一种人行天桥多跨连续钢箱梁焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种人行天桥多跨连续钢箱梁焊接装置，包括底板和上支架，上支架由左侧板、右侧板和顶板焊接而成，上支架呈U型结构，左侧板和右侧板底部分别固定于第一座体和第二座体，底板上端面分别开设第一纵向滑轨和第二纵向滑轨，第一座体和第二座体底部分别安装与第一纵向滑轨、第二纵向滑轨滑动连接的第一滑块和第二滑块，上支架的顶板上端面开设横向滑轨，横向滑轨上滑动连接安装座，安装座上安装电焊机，本实用新型专利技术结构设计新颖，操纵方便，能够对电焊机进行纵向和横向调节，能够提高钢箱梁焊接效率，降低了工人劳动强度。降低了工人劳动强度。降低了工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种人行天桥多跨连续钢箱梁焊接装置


[0001]本技术涉及钢箱梁加工
，具体为一种人行天桥多跨连续钢箱梁焊接装置。

技术介绍

[0002]钢箱梁又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形；一般用在跨度较大的桥梁上，因外型像一个箱子故叫做钢箱梁。钢箱梁一般是由顶板、底板、腹板、横隔板及加劲肋等通过焊接方式连接而成的封闭箱形结构。
[0003]目前的人行天桥多跨连续钢箱梁焊接时需要人工调节电焊机低位置，导致焊接效率低，因此，有必要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种人行天桥多跨连续钢箱梁焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种人行天桥多跨连续钢箱梁焊接装置，包括底板和上支架，所述上支架由左侧板、右侧板和顶板焊接而成，所述上支架呈U型结构，所述左侧板和右侧板底部分别固定于第一座体和第二座体，所述底板上端面分别开设第一纵向滑轨和第二纵向滑轨，所述第一座体和所述第二座体底部分别安装与第一纵向滑轨、第二纵向滑轨滑动连接的第一滑块和第二滑块，所述上支架的顶板上端面开设横向滑轨，所述横向滑轨上滑动连接安装座，所述安装座上安装电焊机。
[0006]优选的，本申请提供的一种人行天桥多跨连续钢箱梁焊接装置，其中，所述底板上安装第一推拉组件，所述第一推拉组件包括支撑板、第一推拉油缸，所述支撑板垂直于底板上端面，所述第一推拉油缸尾端固定于支撑板内侧，所述第一推拉油缸伸缩端与第一座体外侧壁连接。
[0007]优选的，本申请提供的一种人行天桥多跨连续钢箱梁焊接装置，其中，所述顶板上端面安装第二推拉组件，所述第二推拉组件包括固定板和第二推拉油缸，所述固定板安装于顶板，所述第二推拉油缸尾端固定于固定板内侧，所述第二推拉油缸伸缩端连接安装座。
[0008]优选的，本申请提供的一种人行天桥多跨连续钢箱梁焊接装置，其中，还包括支撑组件，所述支撑组件对称安装于左侧板和右侧板。
[0009]优选的，本申请提供的一种人行天桥多跨连续钢箱梁焊接装置，其中，所述支撑组件包括第一支撑柱和第二支撑柱，所述第一支撑柱安装于左侧板与第一座体之间，所述第二支撑柱安装于右侧板和第二座体之间。
[0010]优选的，本申请提供的一种人行天桥多跨连续钢箱梁焊接装置，其中，所述底板四个角上分别开设安装孔。
[0011]优选的，本申请提供的一种人行天桥多跨连续钢箱梁焊接装置，其中，所述电焊机底部通过旋转头安装于安装座。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构设计新颖，操纵方便，能够对电焊机进行纵向和横向调节，能够提高钢箱梁焊接效率，降低了工人劳动强度；本技术设置的支撑组件能够提高左侧板和右侧板安装牢固性，进而提高装置整体工作稳定性。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术侧视图；
