的技术诸如公开号为CN210209158U的技术，该专利公开了一种电气自动化焊接机，包括焊接机，所述焊接机内设有工作台，所述工作台的顶侧固定安装有多个固定板，多个固定板的一侧均设有固定安装在工作台顶侧的固定块，多个固定块的一侧均开设有固定孔，多个固定孔内均滑动安装有L型推柱，L型推柱的两端均延伸至固定孔外，本技术中，需要加工工件时，将工件放在固定板和第一压板之间，拉动L型卡杆后推动L型推柱即可从两个方向对不同大小的工件进行夹紧，防止加工时工件产生位移，提高加工质量，存在改进的空间，现有的焊接机装置在长期使用过程中，会出现各类故障，在对焊接机进行维护时，现有的焊接机不方便拆装维护，比较耗费人力物力。
[0004]但是焊接机在使用时，使用者使用电脑对焊接机进行编程，通过编程对焊接机进行操作对物品进行移动，设备焊接机在使用后维修时，使用者需要使用到大量的工具对设备进行拆卸维修，造成使用者工作繁琐不便维修的情况出现。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在设备难以快速维修的缺点，而提出的一种自动化焊接机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动化焊接机，包括主体和保护装置，所述主体的下表面固定连接有底座，所述主体的侧面开设有散热孔，所述主体的内壁转动连接有转臂，所述转臂远离主体的一端固定连接有操作器，所述保护装置设置在主体的表面，所述保护装置包括保护板和卡槽，所述保护板与主体的表面转动连接，所述卡槽开设在主体的内壁，所述保护板的内壁开设有卡孔，所述卡孔的内壁滑动连接有卡杆，所述卡杆与卡槽的内壁卡接。
[0007]优选的，所述卡杆远离卡槽的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离卡杆的一端与卡孔的内壁固定连接，所述保护板的侧面开设有转槽，通过设置卡杆与卡槽的内壁卡接，可以对保护板进行限制，降低了设备在使用时，保护板容易脱离主体表面的情况。
[0008]优选的，所述主体的内壁固定连接有转杆，所述转杆与转槽的内部转动连接，设置转杆，便于对保护板进行转动。
[0009]优选的，所述转杆的表面套设连接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与主体的内壁和转槽的内壁固定连接，设置第二弹簧，便于对保护板施加弹力。
[0010]优选的，所述主体的表面设置有散热装置，所述散热装置包括连接板和风扇，所述连接板与主体的表面固定连接，所述连接板的内壁开设有连接槽，所述主体的表面开设有
入风孔，所述风扇与连接槽的内壁卡接，所述风扇的表面开设有凹槽，通过设置风扇，可以对主体的内部进行降温，降低了设备在使用时，主体内部容易产生高温造成设备损坏的情况出现。
[0011]优选的，所述连接槽的内壁开设有抵孔，所述凹槽的内壁转动连接有抵杆，设置抵杆，便于对风扇进行限制。
[0012]优选的，所述抵杆的表面固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离抵杆的一端与凹槽的内壁固定连接，所述抵杆与抵孔的内壁卡接，设置第三弹簧，便于对抵杆施加弹力。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、本技术中，通过设置保护装置，当需要使用设备时，使用者滑动卡杆，随即卡杆移动带动第一弹簧位移形变产生弹力，随即卡杆移动脱离卡槽的内壁，随即第二弹簧失去束缚，带动保护板转动，随即保护板转动脱离主体的表面，使用跟着即可对主体内部进行维修，通过设置保护装置，有效地对主体的表面进行保护，起到了保护主体的作用，降低了设备在使用后，使用者对主体进行维修时，需要对主体拆卸进行维修，使用者需要使用到大量的工具进行操作，造成工作繁琐的情况出现，提高了设备的实用性。
