一种水性金属防锈漆加工用搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性金属防锈漆加工用搅拌釜，包括底板和底板上方设置的固定框，所述底板正面的两侧均安装有防护板，所述防护板的内侧设置有搅拌桶，所述固定框内腔的底部安装有液压缸，所述液压缸的顶部安装有推板，所述推板顶部的前侧和后侧均安装有推柱，所述推柱的顶部安装有滑板，所述滑板正面的两侧安装有连接块。其技术方案是：本实用新型专利技术通过检修门和拉手的设置，起到便于打开固定框的作用，方便使用者对固定框内部进行清理，同时也便于使用者对固定框内部的元件进行检修，通过设置轴承，对搅拌轴起到了转动稳定的作用，增加了搅拌轴转动时的稳定性，防止搅拌轴在工作使用时出现晃动的问题。作使用时出现晃动的问题。作使用时出现晃动的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水性金属防锈漆加工用搅拌釜


[0001]本技术涉及搅拌釜领域，具体涉及一种水性金属防锈漆加工用搅拌釜。

技术介绍

[0002]水性金属漆是采用新一代离子稳定型自乳化“核壳”结构水性树脂、有关填料和助剂，聚交联型、反应型、乳化型三者为一的独特配方和工艺，科学的采用自乳化为主，兼顾交联、反应型为辅的设计方案。精选超细度的无机、无毒颜料经科学配料，严格调制而成，使新一代水性防腐面漆给祖国防腐蚀涂装事业增添了更新换代的最佳产品，水性金属防锈漆在生产时需要使用到搅拌釜进行加工处理，有效防止其沉淀的情况发生。
[0003]现有专利(公告号：CN105170011B)，一种油漆搅拌釜，包括釜体、釜盖、电机、转轴、搅拌桨、机架、摇摆机构以及橡胶套。釜盖盖合在釜体上，釜盖上设置有进料口、釜体的底部设置有出料口，机架包括两根支架以及横梁。摇摆机构包括第一弹簧件、伸缩装置，多个第一弹簧件分布在釜体的两侧；第一弹簧件的一端与对应的支架相连，第一弹簧件的另一端与釜体相连；伸缩装置的固定端设置在支架上，伸缩装置的伸缩端向釜体的位置方向延伸。橡胶套套设在转轴伸出所述釜盖的部分以及所述电机的输出轴上，所述橡胶套的底部密封连接在所述釜盖上。本专利技术具有搅拌均匀性好、搅拌效果高、便于后续清理、提高出料量的优点，专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题：现有的水性金属防锈漆加工用搅拌釜，混合效果差，且混合不彻底，无法全面的对防锈漆进行混合处理，会影响混合效果，会影响后期防锈漆的使用，无法满足使用的需求。
[0004]因此，专利技术一种水性金属防锈漆加工用搅拌釜很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种水性金属防锈漆加工用搅拌釜，通过的配合使用，以解决混合效果差，且混合不彻底，无法全面的对防锈漆进行混合处理，会影响混合效果，会影响后期防锈漆的使用，无法满足使用需求的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性金属防锈漆加工用搅拌釜，包括底板和底板上方设置的固定框，所述底板正面的两侧均安装有防护板，所述防护板的内侧设置有搅拌桶，所述固定框内腔的底部安装有液压缸，所述液压缸的顶部安装有推板，所述推板顶部的前侧和后侧均安装有推柱，所述推柱的顶部安装有滑板，所述滑板正面的两侧安装有连接块，所述连接块的正面贯穿固定框的正面并安装有承载板，所述承载板的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴的底部贯穿承载板的底部并延伸至搅拌桶的内腔，所述搅拌轴的底部安装有安装件，所述安装件的两侧均安装有搅拌桨，所述搅拌轴两侧的底部安装有搅拌杆，所述搅拌杆的顶部和底部从内之外依次安装有搅拌叶。
[0007]优选的，所述固定框左侧的下端通过合页设置有检修门，所述检修门左侧的前侧设置有拉手。
[0008]优选的，所述固定框内腔的后侧设置有导轨，所述导轨的内腔通过导块与滑板的后侧连接固定。
[0009]优选的，所述滑板的顶部设置有滑柱，所述滑柱的顶部与固定框内腔的顶部连接固定，所述滑柱的底部贯穿滑板的底部并安装有限位板。
[0010]优选的，所述搅拌轴表面的上方设置有轴承，且轴承的上方与承载板的下方连接固定。
[0011]优选的，所述固定框正面的两侧均开设有与连接块配合使用的通槽，所述承载板的顶部开设有与搅拌轴配合使用的通孔。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过检修门和拉手的设置，起到便于打开固定框的作用，方便使用者对固定框内部进行清理，同时也便于使用者对固定框内部的元件进行检修，通过设置轴承，对搅拌轴起到了转动稳定的作用，增加了搅拌轴转动时的稳定性，防止搅拌轴在工作使用时出现晃动的问题。
