一种包子皮生产设备及其工艺制造技术

技术编号:37588859 阅读:13 留言:0更新日期:2023-05-18 11:11
本申请涉及一种包子皮生产设备及其工艺,包子皮生产设备包括架体、面皮挤出机构、输送机构以及切割机构,面皮挤出机构设于架体顶部一端,输送机构包括第一输送带和第二输送带,第一输送带设于架体顶部,面皮挤出机构位于第一输送组件正上方;切割机构包括支撑架、转盘、驱动件以及若干切割筒,支撑架设于架体顶部,转盘转动连接于支撑架上,驱动件用于驱使转盘转动,若干切割筒沿转盘周向均匀分布,且切割筒的轴向沿转盘的径向方向,切割筒用于对位于第一输送带上的面皮带进行切割,切割筒的直径小于面皮带的宽度,第二输送带设于转盘与挤出机构之间。本申请具有方便对边角料进行回收,并且提高包子皮制作效率的效果。并且提高包子皮制作效率的效果。并且提高包子皮制作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种包子皮生产设备及其工艺


[0001]本申请涉及食品生产
,尤其是涉及一种包子皮生产设备及其工艺。

技术介绍

[0002]包子是中国传统食物,以面皮包馅构成,包好的包子可以拿来制作成蒸包、煎包或汤包等食品。
[0003]人们在制作包子的时候,需要先制作包子皮,人们首先对面粉揉成团,然后将揉好的面团擀成一层薄薄的面皮,然后人们使用模具在面皮上进行下压,从而制成包子皮,随后再对包子皮进行收集。目前在我国北方早餐多以包子为主,对于包子的需求量较大,在大批量加工包子时,通常由机器沿单一方向将面团拉伸压制而成面皮,而后通过切割部件将面皮切成规定形状的包子皮。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:上述制作包子皮的过程中,需要人为使用模具在面皮上进行下压,然后再对下压的包子皮进行收集,使得包子皮制作的速度较慢,并且不方便对边角料进行回收。

