建筑质量检测用压力试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了建筑质量检测用压力试验机，属于建筑质量检测技术领域，其包括底板，所述底板上设有支撑板，所述支撑板上设有检测组件，所述支撑板上设有数据面板，所述支撑板下设有防护组件，所述底板上设有两个活塞筒，所述活塞筒的侧面设有连接管，所述底板上设有两个定位组件，所述连接管与定位组件连接。通过设置电动液压杆、防护框、活塞筒、推板、推杆和定位板，在活塞筒、活塞框的相互配合下，使得定位板对混凝土建筑材料能够进行很好的限位，进一步提高了检测过程的稳定性，同时防护框起到很好的防护作用，避免碎屑飞溅对工作人员造成伤害，很好的提高了该建筑质量检测用压力试验机的使用安全性，从而提高了其实用性。从而提高了其实用性。从而提高了其实用性。

【技术实现步骤摘要】
建筑质量检测用压力试验机


[0001]本技术属于建筑质量检测
，具体为建筑质量检测用压力试验机。

技术介绍

[0002]压力试验机也称电子压力试验机，主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝、纸箱等材料的各种物理机械性能测试，在建筑的施工过程中需要使用到混凝土建筑材料，在混凝土使用之前，一般都需要使用压力试验机对混凝土的强度进行检测，但现有技术中对于混凝土进行检测时，大多数都是直接将混凝土建筑材料放置检测台，没有对其进行固定，使得检测的稳定性降低，同时检测过程中混凝土试块破碎产生碎屑，很容易使得碎屑飞溅对工作人员造成伤害，进而存在一定的危险性，从而导致其实用性降低，因此，需要建筑质量检测用压力试验机来对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷，本技术提供了建筑质量检测用压力试验机，解决了混凝土建筑材料直接放置检测台，没有对其进行固定，使得检测的稳定性降低，同时检测过程中混凝土试块破碎产生碎屑，很容易使得碎屑飞溅对工作人员造成伤害，进而存在一定的危险性，从而导致其实用性降低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：建筑质量检测用压力试验机，包括底板，所述底板上设有支撑板，所述支撑板上设有检测组件，所述支撑板上设有数据面板，所述支撑板下设有防护组件，所述底板上设有两个活塞筒，所述活塞筒的侧面设有连接管，所述底板上设有两个定位组件，所述连接管与定位组件连接。
[0005]作为本技术的进一步方案：所述检测组件包括气缸，所述气缸设在支撑板上，所述气缸的输出轴设有检测板。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述防护组件包括两个电动液压杆，所述电动液压杆设在支撑板下。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述电动液压杆的输出轴设有防护框，所述防护框下开设有穿孔。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述定位组件包括活塞框，所述活塞框设在底板上，所述活塞框与连接管相通。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述活塞框内滑动连接有推板，所述推板的侧面设有弹簧，所述弹簧的另一端与活塞框连接。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述推板的另一侧设有推杆，所述推杆滑动连接在活塞框内，所述推板的另一端设有定位板，所述定位板与底板搭接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、该建筑质量检测用压力试验机，通过设置电动液压杆、防护框、活塞筒、推板、推杆和定位板，首先将待检测的混凝土建筑材料放置底板上，然后控制电动液压杆带动防护
框与底板接触进行防护，此时防护框挤压两个活塞筒和两个活塞框，使得两个活塞框内的定位板对混凝土建筑材料进行定位，随后控制气缸带动检测板对其进行压力检测，在活塞筒、活塞框的相互配合下，使得定位板对混凝土建筑材料能够进行很好的限位，进一步提高了检测过程的稳定性，同时防护框起到很好的防护作用，避免碎屑飞溅对工作人员造成伤害，很好的提高了该建筑质量检测用压力试验机的使用安全性，从而提高了其实用性。
[0013]2、该建筑质量检测用压力试验机，通过设置连接管和穿孔，连接管则保证了活塞筒内的气体顺利流畅的传递至活塞框内，使得两者内部的气体相互流通，同时穿孔则对连接管起到防护作用，进一步避免了防护框对连接管的挤压损坏。