[0015]2、本技术中，通过设置散热装置，当需要使用设备时，使用者将风扇与连接槽的内壁滑动抵接，随即当风扇与连接槽的内壁滑动时，抵动抵杆转动，随即抵杆转动带动第三弹簧位移形变产生弹力，随即当风扇与连接槽卡接时，第三弹簧失去束缚，随即抵动抵杆移动，随即抵杆移动与抵孔的内壁卡接，随即风扇运行吹出风进入入风孔对主体的内部进行降温，通过设置散热装置，有效地对主体的内部进行降温，起到了对主体内部降温的作用，降低了设备在使用时，主体内部容易产生高温，造成设备内部受高温损坏，造成设备无法正常使用的情况出现，提高了设备的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种自动化焊接机的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种自动化焊接机的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种自动化焊接机的保护装置结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种自动化焊接机的图3中A处的放大结构示意图；
[0020]图5为本技术提出一种自动化焊接机的散热装置结构示意图。
[0021]图例说明：1、主体；2、转臂；3、操作器；4、底座；5、散热孔；6、保护装置；61、保护板；62、卡孔；63、卡槽；64、卡杆；65、第一弹簧；66、转槽；67、转杆；68、第二弹簧；7、散热装置；71、连接板；72、风扇；73、入风孔；74、连接槽；75、凹槽；76、抵孔；77、抵杆；78、第三弹簧。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种自动化焊接机，包括主体1和保护装置6，主体1的下表面固定连接有底座4，主体1的侧面开设有散热孔5，主体1的内壁转动连接有转臂2，转臂2远离主体1的一端固定连接有操作器3。
[0023]下面具体说一下其保护装置6和散热装置7的具体设置和作用。
[0024]本实施方案中：保护装置6包括保护板61和卡槽63，保护板61与主体1的表面转动连接，卡槽63开设在主体1的内壁，保护板61的内壁开设有卡孔62，卡孔62的内壁滑动连接
有卡杆64，卡杆64与卡槽63的内壁卡接。
[0025]具体的，卡杆64远离卡槽63的一端固定连接有第一弹簧65，第一弹簧65远离卡杆64的一端与卡孔62的内壁固定连接，保护板61的侧面开设有转槽66。
[0026]在本实施例中：通过设置卡杆64与卡槽63的内壁卡接，可以对保护板61进行限制，降低了设备在使用时，保护板61容易脱离主体1表面的情况。
[0027]具体的，主体1的内壁固定连接有转杆67，转杆67与转槽66的内部转动连接，设置转杆67，便于对保护板61进行转动。
[0028]具体的，转杆67的表面套设连接有第二弹簧68，第二弹簧68的两端分别与主体1的内壁和转槽66的内壁固定连接，设置第二弹簧68，便于对保护板61施加弹力。
[0029]本实施方案中：散热装置7包括连接板7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化焊接机，包括主体(1)和保护装置(6)，其特征在于：所述主体(1)的下表面固定连接有底座(4)，所述主体(1)的侧面开设有散热孔(5)，所述主体(1)的内壁转动连接有转臂(2)，所述转臂(2)远离主体(1)的一端固定连接有操作器(3)，所述保护装置(6)设置在主体(1)的表面，所述保护装置(6)包括保护板(61)和卡槽(63)，所述保护板(61)与主体(1)的表面转动连接，所述卡槽(63)开设在主体(1)的内壁，所述保护板(61)的内壁开设有卡孔(62)，所述卡孔(62)的内壁滑动连接有卡杆(64)，所述卡杆(64)与卡槽(63)的内壁卡接。2.根据权利要求1所述的一种自动化焊接机，其特征在于：所述卡杆(64)远离卡槽(63)的一端固定连接有第一弹簧(65)，所述第一弹簧(65)远离卡杆(64)的一端与卡孔(62)的内壁固定连接，所述保护板(61)的侧面开设有转槽(66)。3.根据权利要求2所述的一种自动化焊接机，其特征在于：所述主体(1)的内壁固定连接有转杆(67)，所述转杆(67)与转槽(66)的内部转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣杰，马希博，
申请(专利权)人：德州职业技术学院德州市技师学院，
类型：新型
国别省市：