本实用新型专利技术公开了一种新型水性防锈漆涂料加工分散研磨装置，涉及研磨装置领域。一种新型水性防锈漆涂料加工分散研磨装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部的两侧均设置有研磨棍，所述箱体的右侧固定连接有外壳，所述外壳内腔背面的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面套接有凸轮，所述凸轮的左侧设置有滑轮。本实用新型专利技术提供一种新型水性防锈漆涂料加工分散研磨装置，研磨棍首先对原料进行研磨，研磨后的原料落入框体内，此时电机带动转轴开始转动，转轴带动凸轮开始转的，凸轮转动对滑轮进挤压，此时滑轮带动移动板开始移动，移动板带动移动柱开始移动，移动柱通过安装板带动框体开始移动。移动柱通过安装板带动框体开始移动。移动柱通过安装板带动框体开始移动。
【技术实现步骤摘要】
一种新型水性防锈漆涂料加工分散研磨装置
[0001]本技术涉及研磨装置领域，尤其涉及一种新型水性防锈漆涂料加工分散研磨装置。
技术介绍
[0002]防锈漆涂料是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料，主要分为物理性和化学性防锈漆两大类，前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如铁红、铝粉、石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如红丹、锌黄防锈漆等。
[0003]在防锈漆涂料加工过程中，需要使用到研磨装置，现有的研磨装置，不具有筛选结构，当人们将原料研磨后，容易出现研磨不均匀的现象，导致原料研磨不合格，造成粗细研磨原料混合在一起，不方便人们使用。
[0004]因此，有必要提供一种新型水性防锈漆涂料加工分散研磨装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种新型水性防锈漆涂料加工分散研磨装置，解决了现有的研磨装置，不具有筛选结构，当人们将原料研磨后，容易出现研磨不均匀的现象，导致原料研磨不合格，造成粗细研磨原料混合在一起，不方便人们使用的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种新型水性防锈漆涂料加工分散研磨装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部的两侧均设置有研磨棍，所述箱体的右侧固定连接有外壳，所述外壳内腔背面的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面套接有凸轮，所述凸轮的左侧设置有滑轮，所述滑轮的左侧固定连接有移动板，所述移动板的左侧固定连接有移动柱，所述移动柱的左侧贯穿至箱体的内腔并固定连接有安装板，所述安装板的左侧固定连接有框体，所述框体的内腔固定连接有筛网，所述框体左侧的顶部和底部均固定连接有减震器，所述减震器的左侧与箱体内腔的左侧固定连接。
[0007]优选的，所述箱体的顶部开设有加料口，所述加料口的顶部连通有料斗，所述箱体的底部开设有下料口。
[0008]优选的，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有导板，所述箱体内腔的底部开设有滑料板。
[0009]优选的，所述移动板的顶部和底部均固定连接有滑套，所述滑套的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧与外壳内腔的两侧固定连接。
[0010]优选的，所述转轴的正面套接有轴承座，且轴承座的正面与外壳内腔的正面固定连接。
[0011]与相关技术相比较，本技术提供的一种新型水性防锈漆涂料加工分散研磨装置具有如下有益效果：
[0012]本技术提供一种新型水性防锈漆涂料加工分散研磨装置，研磨棍首先对原料进行研磨，研磨后的原料落入框体内，此时电机带动转轴开始转动，转轴带动凸轮开始转的，凸轮转动对滑轮进挤压，此时滑轮带动移动板开始移动，移动板带动移动柱开始移动，移动柱通过安装板带动框体开始移动。
[0013]本技术提供一种新型水性防锈漆涂料加工分散研磨装置，框体在减震器上缓冲，同时框体带动筛网开始移动，使筛网对原料进行筛选，筛选后的原料通过滑料板和下料口将箱体外。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的一种新型水性防锈漆涂料加工分散研磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为本技术外壳结构剖面图；
[0016]图3为本技术外壳结构右侧剖面图。
[0017]图中标号：1、箱体；2、研磨棍；3、外壳；4、电机；5、转轴；6、凸轮；7、滑轮；8、移动板；9、移动柱；10、安装板；11、框体；12、筛网；13、减震器；14、加料口；15、下料口；16、导板；17、滑料板；18、滑套；19、滑杆。
具体实施方式
[0018]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0019]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0020]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0022]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种新型水性防锈漆涂料加工分散
研磨装置，包括箱体1，箱体1内腔顶部的两侧均设置有研磨棍2，箱体1的右侧固定连接有外壳3，外壳3内腔背面的右侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有转轴5，转轴5的表面套接有凸轮6，凸轮6的左侧设置有滑轮7，滑轮7的左侧固定连接有移动板8，移动板8的左侧固定连接有移动柱9，移动柱9的左侧贯穿至箱体1的内腔并固定连接有安装板10，安装板10的左侧固定连接有框体11，框体11的内腔固定连接有筛网12，框体11左侧的顶部和底部均固定连接有减震器13，减震器13的左侧与箱体1内腔的左侧固定连接。
[0025]本实施方案中，通过加料口14和下料口15，对箱体1在使用过程中起到了便于进出料的作用，通过滑料板17，对箱体1在使用过程中起到了便于排料的作用。
[0026]实施例二：
[0027]请参阅图1
‑
3所示，在实施例一的基础上，本技术提供一种技术方案：箱体1的顶部开设有加料口14，加料口14的顶部连通有料斗，箱体1的底部开设有下料口15，箱体1内腔顶部的两侧均固定连接有导板16，箱体1内腔的底部开设有滑料板17，移动板8的顶部和底部均固定连接有滑套18，滑套18的内腔滑动连接有滑杆19，滑杆19的两侧与外壳3内腔的两侧固定连接，转轴5的正面套接有轴承座，且轴承座的正面与外壳3内腔的正面固定连接。
[0028]本实施例中：通过滑套18和滑杆19，对移动板8在使用过程中起到了防摇晃的作用，通过轴承座，对转轴5在使用过程中起到了防抖动的作用。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型水性防锈漆涂料加工分散研磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔顶部的两侧均设置有研磨棍(2)，所述箱体(1)的右侧固定连接有外壳(3)，所述外壳(3)内腔背面的右侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的表面套接有凸轮(6)，所述凸轮(6)的左侧设置有滑轮(7)，所述滑轮(7)的左侧固定连接有移动板(8)，所述移动板(8)的左侧固定连接有移动柱(9)，所述移动柱(9)的左侧贯穿至箱体(1)的内腔并固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的左侧固定连接有框体(11)，所述框体(11)的内腔固定连接有筛网(12)，所述框体(11)左侧的顶部和底部均固定连接有减震器(13)，所述减震器(13)的左侧与箱体(1)内腔的左侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种新型...
【专利技术属性】
技术研发人员：李吉祥，张吉甫，
申请(专利权)人：天津润泽表面技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。