本实用新型专利技术公开了一种水性防锈漆涂料加工取样装置，包括取样杆、调节壳、驱动件和延长杆，所述调节壳的右侧与延长杆的左侧连接固定，所述调节壳内腔的左侧安装有取样箱，所述调节壳的左侧贯穿取样杆内腔的右侧。本实用新型专利技术的有益效果是：通过微型步进电机的设置，不仅可以实现正转和反转，也可以实现瞬停，还可以对转数的频率进行设置，还带有自锁功能，不会造成微型步进电机停机后出现反转的情况发生，通过设置导槽和导块，使螺纹丝管在取样杆的内部滑动的更加顺畅，减少了螺纹丝管与取样杆之间的摩擦，延长了螺纹丝管与取样杆的使用寿命，同时导槽和导块，对螺纹丝管也起到限位的作用，避免螺纹丝管在移动的过程中出现倾斜的现象。的现象。的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种水性防锈漆涂料加工取样装置
[0001]本技术涉及取样装置相关
，具体为一种水性防锈漆涂料加工取样装置。
技术介绍
[0002]水性防锈漆涂料又称水性金属漆，水性金属漆是采用新一代离子稳定型自乳化“核壳”结构水性树脂、有关填料和助剂，聚交联型、反应型、乳化型三者为一的独特配方和工艺，科学的采用自乳化为主，兼顾交联、反应型为辅的设计方案。精选超细度的无机、无毒颜料经科学配料，严格调制而成，使新一代水性防腐面漆给祖国防腐蚀涂装事业增添了更新换代的最佳产品，水性防锈漆涂料加工时需要对其进行取样操作，对水性防锈漆涂料进行检测是否合格。
[0003]现有专利(公告号：CN208860641U)，一种油漆取样装置，包括油漆取样管，油漆取样管的一侧通过开设有的螺纹螺纹连接有取样头，取样头的一端开设有油漆口，取样头的内部通过安装有的卡扣卡合连接有环形过滤网，油漆取样管的另一端固定安装有第二推板，第二推板的两端均固定安装有电动伸缩柱，两个电动伸缩柱的伸缩端均固定连接有第一推板，油漆取样管的内腔放置有活塞头，活塞头的一端固定连接有推杆，有益效果是：通过设有的电动伸缩柱、第一按钮和第二按钮，便于实现电动伸缩柱的升降，进而自动的对油漆取样，使用方便，通过设有的环形过滤网，能够将油漆中的杂质隔离出来，便于提高检测的准确性，螺纹连接便于拆卸，进行清洗取样头，延长取样头的使用寿命，专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，而目前现有的水性防锈漆涂料加工取样装置，不便于调节，无法对涂料桶的底部进行取样处理，无法对不同深度的涂料进行取样处理，降低了加工取样装置的实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种水性防锈漆涂料加工取样装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种水性防锈漆涂料加工取样装置，包括取样杆、调节壳、驱动件和延长杆，所述调节壳的右侧与延长杆的左侧连接固定，所述调节壳内腔的左侧安装有取样箱，所述调节壳的左侧贯穿取样杆内腔的右侧，所述驱动件位于取样杆的内腔，所述驱动件包括微型步进电机，所述微型步进电机的输出端安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的表面螺纹连接有螺纹丝管，所述螺纹丝管的右侧与调节壳的左侧连接固定，所述调节壳内腔的右侧设置有增压泵，所述增压泵的右侧连通有吸液管，所述吸液管的右侧贯穿延长杆的内腔并延伸至延长杆的右侧，所述吸液管内腔的右侧设置有过滤网，所述增压泵的左侧连通有出液管，所述出液管的左侧与取样箱的右侧连通。
[0007]优选的，所述取样箱底部的左侧连通有排放管，所述排放管的底部贯穿调节壳底
部的左侧，所述排放管的表面设置有调节阀。
[0008]优选的，所述取样杆内腔的顶部和底部开设有导槽，所述导槽的内腔滑动连接有导块，所述导块的内侧与螺纹丝管的顶部和底部连接固定。
[0009]优选的，所述取样杆的左侧安装有握柄，所述握柄底部的右侧安装有握把，所述握柄的正面设置有调节按钮。
[0010]优选的，所述取样杆内腔顶部的右侧和底部的右侧均安装有安装架，且安装架的内侧通过活动轴安装有滑轮，且滑轮的内侧与螺纹丝管的顶部和底部接触。
[0011]优选的，所述增压泵的顶部安装有安装件，且安装件的底部与调节壳内腔的底部连接固定。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过微型步进电机的设置，不仅可以实现正转和反转，也可以实现瞬停，还可以对转数的频率进行设置，还带有自锁功能，不会造成微型步进电机停机后出现反转的情况发生，通过设置导槽和导块，使螺纹丝管在取样杆的内部滑动的更加顺畅，减少了螺纹丝管与取样杆之间的摩擦，延长了螺纹丝管与取样杆的使用寿命，同时导槽和导块，对螺纹丝管也起到限位的作用，避免螺纹丝管在移动的过程中出现倾斜的现象。
