一种挡圈加工用检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种挡圈加工用检测装置，包括检测台，所述检测台的顶部设置有检测组件，所述检测组件包括转动连接在检测台顶部的齿轮环，所述齿轮环内部的一侧固定连接有电推杆，所述电推杆的另一端固定连接有检测框，所述检测框的内部固定连接有固定板，所述固定板的内部滑动连接有连接杆。本实用新型专利技术通过设置电推杆带动检测框移动，可以对不同规格挡圈进行外表面进行检测，并且通过设置可以移动的限位杆，便于将不同规格的挡圈固定在检测台上，方便进行检测，该装置操作起来简单方便，可以有效的根据具体检测的挡圈规格进行相对应的调节，方便对生产出的不同规格的挡圈进行检测，具有较强的实用性。具有较强的实用性。具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种挡圈加工用检测装置


[0001]本技术涉及挡圈加工
，尤其涉及一种挡圈加工用检测装置。

技术介绍

[0002]挡圈是紧固在轴上，用于对安装在轴上的其他零件进行轴向或周向固定的圈型闭合或非闭合零件，可以防止装在轴上的其他零件窜动。
[0003]现有的挡圈在生产后，需要对挡圈进行各种检测，依次来确保挡圈的整体性能，其中包括压力检测和外观检测，都是通过单一检测器进行检测，操作步骤较多，且较为繁琐，且现有的挡圈检测都是针对某一规格的挡圈进行设定的，存在一定的局限性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种挡圈加工用检测装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种挡圈加工用检测装置，包括检测台，所述检测台的顶部设置有检测组件，所述检测组件包括转动连接在检测台顶部的齿轮环，所述齿轮环内部的一侧固定连接有电推杆，所述电推杆的另一端固定连接有检测框，所述检测框的内部固定连接有固定板，所述固定板的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端延伸至所述检测框的外部并固定连接有接触头，所述连接杆的外表面套接有弹簧，所述检测框内部的两侧均固定连接有发射器和接收器，所述检测台上设置有警报器，所述检测台上设置有固定组件、驱动组件和压力组件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述固定组件包括转动连接在检测台内部的转盘，所述转盘上开设有多个呈环形阵列状分布的弧形槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述检测台的顶部且位于多个所述弧形槽的上方均开设有限位槽，位于同一侧的弧形槽和所述限位槽的内部滑动连接有同一个限位杆。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述驱动组件包括固定连接在检测台一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有全齿轮。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述全齿轮的外表面与所述齿轮环的外表面相啮合，所述全齿轮的截面半径小于齿轮环的截面半径。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述压力组件包括固定连接在检测台顶部的液压杆，所述液压杆的底端固定连接有加压块。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述齿轮环的内部且位于电推杆的两侧均转动连接有交叉架，两个所述交叉架的另一端分别与所述检测框外壁的两侧转动连接。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]与现有技术相比，该挡圈加工用检测装置，通过设置电推杆带动检测框移动，可以对不同规格挡圈进行外表面进行检测，并且通过设置可以移动的限位杆，便于将不同规格的挡圈固定在检测台上，方便进行检测，并且通过在检测台的顶部设置加压块，可以同步进行挡圈的抗压力检测，该装置操作起来简单方便，可以有效的根据具体检测的挡圈规格进行相对应的调节，方便对生产出的不同规格的挡圈进行检测，具有较强的实用性。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种挡圈加工用检测装置的整体结构立体图；
[0021]图2为本技术提出的一种挡圈加工用检测装置中转盘的整体结构立体图；
[0022]图3为本技术提出的一种挡圈加工用检测装置中检测的内部结构横剖俯视图；
[0023]图4为图1中A处的放大图。