[0014]2、本技术通过设置导轨和导块，对滑板起到了移动稳定的作用，解决了滑板在移动时出现晃动的问题，通过限位板，对滑柱起到了限位的作用，避免滑柱在移动的过程中出现倾斜或晃动的情况发生。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的搅拌桶结构右侧剖视图；
[0017]图3为本技术提供的固定框结构右侧剖视图。
[0018]图中：1、底板；2、固定框；3、防护板；4、搅拌桶；5、液压缸；6、推板；7、推柱；8、滑板；9、连接块；10、承载板；11、伺服电机；12、搅拌轴；13、安装件；14、搅拌桨；15、搅拌杆；16、搅拌叶；17、检修门；18、导轨；19、滑柱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1，参照附图1
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3，本技术提供的一种水性金属防锈漆加工用搅拌釜，包括底板1和底板1上方设置的固定框2，底板1正面的两侧均安装有防护板3，防护板3的内侧设置有搅拌桶4，固定框2内腔的底部安装有液压缸5，液压缸5的顶部安装有推板6，推板6顶部的前侧和后侧均安装有推柱7，推柱7的顶部安装有滑板8，滑板8正面的两侧安装有连接块9，连接块9的正面贯穿固定框2的正面并安装有承载板10，承载板10的顶部安装有伺服电机11，伺服电机11的输出端安装有搅拌轴12，搅拌轴12的底部贯穿承载板10的底部并延伸至搅拌桶4的内腔，搅拌轴12的底部安装有安装件13，安装件13的两侧均安装有搅拌桨14，搅拌轴12两侧的底部安装有搅拌杆15，搅拌杆15的顶部和底部从内之外依次安装有搅拌叶16。
[0021]本技术的使用过程如下：在使用本技术时，将需要搅拌混合的搅拌桶4放入防护板3的内侧，然后通过外置控制器启动液压缸5，液压缸5通过推板6带动推柱7移动，推柱7带动滑板8移动，滑板8通过导轨18和导块的辅助使其移动时可以更加的稳定，滑板8通过连接块9带动承载板10移动，承载板10通过伺服电机11和搅拌轴12将搅拌桨14、搅拌杆15和搅拌叶16放入搅拌桶4内，同步启动伺服电机11，伺服电机11带动搅拌轴12转动，搅拌轴12通过轴承带动搅拌桨14、搅拌杆15和搅拌叶16对搅拌桶4内的漆液进行混合搅拌。
[0022]实施例2，本技术提供的一种水性金属防锈漆加工用搅拌釜，与实施例1不同的是：
[0023]参照说明书附图1
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3，该实施例的一种水性金属防锈漆加工用搅拌釜，固定框2左侧的下端通过合页设置有检修门17，通过检修门17和拉手的设置，起到便于打开固定框2的作用，方便使用者对固定框2内部进行清理，同时也便于使用者对固定框2内部的元件进行检修，检修门17左侧的前侧设置有拉手，固定框2内腔的后侧设置有导轨18，通过设置导轨18和导块，对滑板8起到了移动稳定的作用，解决了滑板8在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水性金属防锈漆加工用搅拌釜，包括底板(1)和底板(1)上方设置的固定框(2)，其特征在于：所述底板(1)正面的两侧均安装有防护板(3)，所述防护板(3)的内侧设置有搅拌桶(4)，所述固定框(2)内腔的底部安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的顶部安装有推板(6)，所述推板(6)顶部的前侧和后侧均安装有推柱(7)，所述推柱(7)的顶部安装有滑板(8)，所述滑板(8)正面的两侧安装有连接块(9)，所述连接块(9)的正面贯穿固定框(2)的正面并安装有承载板(10)，所述承载板(10)的顶部安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出端安装有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)的底部贯穿承载板(10)的底部并延伸至搅拌桶(4)的内腔，所述搅拌轴(12)的底部安装有安装件(13)，所述安装件(13)的两侧均安装有搅拌桨(14)，所述搅拌轴(12)两侧的底部安装有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)的顶部和底部从内之外依次安装有搅拌叶(16)。2.根据权利要求1所述的一种水性...

【专利技术属性】
技术研发人员：李吉祥，张吉甫，
申请(专利权)人：天津润泽表面技术有限公司，
类型：新型
国别省市：