技术实现思路

[0005]为了方便对边角料进行回收,并且提高包子皮制作效率,本申请提供一种包子皮生产设备及其工艺。
[0006]第一方面,本申请提供一种包子皮生产设备,采用如下的技术方案:一种包子皮生产设备,包括架体、面皮挤出机构、输送机构以及切割机构,所述面皮挤出机构设于所述架体顶部一端用于对面团挤出形成面皮带,所述输送机构包括第一输送带和第二输送带,所述第一输送带设于所述架体顶部用于对面皮带进行输送,所述面皮挤出机构位于所述第一输送带正上方;所述切割机构包括支撑架、转盘、驱动件以及若干切割筒,所述支撑架设于所述架体顶部且位于第一输送带正上方,所述转盘转动连接于所述支撑架上,所述驱动件用于驱使所述转盘转动,若干所述切割筒沿转盘周向均匀分布,且所述切割筒的轴向沿所述转盘的径向方向,所述切割筒用于对位于第一输送带上的面皮带进行切割,所述切割筒的直径小于面皮带的宽度,所述第二输送带设于所述转盘与挤出机构之间,所述第二输送带用于将绕设在转盘上的面皮带边角料输送至挤出机构内。
[0007]通过采用上述技术方案,在对包子皮生产过程中,通过设置面皮挤出机构将揉成的面团通挤出形成面皮带,挤出的面皮带通过第一输送带进行输送,当输送至切割机构处时,通过驱动件驱使转盘转动,转盘周侧的切割筒对面皮带进行切割形成包子皮形状,由于切割筒的直径小于面皮带的宽度,且切割筒间隔分布,使得形成的边角料连续成带状,将带状的边角料绕设在转盘上,在转盘转动的过程中,通过另一侧的第二输送带输送至面皮挤出机构内,进行回收再次挤压;进而达到对包子皮的连续生产,提高生产效率,并且在生产过程中不会产生边角料,避免增加劳动力进行清理,进而减小生产成本。
[0008]可选的,所述转盘中空设置,所述切割筒伸入所述转盘内且与所述转盘滑动连接,所述切割机构还包括调节组件,所述调节组件设于所述转盘内,所述调节组件能够对若干所述切割筒伸出所述转盘的长度进行同步调节。
[0009]通过采用上述技术方案,在包子皮的生产过程中,当长时间生产时,难免会对切割筒产生磨损,当切割筒磨损后会导致面皮带切割不够充分,进而影响生产效率,通过设置调节组件,可对切割筒进行调节,当切割筒磨损后,无需对切割筒进行更换,通过调节切割筒伸出的长度,即可保证包子皮切割充分,进而保障生产效率。
[0010]可选的,所述调节组件包括驱动盘以及驱动柱,所述驱动盘同轴转动连接于所述转盘内,所述驱动盘端面上开设有螺旋槽,所述驱动柱设于所述切割筒伸入转盘的一端,且所述驱动柱远离切割盘的一端伸入所述螺旋槽内。
[0011]通过采用上述技术方案,当需要对切割筒伸出的长度进行调节时,通过转动驱动盘,在驱动盘转动的过程中,驱动柱在螺旋槽内滑动,由于螺旋槽沿长度方向不断远离转盘的圆心,故在驱动柱会带动切割筒远离转盘的中心移动,进而实现对切割筒的调节效果。
[0012]可选的,所述切割筒内设有顶推组件,所述顶推组件包括顶盘以及弹簧,所述顶盘滑动连接于所述切割筒内,所述弹簧设于所述切割内能够驱使顶盘滑动,所述弹簧处于自然状态时,所述顶盘与所述切割筒远离转盘一端的端面相平。
[0013]通过采用上述技术方案,在生产过程中,通过设置顶推组件,在切割筒将面皮切割完成后,通过顶盘将形成的包子皮顶推处切割筒,避免形成的包子皮与切割筒发生粘黏影响包子皮的正常生产制作。
[0014]可选的,所述面皮挤出机构包括斗体、拨料辊组、挤出辊组以及驱动组件,所述拨料辊组包括两个拨辊以及若干拨杆,两个所述拨辊对称设置且转动连接于所述斗体内,若干所述拨杆均匀分布于所述拨辊上,所述挤出辊组包括两个压辊,两个压辊对称设置于所述斗体的下料口处且于斗体转动连接,所述驱动组件用于驱使所述拨料辊组与挤出辊组同步转动。
[0015]通过采用上述技术方案,在对面皮挤出过程中,首先将面团放置在都体内,通过拨料辊组不断对面团向中心拨动挤压,与此同时通过挤出辊组将面团进行挤压形成对应尺寸厚度以及宽度的面皮带,通过不断向斗体内添加面团,即可实现对面皮带的连续挤出效果,提高生产效率。
[0016]可选的,所述驱动组件包括主动齿、若干从动齿以及驱动电机,所述拨料辊以及压辊的一端均伸出所述斗体侧壁,所述从动齿分别设于拨辊与压辊端部,位于两个所述拨辊上的从动齿啮合,位于两个所述压辊上的从动齿啮合,所述主动齿转动连接于所述斗体侧壁,所述主动齿与任一拨辊以及任一压辊上的从动齿啮合,所述驱动电机用于驱使所述主动齿转动。
