【技术实现步骤摘要】
一种用于钒氮合金生产原料的自动输料装置
[0001]本技术涉及输料设备
,具体为一种用于钒氮合金生产原料的自动输料装置。
技术介绍
[0002]钒氮合金是重要的钒合金添加剂,通常以三氧化二钒或五氧化二钒、碳粉、粘结剂为原料,通过混料、压球和烘干,然后在推板窑内经还原、氮化和烧结而成,得到的钒氮合金产品由于高温氮化过程,料球收缩粘结在一起,在下线破碎过程中产生大量粉料,因此,在包装前要对粉料进行筛分,确保产品中粉料含量达到合格标准。
[0003]钒氮合金在生产时需要用到输料装置,进而将钒氮合金原料进行混料、压球和烘干,通常是直接使用输送机进行输送,输送机上的钒氮合金原料可能聚集在一处位置或者另一区域没有钒氮合金原料,聚集在一处位置的钒氮合金原料会有很多,导致倒入至混料、压球和烘干设备中的钒氮合金原料因拥堵卡在进料斗中,导致无法正常下料,鉴于此,提出了一种用于钒氮合金生产原料的自动输料装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于钒氮合金生产原料的自动输料装置,具备尽量避免了 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钒氮合金生产原料的自动输料装置,包括数量为两个的安装板(1)和存料箱(2),两个所述安装板(1)相对一侧之间设置有输送机(3),两个所述安装板(1)的外侧均固定安装有安装架(4),两个所述安装板(1)相对一侧之间且位于输送机(3)的底部固定安装有固定板(5),两个所述安装板(1)的顶部固定安装有叠放框架(6),其特征在于:所述存料箱(2)、安装架(4)和固定板(5)上设置有避免对钒氮合金原料输料时物料聚集在一起的叠加放料组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于钒氮合金生产原料的自动输料装置,其特征在于:所述叠加放料组件(7)包括伸缩气缸(71)、活动板(72)、凸板(73)、升降气缸(74)和支撑板(75),所述伸缩气缸(71)固定安装在安装架(4)上,所述活动板(72)固定安装在伸缩气缸(71)的输出端,所述凸板(73)固定连接在存料箱(2)上,所述升降气缸(74)固定安装在固定板(5)上,所述支撑板(75)固定安装在升降气缸(74)的输出端。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:雷威,
申请(专利权)人:崇阳鑫瑞钒业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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