附图说明
[0013]图1为本技术一种水性防锈漆涂料加工取样装置的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术一种水性防锈漆涂料加工取样装置的取样杆结构剖视图；
[0015]图3为本技术一种水性防锈漆涂料加工取样装置的调节壳结构剖视图。
[0016]图中：1、取样杆；2、调节壳；3、驱动件；310、微型步进电机；320、螺纹丝杆；330、螺纹丝管；4、延长杆；5、取样箱；6、增压泵；7、吸液管；8、过滤网；9、出液管；10、排放管；11、导槽；12、导块；13、握柄。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种水性防锈漆涂料加工取样装置技术方案：包括取样杆1、调节壳2、驱动件3和延长杆4，调节壳2的右侧与延长杆4的左侧连接固定，调节壳2内腔的左侧安装有取样箱5，调节壳2的左侧贯穿取样杆1内腔的右侧，驱动件3位于取样杆1的内腔，驱动件3包括微型步进电机310，通过微型步进电机310的设置，不仅可以实现正转和反转，也可以实现瞬停，还可以对转数的频率进行设置，还带有自锁功能，不会造成微型步进电机310停机后出现反转的情况发生，微型步进电机310的输出端安装有螺纹丝杆320，螺纹丝杆320的表面螺纹连接有螺纹丝管330，螺纹丝管330的右侧与调节壳2的左侧连接固定，调节壳2内腔的右侧设置有增压泵6，增压泵6的右侧连通有吸液管7，吸液管7的右侧贯穿延长杆4的内腔并延伸至延长杆4的右侧，吸液管7内腔的右侧设置有过滤网8，增压泵6的左侧连通有出液管9，出液管9的左侧与取样箱5的右侧连通。
[0019]进一步的，取样箱5底部的左侧连通有排放管10，排放管10的底部贯穿调节壳2底部的左侧，排放管10的表面设置有调节阀，通过排放管10和调节阀，可以将取样箱5内的水源进行排放检测，操作方便。
[0020]进一步的，取样杆1内腔的顶部和底部开设有导槽11，导槽11的内腔滑动连接有导块12，导块12的内侧与螺纹丝管330的顶部和底部连接固定，通过设置导槽11和导块12，使螺纹丝管330在取样杆1的内部滑动的更加顺畅，减少了螺纹丝管330与取样杆1之间的摩擦，延长了螺纹丝管330与取样杆1的使用寿命，同时导槽11和导块12，对螺纹丝管330也起到限位的作用，避免螺纹丝管330在移动的过程中出现倾斜的现象。
[0021]进一步的，取样杆1的左侧安装有握柄13，握柄13底部的右侧安装有握把，握柄13的正面设置有调节按钮，通过握柄13和握把的设置，对使用者拿取取样装置时，起到了防护的作用，防止取样装置与手掌出现滑动的问题发生，通过上述步骤的操作可以将取样涂料桶底的漆液进行抽取。
[0022]进一步的，取样杆1内腔顶部的右侧和底部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性防锈漆涂料加工取样装置，其特征在于：包括取样杆(1)、调节壳(2)、驱动件(3)和延长杆(4)，所述调节壳(2)的右侧与延长杆(4)的左侧连接固定，所述调节壳(2)内腔的左侧安装有取样箱(5)，所述调节壳(2)的左侧贯穿取样杆(1)内腔的右侧，所述驱动件(3)位于取样杆(1)的内腔，所述驱动件(3)包括微型步进电机(310)，所述微型步进电机(310)的输出端安装有螺纹丝杆(320)，所述螺纹丝杆(320)的表面螺纹连接有螺纹丝管(330)，所述螺纹丝管(330)的右侧与调节壳(2)的左侧连接固定，所述调节壳(2)内腔的右侧设置有增压泵(6)，所述增压泵(6)的右侧连通有吸液管(7)，所述吸液管(7)的右侧贯穿延长杆(4)的内腔并延伸至延长杆(4)的右侧，所述吸液管(7)内腔的右侧设置有过滤网(8)，所述增压泵(6)的左侧连通有出液管(9)，所述出液管(9)的左侧与取样箱(5)的右侧连通。2.根据权利要求1所述的一种水性防锈漆涂料加工取样装置，其特征在于：所述取样箱(5)底部的左侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：李吉祥，张吉甫，
申请(专利权)人：天津润泽表面技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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