一种轻质材料生产加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轻质材料生产加料装置，包括材料箱，所述材料箱的顶部设置有加料仓，所述材料箱顶部的后侧设置有驱动件，所述材料箱的后侧设置有混合组件，所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有蜗轮。本实用新型专利技术的有益效果是：通过驱动电机和步进电机的设置，不仅可以实现正转和反转，也可以实现瞬停，还可以对转数的频率进行设置，还带有自锁功能，不会造成驱动电机和步进电机停机后出现反转的情况发生，更方便对材料进行混合处理，不会因转数过快而造成材料损坏的情况发生，提高了材料的混合效率，通过设置安装板，对步进电机起到了稳定的作用，增加了步进电机工作时的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种轻质材料生产加料装置


[0001]本技术涉及生产加料装置相关
，具体为一种轻质材料生产加料装置。

技术介绍

[0002]太阳帆材料对飞行器的性能具有重要的影响。为了使飞行器获得更大的加速度，减经大阳帆承力结构的有效载荷，使大阳帆面的展开更加容易和安全，研制更加轻质的太阳帆材料成为太阳帆航天器发展的核心问题。除轻质外，太阳帆材料还必须具有优异的空间稳定性，耐高低温性能，优良的综合力学性能及易于成型和大面积制备等特点，轻质材料生产时需要使用到加料装置。
[0003]现有专利(公告号：CN213286753U)，本技术公开了一种用于堵漏材料生产的加料装置，包括罐体，所述罐体的顶端固定连接有进料管，所述进料管的外侧固定连接有固定块，所述进料管的内侧嵌入有顶部滤网，所述物料管的顶端固定连接有加料漏斗，所述电动机的底端输出轴表面等角度连接有搅碎刀片，本技术结构科学合理，使用安全方便，设置有罐体、进料管、固定块、顶部滤网、物料管支架、加料漏斗、电机支架、电动机和搅碎刀片，通过电动机带动搅碎刀片转动可以对沥青生产过程中产生大块固体颗粒进行搅碎，防止大块固体颗粒进入到反应罐体参与防漏材料的制作，提高了防漏材料的品质，并且顶部滤网可以进一步对搅碎的沥青混合物进行过滤，专利技术人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，目前现有的轻质材料生产加料装置，混合效果差，容易造成加料出现堵塞或堆积，会影响后期轻质材料的生产加工，还会造成轻质材料出现沉淀，无法满足使用的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轻质材料生产加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种轻质材料生产加料装置，包括材料箱，所述材料箱的顶部设置有加料仓，所述材料箱顶部的后侧设置有驱动件，所述材料箱的后侧设置有混合组件；
[0007]所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有蜗轮，所述蜗轮的轴心处套接有驱动轴，所述驱动轴的正面贯穿加料仓的内腔，所述驱动轴的顶部和底部从左至右依次安装有搅拌桨；
[0008]所述混合组件包括步进电机，所述步进电机的输出端安装有转轴，所述转轴的正面贯穿材料箱的内腔，所述转轴的外表面从左至右依次安装有搅拌杆，所述搅拌杆的两侧均设置有搅拌叶。
[0009]优选的，所述材料箱的两侧均安装有固定杆，所述固定杆的底部安装有底座，所述固定杆内侧的顶部安装有加强杆，所述加强杆的顶部与材料箱底部的两侧连接固定。
[0010]优选的，所述材料箱的底部连通有出料管，所述出料管的正面设置有阀门。
[0011]优选的，所述步进电机的底部安装有安装板，所述安装板的正面与材料箱背面的底部连接固定。
[0012]优选的，所述材料箱内腔底部的两侧均安装有导流板，所述材料箱内腔两侧的顶部横向安装有过滤网板。
[0013]优选的，所述过滤网板底部的前侧和后侧均设置有支撑架，且支撑架的外侧与材料箱内腔的两侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过驱动电机和步进电机的设置，不仅可以实现正转和反转，也可以实现瞬停，还可以对转数的频率进行设置，还带有自锁功能，不会造成驱动电机和步进电机停机后出现反转的情况发生，更方便对材料进行混合处理，不会因转数过快而造成材料损坏的情况发生，提高了材料的混合效率，通过设置安装板，对步进电机起到了稳定的作用，增加了步进电机工作时的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术一种轻质材料生产加料装置的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术一种轻质材料生产加料装置的加料仓和材料箱结构右侧剖视图；