[0014]3、该建筑质量检测用压力试验机，通过设置电动液压杆和数据面板，电动液压杆对防护框起到支撑和限位作用，从而保证了防护框在向下运动的过程中不会出现随意晃动的现象，同时数据面板则方便工作人员对检测的数据的观察与记录。
附图说明
[0015]图1为本技术立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术支撑板剖面立体的结构示意图；
[0017]图3为本技术防护框立体的结构示意图；
[0018]图4为本技术活塞框剖面立体的结构示意图；
[0019]图中：1、底板；2、活塞筒；3、支撑板；4、检测组件；41、气缸；42、检测板；5、数据面板；6、防护组件；61、防护框；62、穿孔；63、电动液压杆；7、定位组件；71、活塞框；72、定位板；73、推杆；74、推板；75、弹簧；8、连接管。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：建筑质量检测用压力试验机，包括底板1，底板1上设有支撑板3，支撑板3上设有检测组件4，检测组件4包括气缸41，气缸41设在支撑板3上，气缸41的输出轴设有检测板42，支撑板3上设有数据面板5，通过设置气缸41和检测板42，气缸41对检测板42起到支撑和限位作用，从而保证了检测板42与混凝土建筑材料稳定接触；通过设置数据面板5，检测板42对混凝土建筑材料进行检测，并且将检测的数据传输至数据面板5上，以便工作人员进行记录；
[0022]支撑板3下设有防护组件6，防护组件6包括两个电动液压杆63，电动液压杆63设在支撑板3下，电动液压杆63的输出轴设有防护框61，防护框61下开设有穿孔62，通过设置电动液压杆63、防护框61和穿孔62，电动液压杆63对防护框61起到支撑和限位作用，使得防护框61平稳的上下运动，同时防护框61可以起到防护的作用，进一步避免了碎屑飞出对工作人员造成伤害，很好的提高了建筑质量检测用压力试验机的使用安全性，穿孔62则对避免了防护框61对连接管8的挤压损坏；
[0023]底板1上设有两个活塞筒2，活塞筒2的侧面设有连接管8，底板1上设有两个定位组件7，定位组件7包括活塞框71，活塞框71设在底板1上，活塞框71与连接管8相通，活塞框71内滑动连接有推板74，推板74的侧面设有弹簧75，弹簧75的另一端与活塞框71连接，推板74的另一侧设有推杆73，推杆73滑动连接在活塞框71内，推板74的另一端设有定位板72，定位
板72与底板1搭接，连接管8与定位组件7连接，通过设置连接管8，连接管8则保证了活塞筒2内的气体与活塞框71内部的气体顺利流通；通过设置推杆73、推板74、弹簧75和定位板72，当需要对混凝土建筑材料进行压测试时，防护框61与活塞筒2接触挤压，进而将活塞筒2内的气体挤压至活塞框71内，被挤压的气体推动推板74、推杆73和定位板72往靠近混凝土的方向运动，从而使得定位板72对混凝土建筑材料进行限位固定，进一步提高了对混凝土建筑材料检测的稳定性，检测完成之后，防护框61与活塞筒2分离，弹簧75复位便可将定位板72与混凝土建筑材料解除限位固定，以便工作人员的后续取出操作。
[0024]本技术的工作原理为：
[0025]当需要对混凝土建筑材料进行压测试时，首先将混凝土建筑材料放置底板1上，然后控制电动液压杆63带动防护框61往下运动，使得防护框61与两个活塞筒2接触并挤压活塞筒2，进而将活塞筒2内的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.建筑质量检测用压力试验机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设有支撑板(3)，所述支撑板(3)上设有检测组件(4)，所述支撑板(3)上设有数据面板(5)，所述支撑板(3)下设有防护组件(6)，所述底板(1)上设有两个活塞筒(2)，所述活塞筒(2)的侧面设有连接管(8)，所述底板(1)上设有两个定位组件(7)，所述连接管(8)与定位组件(7)连接。2.根据权利要求1所述的建筑质量检测用压力试验机，其特征在于：所述检测组件(4)包括气缸(41)，所述气缸(41)设在支撑板(3)上，所述气缸(41)的输出轴设有检测板(42)。3.根据权利要求1所述的建筑质量检测用压力试验机，其特征在于：所述防护组件(6)包括两个电动液压杆(63)，所述电动液压杆(63)设在支撑板(3)下。4.根据权利要求3所述的建筑质量检...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文立，徐永峰，任丽萍，李震，
申请(专利权)人：浙江途顺交通建设有限公司，
类型：新型
国别省市：