[0017]通过采用上述技术方案,在对面皮带挤出时,通过驱动电机驱使主动齿转动,主动齿同时带动拨辊以及压辊转动,由于位于两个拨辊上的从动齿啮合,位于两个压辊上的从动齿啮合,即可实现拨料辊组与挤出辊组的同步运动,使得拨料辊组与挤出辊组相互配合,提高挤出效率。
[0018]可选的,所述第二输送带靠近转盘的一端设有导向板,所述导向板靠近转盘的一端设有与切割筒配合的通槽,所述导向板靠近转盘的一端与转盘周侧滑动连接。
[0019]通过采用上述技术方案,通过设置导向板,绕设在转盘上边角料在导向板的作用下,使边角料方便送至第二输送带上,进而达到对边角料的有效回收效果。
[0020]可选的,所述第一输送带的上带面底部设有支撑板,所述支撑板与架体间设有弹性件。
[0021]通过采用上述技术方案,通过在第一输送带的上带面底部设置支撑板,并通过弹性件进行支撑,在对面皮切割的过程中,避免由于第一输送带的带面太软导致切割不够充分;并且还能达到一定的缓冲效果。
[0022]第二方面,本申请提供一种包子皮生产工艺,采用如下的技术方案:一种包子皮生产工艺,包括如下步骤:S1:和面,将面粉、食盐以及水按比例称量,将食盐加入水中化解后与面粉混合进行搅拌形成面料;S2:将S1中混合好的面料不断搅拌挤压揉成面团,让后将面团通过包子皮生产设备进行面板分割得到包子皮。
[0023]通过采用上述技术方案,上述工艺简单易操作,生产效率高,并且生产过程中不会产生边角料,进而减小生产成本。
[0024]综上所述,本申请包括以下至少一种有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包子皮生产设备,其特征在于:包括架体(1)、面皮挤出机构(2)、输送机构(3)以及切割机构(4),所述面皮挤出机构(2)设于所述架体(1)顶部一端用于对面团挤出形成面皮带,所述输送机构(3)包括第一输送带(31)和第二输送带(32),所述第一输送带(31)设于所述架体(1)顶部用于对面皮带进行输送,所述面皮挤出机构(2)位于所述第一输送带(31)正上方;所述切割机构(4)包括支撑架(41)、转盘(42)、驱动件(43)以及若干切割筒(44),所述支撑架(41)设于所述架体(1)顶部且位于第一输送带(31)正上方,所述转盘(42)转动连接于所述支撑架(41)上,所述驱动件(43)用于驱使所述转盘(42)转动,若干所述切割筒(44)沿转盘(42)周向均匀分布,且所述切割筒(44)的轴向沿所述转盘(42)的径向方向,所述切割筒(44)用于对位于第一输送带(31)上的面皮带进行切割,所述切割筒(44)的直径小于面皮带的宽度,所述第二输送带(32)设于所述转盘(42)与挤出机构之间,所述第二输送带(32)用于将绕设在转盘(42)上的面皮带边角料输送至面皮挤出机构(2)内。2.根据权利要求1所述的一种包子皮生产设备,其特征在于:所述转盘(42)中空设置,所述切割筒(44)伸入所述转盘(42)内且与所述转盘(42)滑动连接,所述切割机构(4)还包括调节组件(45),所述调节组件(45)设于所述转盘(42)内,所述调节组件(45)能够对若干所述切割筒(44)伸出所述转盘(42)的长度进行同步调节。3.根据权利要求2所述的一种包子皮生产设备,其特征在于:所述调节组件(45)包括驱动盘(451)以及驱动柱(452),所述驱动盘(451)同轴转动连接于所述转盘(42)内,所述驱动盘(451)端面上开设有螺旋槽(453),所述驱动柱(452)设于所述切割筒(44)伸入转盘(42)的一端,且所述驱动柱(452)远离切割盘的一端伸入所述螺旋槽(453)内。4.根据权利要求1所述的一种包子皮生产设备,其特征在于:所述切割筒(44)内设有顶推组件(46),所述顶推组件(46)包括顶盘(461)以及弹簧(462),所述顶盘(461)滑动连接于所述切割筒(44)内,所述弹簧(462)设于所述切割内能够驱使顶盘(461)...

【专利技术属性】
技术研发人员:柳喜哲任锋涛
申请(专利权)人:西安乐鲜食品有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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