[0024]图例说明：
[0025]1、检测台；2、齿轮环；3、电推杆；4、检测框；5、固定板；6、连接杆；7、接触头；8、弹簧；9、发射器；10、接收器；11、警报器；12、转盘；13、弧形槽；14、限位槽；15、限位杆；16、驱动电机；17、全齿轮；18、液压杆；19、加压块；20、交叉架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1
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4，本技术提供的一种挡圈加工用检测装置：包括检测台1，检测台1的顶部设置有检测组件，检测组件包括转动连接在检测台1顶部的齿轮环2，齿轮环2通过滑动件滑动在检测台1的顶部，齿轮环2内部的一侧固定连接有电推杆3，电推杆3连接外部电源和控制开关，电推杆3断电后并保持断电前的状态，电推杆3的另一端固定连接有检测框4，齿轮环2的内部且位于电推杆3的两侧均转动连接有交叉架20，两个交叉架20的另一端分别与检测框4外壁的两侧转动连接，设置交叉架20可以提高了检测框4移动的稳定性，检测框4的内部固定连接有固定板5，固定板5的内部滑动连接有连接杆6，连接杆6的一端延伸至检测框4的外部并固定连接有接触头7，连接杆6的外表面套接有弹簧8，检测框4内部的两侧均固定连接有发射器9和接收器10，检测台1上设置有警报器11，正常情况下，接收器10可以接受到发射器9发出的信号，表示挡圈表面光滑平整。
[0028]检测台1上设置有固定组件、驱动组件和压力组件，固定组件包括转动连接在检测台1内部的转盘12，检测台1的内部设置有转盘12转动的槽，转盘12通过外部电机进行驱动转动，转盘12上开设有多个呈环形阵列状分布的弧形槽13，弧形槽13设置成弧形状，具体形状可以参考图2，检测台1的顶部且位于多个弧形槽13的上方均开设有限位槽14，位于同一
侧的弧形槽13和限位槽14的内部滑动连接有同一个限位杆15，该检测装置进行检测的挡圈的高度必须略略高度限位杆15延伸至检测台1外部的高度，驱动组件包括固定连接在检测台1一侧的驱动电机16，驱动电机16连接外部电源和控制开关，驱动电机16的输出端固定连接有全齿轮17，全齿轮17的外表面与齿轮环2的外表面相啮合，全齿轮17的截面半径小于齿轮环2的截面半径，便于全齿轮17转动后可以啮合齿轮环2缓慢转动，压力组件包括固定连接在检测台1顶部的液压杆18，液压杆18连接外部电源和控制开关，液压杆18的底端固定连接有加压块19。
[0029]工作原理：
[0030]工作时，将需要进行检测的挡圈放置在检测台1的顶部后，并使得该挡圈处于检测台1上的多个限位杆15的内部，此时通过启动外部电机带动检测台1内部的转盘12转动，转盘12转动通过其表面开设的弧形槽13和检测台1上的限位槽14，可以带动检测台1上的多个限位杆15同步移动，并相互靠近，可以对检测台1上挡圈的内圈进行限位固定，此时通过启动齿轮环2中的电推杆3工作，可以推动一端连接的检测框4移动，直至检测框4中的接触头7与固定住的挡圈外圈接触后，此时即可停止启动电推杆3，电推杆3断电后并保持断电前的状态，此时通过启动检测台1上的驱动电机16，通过驱动电机16带动全齿轮17转动，可以啮合检测台1上的齿轮环2转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挡圈加工用检测装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的顶部设置有检测组件，所述检测组件包括转动连接在检测台(1)顶部的齿轮环(2)，所述齿轮环(2)内部的一侧固定连接有电推杆(3)，所述电推杆(3)的另一端固定连接有检测框(4)，所述检测框(4)的内部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的内部滑动连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端延伸至所述检测框(4)的外部并固定连接有接触头(7)，所述连接杆(6)的外表面套接有弹簧(8)，所述检测框(4)内部的两侧均固定连接有发射器(9)和接收器(10)，所述检测台(1)上设置有警报器(11)，所述检测台(1)上设置有固定组件、驱动组件和压力组件。2.根据权利要求1所述的一种挡圈加工用检测装置，其特征在于：所述固定组件包括转动连接在检测台(1)内部的转盘(12)，所述转盘(12)上开设有多个呈环形阵列状分布的弧形槽(13)。3.根据权利要求2所述的一种挡圈加工用检测装置，其特征在于：所述检测台(1)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲建雨，
申请(专利权)人：唯万科技有限公司，
类型：新型
国别省市：