[0017]图3为本技术一种轻质材料生产加料装置的材料箱结构剖视图。
[0018]图中：1、材料箱；2、加料仓；3、驱动件；4、混合组件；5、驱动电机；6、蜗杆；7、蜗轮；8、驱动轴；9、搅拌桨；10、步进电机；11、转轴；12、搅拌杆；13、搅拌叶；14、固定杆；15、加强杆；16、出料管；17、安装板；18、过滤网板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种轻质材料生产加料装置技术方案：包括材料箱1，材料箱1的顶部设置有加料仓2，材料箱1顶部的后侧设置有驱动件3，材料箱1的后侧设置有混合组件4；
[0021]驱动件3包括驱动电机5，驱动电机5的输出端安装有蜗杆6，蜗杆6的表面啮合有蜗轮7，蜗轮7的轴心处套接有驱动轴8，驱动轴8的正面贯穿加料仓2的内腔，驱动轴8的顶部和底部从左至右依次安装有搅拌桨9；
[0022]混合组件4包括步进电机10，步进电机10的输出端安装有转轴11，转轴11的正面贯穿材料箱1的内腔，转轴11的外表面从左至右依次安装有搅拌杆12，搅拌杆12的两侧均设置有搅拌叶13。
[0023]进一步的，材料箱1的两侧均安装有固定杆14，固定杆14的底部安装有底座，固定杆14内侧的顶部安装有加强杆15，加强杆15的顶部与材料箱1底部的两侧连接固定，通过外设控制器启动驱动电机5和步进电机10，驱动电机5通过蜗杆6带动蜗轮7转动，蜗轮7通过驱
动轴8带动搅拌桨9进行转动，轻质材料液体进入加料仓2内。
[0024]进一步的，材料箱1的底部连通有出料管16，出料管16的正面设置有阀门，搅拌桨9对其进行混合处理，混合完成后的液体进入到材料箱1内，材料箱1内的过滤网板18对材料进行过滤处理，有效防止材料中的杂质进入到材料箱1内。
[0025]进一步的，步进电机10的底部安装有安装板17，安装板17的正面与材料箱1背面的底部连接固定，过滤后的材料进入材料箱1内，同步步进电机10带动转轴11进行转动。
[0026]进一步的，材料箱1内腔底部的两侧均安装有导流板，材料箱1内腔两侧的顶部横向安装有过滤网板18，转轴11通过搅拌杆12和搅拌叶13对材料进行再次混合处理，提高了材料加料的效率，有效防止材料在加料时出现沉淀的情况发生，还可以对材料进行过滤，防止材料内的杂质影响后期的使用。
[0027]进一步的，过滤网板18底部的前侧和后侧均设置有支撑架，且支撑架的外侧与材料箱1内腔的两侧，通过驱动电机5和步进电机10的设置，不仅可以实现正转和反转，也可以实现瞬停，还可以对转数的频率进行设置，还带有自锁功能，不会造成驱动电机5和步进电机10停机后出现反转的情况发生，更方便对材料进行混合处理，不会因转数过快而造成材料损坏的情况发生，提高了材料的混合效率。
[0028]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻质材料生产加料装置，其特征在于：包括材料箱(1)，所述材料箱(1)的顶部设置有加料仓(2)，所述材料箱(1)顶部的后侧设置有驱动件(3)，所述材料箱(1)的后侧设置有混合组件(4)；所述驱动件(3)包括驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端安装有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)的表面啮合有蜗轮(7)，所述蜗轮(7)的轴心处套接有驱动轴(8)，所述驱动轴(8)的正面贯穿加料仓(2)的内腔，所述驱动轴(8)的顶部和底部从左至右依次安装有搅拌桨(9)；所述混合组件(4)包括步进电机(10)，所述步进电机(10)的输出端安装有转轴(11)，所述转轴(11)的正面贯穿材料箱(1)的内腔，所述转轴(11)的外表面从左至右依次安装有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的两侧均设置有搅拌叶(13)。2.根据权利要求1所述的一种轻质材料生产加料装置，其特征在于：所述材料箱(1)的两侧均安装有固定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李吉祥，张吉甫，
申请(专利权)人：天津润泽表面技术有限公司，
类型：新型
国别省市：