[0015]图3为本技术另一侧视图；
[0016]图4为本技术俯视图；
[0017]图中：底板1、左侧板2、右侧板3、顶板4、第一座体5、第二座体6、第一纵向滑轨7、第二纵向滑轨8、第一滑块9、第二滑块10、横向滑轨11、安装座12、电焊机13、支撑板14、第一推拉油缸15、固定板16、第二推拉油缸17、第一支撑柱18和第二支撑柱19。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种人行天桥多跨连续钢箱梁焊接装置，包括底板1和上支架，底板1四个角上分别开设安装孔，所述上支架由左侧板2、右侧板3和顶板4焊接而成，所述上支架呈U型结构，所述左侧板2和右侧板3底部分别固定于第一座体5和第二座体6，所述底板1上端面分别开设第一纵向滑轨7和第二纵向滑轨8，所述第一座体5和所述第二座体6底部分别安装与第一纵向滑轨7、第二纵向滑轨8滑动连接的第一滑块9和第二滑块10，所述上支架的顶板4上端面开设横向滑轨11，所述横向滑轨11上滑动连接安装座12，所述安装座12上安装电焊机13，电焊机13底部通过旋转头20安装于安装座12。
[0022]本技术中，底板1上安装第一推拉组件，所述第一推拉组件包括支撑板14、第一推拉油缸15，所述支撑板14垂直于底板1上端面，所述第一推拉油缸15尾端固定于支撑板14内侧，所述第一推拉油缸15伸缩端与第一座体5外侧壁连接。
[0023]本技术中，顶板4上端面安装第二推拉组件，所述第二推拉组件包括固定板16和第二推拉油缸17，所述固定板16安装于顶板4，所述第二推拉油缸17尾端固定于固定板16内侧，所述第二推拉油缸17伸缩端连接安装座12。
[0024]本技术还包括支撑组件，所述支撑组件对称安装于左侧板2和右侧板3；支撑组件包括第一支撑柱18和第二支撑柱19，所述第一支撑柱18安装于左侧板2与第一座体5之间，所述第二支撑柱19安装于右侧板3和第二座体6之间。本技术设置的支撑组件能够提高左侧板和右侧板安装牢固性，进而提高装置整体工作稳定性。
[0025]工作原理：电焊机工作时，通过第一推拉组件调节电焊机的前后位置，通过第二推拉组件调节电焊机的左右位置，同时，电焊机还可以通过旋转头实现360
°
旋转，提高了焊接效率。
[0026]综上所述，本技术结构设计新颖，操纵方便，能够对电焊机进行纵向和横向调节，能够提高钢箱梁焊接效率，降低了工人劳动强度。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人行天桥多跨连续钢箱梁焊接装置，包括底板(1)和上支架，其特征在于：所述上支架由左侧板(2)、右侧板(3)和顶板(4)焊接而成，所述上支架呈U型结构，所述左侧板(2)和右侧板(3)底部分别固定于第一座体(5)和第二座体(6)，所述底板(1)上端面分别开设第一纵向滑轨(7)和第二纵向滑轨(8)，所述第一座体(5)和所述第二座体(6)底部分别安装与第一纵向滑轨(7)、第二纵向滑轨(8)滑动连接的第一滑块(9)和第二滑块(10)，所述上支架的顶板(4)上端面开设横向滑轨(11)，所述横向滑轨(11)上滑动连接安装座(12)，所述安装座(12)上安装电焊机(13)。2.根据权利要求1所述的一种人行天桥多跨连续钢箱梁焊接装置，其特征在于：所述底板(1)上安装第一推拉组件，所述第一推拉组件包括支撑板(14)、第一推拉油缸(15)，所述支撑板(14)垂直于底板(1)上端面，所述第一推拉油缸(15)尾端固定于支撑板(14)内侧，所述第一推拉油缸(15)伸缩端与第一座体(5)外侧壁连接。3.根据权利要求1所述的一种人行...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘慧峰，
申请(专利权)人：刘慧峰，
类型：新型
国别省市：