【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密封结构，尤其涉及一种适合高速抗挤出耐磨的活塞杆主密封结构。
技术介绍
1、破碎锤的主密封件是一种y形圈结构，如图3所示，材料是用耐磨聚氨酯。
2、在实际使用中，破碎锤工况是一种高速往复运动的状态，在工作过程中主密封件与密封接触面高频摩擦，导致主密封件内表面磨损起皮损坏，并且有根部挤出情况。因此，破碎锤的主密封件结构需进一步改进。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种适合高速抗挤出耐磨的活塞杆主密封结构，以达到稳定的密封效果。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种适合高速抗挤出耐磨的活塞杆主密封结构，其特征是：包括y形密封圈和挡圈，y形密封圈在靠近根部的内侧壁上开设有嵌槽，所述挡圈嵌装在嵌槽中，挡圈的内侧壁凸出于y形密封圈对应挡圈以下的内侧壁，并且在y形密封圈的内壁上形成密封滑动面。
4、优选的，所述嵌槽的槽底设置为凹凸状的底面，所述挡圈的外侧壁形状与嵌槽的槽底相配合。
5、优选的，嵌槽的上内壁上具有限位肋条，挡圈的上端位置上具有与限位肋条配合的限位缺口。
6、优选的，y形密封圈对应根部处的内角为倒角结构，并且使挡圈朝向根部的内角露于嵌槽的外部。
7、优选的，挡圈对应位于嵌槽外部的内角为圆角结构。
8、优选的，所述挡圈为ptfe挡圈，所述y形密封圈为聚氨酯密封圈。
9、本技术的优点为：
10、1、ptfe具有耐高温、
11、2、聚氨酯密封圈提供有效的弹性密封性能，与ptfe性能完美互补。
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1.一种适合高速抗挤出耐磨的活塞杆主密封结构，其特征是：包括Y形密封圈和挡圈，Y形密封圈在靠近根部的内侧壁上开设有嵌槽，所述挡圈嵌装在嵌槽中，挡圈的内侧壁凸出于Y形密封圈对应挡圈以下的内侧壁，并且在Y形密封圈的内壁上形成密封滑动面。
2.根据权利要求1所述的适合高速抗挤出耐磨的活塞杆主密封结构，其特征是：所述嵌槽的槽底设置为凹凸状的底面，所述挡圈的外侧壁形状与嵌槽的槽底相配合。
3.根据权利要求2所述的适合高速抗挤出耐磨的活塞杆主密封结构，其特征是：嵌槽的上内壁上具有限位肋条，挡圈的上端位置上具有与限位肋条配合的限位缺口。
4.根据权利要求1所述的适合高速抗挤出耐磨的活塞杆主密封结构，其特征是：Y形密封圈对应根部处的内角为倒角结构，并且使挡圈朝向根部的内角露于嵌槽的外部。
5.根据权利要求4所述的适合高速抗挤出耐磨的活塞杆主密封结构，其特征是：挡圈对应位于嵌槽外部的内角为圆角结构。
6.根据权利要求4所述的适合高速抗挤出耐磨的活塞杆主密封结构，其特征是：所述挡圈为PTFE挡圈，所述Y形密封圈为聚氨酯密封圈。
【技术特征摘要】
1.一种适合高速抗挤出耐磨的活塞杆主密封结构，其特征是：包括y形密封圈和挡圈，y形密封圈在靠近根部的内侧壁上开设有嵌槽，所述挡圈嵌装在嵌槽中，挡圈的内侧壁凸出于y形密封圈对应挡圈以下的内侧壁，并且在y形密封圈的内壁上形成密封滑动面。
2.根据权利要求1所述的适合高速抗挤出耐磨的活塞杆主密封结构，其特征是：所述嵌槽的槽底设置为凹凸状的底面，所述挡圈的外侧壁形状与嵌槽的槽底相配合。
3.根据权利要求2所述的适合高速抗挤出耐磨的活塞杆主密封结构，其特征是：嵌槽的上内壁...
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